SMK 10 Kriya Kayu_Enget Html

Enget dkk
KRIYA KAYU
SMK
JILID 1
Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan
Direktorat Jenderal Manajemen Pendidikan Dasar dan Menengah
Departemen Pendidikan Nasional
Hak Cipta pada Departemen Pendidikan Nasional
Dilindungi Undang-undang
KRIYA KAYU
Untuk SMK
JILID 1
Penulis : Enget
Budi Streptiardi Fudail
Moh. Lazim
Sri Karyono
Eddy Sudarmanto
Eru Wibowo
FX. Supriyono
Wiji Suharta
Winarto
Gunawan
Editor : M. Soehardi
Perancang Kulit : TIM
Ukuran Buku : 17,6 x 25 cm
Diterbitkan oleh
Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan
Direktorat Jenderal Manajemen Pendidikan Dasar dan Menengah
Departemen Pendidikan Nasional
Tahun 2008
ENG ENGET
k Kriya Kayu untuk SMK Jilid 1 /oleh Enget, Budi Streptiardi
Fudail, Moh. Lazim, Sri Karyono, Eddy Sudarmanto, Eru Wibowo,
FX. Supriyono, Wiji Suharta, Winarto, Gunawan ---- Jakarta :
Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan, Direktorat
Jenderal Manajemen Pendidikan Dasar dan Menengah,
Departemen Pendidikan Nasional, 2008.
xvi, 225 hlm
Daftar Pustaka : LAMPIRAN A.
Glosarium : LAMPIRAN B.
ISBN : 978-602-8320-55-9
ISBN : 978-602-8320-56-6
KATA SAMBUTAN
Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT, berkat rahmat dan
karunia Nya, Pemerintah, dalam hal ini, Direktorat Pembinaan Sekolah
Menengah Kejuruan Direktorat Jenderal Manajemen Pendidikan Dasar
dan Menengah Departemen Pendidikan Nasional, telah melaksanakan
kegiatan penulisan buku kejuruan sebagai bentuk dari kegiatan
pembelian hak cipta buku teks pelajaran kejuruan bagi siswa SMK.
Karena buku-buku pelajaran kejuruan sangat sulit di dapatkan di pasaran.
Buku teks pelajaran ini telah melalui proses penilaian oleh Badan Standar
Nasional Pendidikan sebagai buku teks pelajaran untuk SMK dan telah
dinyatakan memenuhi syarat kelayakan untuk digunakan dalam proses
pembelajaran melalui Peraturan Menteri Pendidikan Nasional Nomor 45
Tahun 2008 tanggal 15 Agustus 2008.
Kami menyampaikan penghargaan yang setinggi-tingginya kepada
seluruh penulis yang telah berkenan mengalihkan hak cipta karyanya
kepada Departemen Pendidikan Nasional untuk digunakan secara luas
oleh para pendidik dan peserta didik SMK.
Buku teks pelajaran yang telah dialihkan hak ciptanya kepada
Departemen Pendidikan Nasional ini, dapat diunduh (download),
digandakan, dicetak, dialihmediakan, atau difotokopi oleh masyarakat.
Namun untuk penggandaan yang bersifat komersial harga penjualannya
harus memenuhi ketentuan yang ditetapkan oleh Pemerintah. Dengan
ditayangkan soft copy ini diharapkan akan lebih memudahkan bagi
masyarakat khsusnya para pendidik dan peserta didik SMK di seluruh
Indonesia maupun sekolah Indonesia yang berada di luar negeri untuk
mengakses dan memanfaatkannya sebagai sumber belajar.
Kami berharap, semua pihak dapat mendukung kebijakan ini. Kepada
para peserta didik kami ucapkan selamat belajar dan semoga dapat
memanfaatkan buku ini sebaik-baiknya. Kami menyadari bahwa buku ini
masih perlu ditingkatkan mutunya. Oleh karena itu, saran dan kritik
sangat kami harapkan.
Jakarta, 17 Agustus 2008
Direktur Pembinaan SMK
iv
v
KATA PENGANTAR
Dalam upaya meningkatkan mutu pendidikan kejuruan, diperlukan
berbagai sarana penunjang diantaranya adanya buku penunjang untuk
memperluas wawasan peserta didik. Sesuai dengan tujuan menengah
kejuruan diantaranya diharapkan lulusannya mampu bekerja sesuai
dengan bidangnya disamping juga dapat mengembangkan diri sesuai
program keahlian. Dengan banyak membaca buku yang berkaitan
dengan pendidikan kejuruan, siswa akan dapat lebih berpikir secara
teoritis dan kritis yang pada gilirannya akan menjadi manusia yang
cerdas, trampil dan adaptif.
Buku ini disusun sebagai acuan bagi para siswa-siswa SMK
program keahlian kriya kayu , guru kriya kayu dan widyaiswara yang ingin
memperdalam tentang kriya kayu, teknologi kriya kayu dan disain kriya
kayu.
Materi yang terdapat dalam buku ini dipilih disesuaikan dengan
setandar kompetensi Nasional dan kurikulum yang berlaku di SMK seni
dan budaya. Apa yang tertulis dalam buku ini diambil dari berbagai
sumber yang berkaitan dengan kriya khususnya kriya kayu yang banyak
diterpakan di Industri pada saat ini.
Buku ini merupakan tulisan awal ( 2007 ), yang akan selalu
dikembangkan, direvisi, dan disempurnakan agar mencapai tingkat
kedalaman dan keluasan yang memadai sebagai sumber belajar.
Walaupun belum sempurna , setidakanya buku ini dapat dijadikan salah
satu sumber yang bermanfaat bagi yang memerlukannya.
Hal-hal yang akan disajikan dalam buku ini hal-hal yang berkaitan
dengan keahlian kriya kayu baik dari kekriaan, teknologi alat , teknogi
bahan dan teknologi pengerjaannya. Pada bagian pendahulun disajikan
hal-hal yang khas yang merupakan ciri utama dari program keahlian kriya
kayu berisi meliputi pengertian kriya yang mencakup konsep kriya dan
potensi kriya di Indonesia, latar belakang sejarah kriya dan dinamika
perkembangan kriya. Selanjutnya pada bab-bab berikutnya akan
disajikan teknologi bahan dan alat dan berbagai teknik pengerjaan kriya
kayu diantaranya teknik kerja bangku dan mesin, teknik kerja bubut,
teknik kerja ukir, teknik kerja raut, teknik kerja sekroll, teknik kerja inlay
,teknik kerja produk kreatif dilengkapi berberapa contoh produk dan disain
pada setiap keteknikan serta berbagai teknik finishing kriya kayu. Pada
bab selanjutnya akan disjikan desain produk kriya kayu dimana pada
bagian ini pembaca akan diajak bagaimana cara mendisain dengan
mengacu dengan proses disain yang diwali dengan wawasan konsep
disain, berbagai contoh-contoh desain produk kriya kayu, penerapan
ornamen ( ukiran dan inlay ) pada disain kriya kayu. Desain produk ini
merupakan suatu hal yang amat penting dalam kriya kayu bahkan untuk
vi
tingkat lanjut dapat menjadi suatu profesi tersendiri yang sangat
menjanjikan. Oleh karena itu siswa SMK kriya kayu amatlah penting
untuk mengetahui lebih awal desain produk ini untuk bekal
pengembangan diri lebih lanjut.
Agar para pembaca dapat lebih memhami secara praktis tentang
kriya kayu, didalamnya akan disajikan beberapa gambar-gambar yang
cukup komunikatif dengan penjelasan-penjelasan yang cukup jelas.
Dengan demikian buku ini layak dibaca oleh siswa SMK kriya
kayu dan guru kriya kayu sebagai referensi serta para pembaca yang
berminat untuk mempelajarinya. Untuk merekalah buku ini
dipersembahkan, dengan harapan dapat sedikit memberi jawaban
tentang apa dan bagaimana kriya kayu serta apa istimewanya keahlian
kriya kayu itu.
Akhirnya, mudah-mudahan buku yang hanya setetes air ditengah
lautan ilmu dan wacana pendidikan kriya kayu di Indonesia ini dapat
bermanfaat bagi para pembaca. Segala bentuk kritikan, saran, pendapat,
pandangan serta ide-ide, dengan rendah hati mohon agar disampaikan
untuk memperbaiki isi buku ini.
Penulis
vii
DAFTAR ISI
Halaman
KATA PENGANTAR v
DAFTAR ISI vii
SINOPSIS ix
DESKRIPSI KONSEP PENULISAN xi
PETA KOMPETENSI xiii
JILID 1
BAB I PENDAHULUAN
A. Seni Kriya 1
B. Pengertian Kriya 2
C. Sejarah Kriya 4
D. Sejarah Kriya Di Indonesia 6
E. Pelestarian Dan Pengembangan Kriya 10
F. Contoh – contoh Produk 11
BAB II BAHAN – BAHAN UNTUK KRIYA KAYU
A. Bahan Pokok 21
B. Bahan Pembantu 42
C. Bahan Penunjang / Aplikasi 60
BAB III ALAT – ALAT UNTUK KRIYA KAYU
A. Alat Manual 63
B. Peralatan Semi Masinal 111
C. Peralatan Masinal 169
viii
JILID 2
BAB IV TEKNOLOGI KERJA KRIYA KAYU
A. Teknik Kerja Bangku Dan Kerja Mesin 229
B. Teknik Kerja Bubut 275
C. Teknik Kerja Ukir 299
D. Teknik Kerja Raut 335
E. Teknik Kerja Sekrol 345
F. Teknik Kerja Parquetry Dan Inlay 371
BAB V FINISHING / REKA OLES
A. Teknik Politur 391
B. Teknik Bakar 403
C. Teknik Cat Duko 412
BAB VI DESAIN PRODUK KRIYA KAYU
A. Wawasan Desain Produk 421
B. Proses Desain 424
C. Cara Mendesain Produk Mebel 445
D. Berbagai Contoh Produk 464
E. Hak Cipta Desain 467
PENUTUP 473
LAMPIRAN A.DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN B.GLOSARIUM
ix
SINOPSIS
Pendidikan kejuruan bertujuan untuk meningkatkan kecerdasan,
pengetahuan, kepribadian, aklak mulia, serta ketrampilan hidup mandiri
dan mengikuti pendidikan lebih lanjut sesuai dengan program
kejuruannya. Agar nantinya dapat bekerja secara efektif dan efisien serta
mengembangkan keahlian serta ketrampilannya, lulusan harus,
menguasai bidang keahliannya dan dasar-dasar ilmu pengetahuan dan
teknologi, memiliki etos kerja yang tinggi, mampu berkomunikasi sesuai
dengan tuntutan pekerjaanya, memiliki stamina yang prima, serta
memiliki kemampuan mengembangkan diri.
Sekolah Menengah Kejuruan ( SMK ) Program Keahlian Kriya
Kayu sebagai salah satu program keahlian pada pendidikan kejuruan
akan menyiapkan lulusannya sesuai tujuan diatas dengan menyiapkan
sarana pendukung pembelajaran yang memadai salah satunya adalah
buku pembelajaran yang disesusikan dengan standar Kompetensi
Nasional ( SKN ) Program keahlian kriya Kayu.dan Kurikulum yang
berlaku pada saat buku ini disusun.
Secara garis besar buku yang berjudul “KRIYA KAYU” ini terdiri
dari enam bab, meliputi : Pengertiang kriya dan kriya kayu yang
mencakup konsep kriya kayu , latar belakang kriya dan dinamika
perkembangannya, bahan dan alat kerja serta teknologi kerja kriya kayu
serta prosedur mendisain kriya kayu. Secara rinkas akan diuraiakn
seperti berikut :
Bab I : Pendahuluan
Pada bab ini menbahas tentang pengertian kriya yang
mencakup konsep kriya dan potensinya, sejarah kriya dan
dinamika perkembangan kriya sejak masa pembangunan hingga
sekarang
Bab II Bahan-bahan untuk kriya kayu
Pada bagian ini akan disajikan bahan-bahan yang digunakan
dalam pembuatan kriya kayu yang meliputi jenis, sifat ,
pengolahan dan mutu bahan
Bab III Alat-alat untuk kriya kayu
Pada bab ini akan dijelaskan jenis, macam, karakteristik dan
pengkondisian alat baik manual maupun masinal yang
digunakan dalam mewujudkan produk kriya kayu
Bab IV Teknologi kerja kriya kayu
Bagian ini menjelaskan tentang perlengkapan dan teknik kerja
kriya kayu yang benar dalam mewujudkan produk dengan
disertai latihan-latihan meliputi teknik kerja bangku/kerja mesin,
teknik kerja kerja bubut, teknik kerja ukir , teknik kerja raut,
x
teknik kerja sekroll, teknik kerrja inlay, teknik kerja kreatif baik
secara tunggal maupun gabungan beberapa tekik kerja
Bab V Finishing/ Reka oles
Finishing / reka oles ini suatu proses yang akan sangat
menentukan penampilan produk akhir maka dalam bab ini akan
dijelaskan macam-macam dan teknik yang akan diterapkan
dalam proses finishing produk kriya kayu
Bab VI Disain Produk Kriya Kayu
Disain Produk dalam bab ini berisi tentang bagaimana prosedur
mendisain kriya kayu dilakukan , cakupan dalam bahasan ini
meliputi wawasan disain produk, gambaran berbagai jenis
produk kriya kayu dengan contoh-contohnya, disain-disain yang
marketable, prosedur mendisain dengan mengikuti aturan
proses disain, penerapan ornament ( ukir dan inlay ) dalam kriya
kayu
xi
DISKRIPSI KONSEP PENULISAN
Latar Belakang
Indonesia amatlah kaya akan seni dan budayanya , seni dan
budaya ini belum dikembangkan secara maksimal bahkan hampir
dilupakan dengan munculnya budaya-budaya import. Seni dan budaya
Indonesia merupakan seni budaya -warisan nenek moyang yang
didalamnya berisi tuntunan-tuntunan baik sebagai ciri bangsa yang perlu
dilestarikan. Dengan ciri-ciri ini maka bangsa Indonesia dapat mudah
dikenal diberbagai belahan negara di dunia karena mempunyai ciri yang
khusus dan berbeda dengan bangsa lain.
Sumber daya alam yang melimpah di Indonesia yang sangat
potensial untuk mengembangkan seni kriya dengan dukungan kekayaan
seni dan budaya yang bervariasi akan memudahkan dalam mewujudkan
kriya baru yang berakar budaya Indonesia. Dengan kekayaan dan
kemudahan ini akan sangat memungkinkan munculnya kriawan-kriawan
baru yang cukup handal apabila ditunjang dengan berbagi sarana dan
prasarana yang memadai salah satunya buku referensi yang dapat diacu
sebagai rujukan pengembangan produk kriya
Memasuki era global, maka dituntut adanya sumberdaya manusia
yang mampu bersaing arena global tersebut. Lulusan SMK Program
keahlian kriya harus mampu bersaing dengan lulusan lain karena
mempunyai peluang yang sangat lebar untuk memasuki pasar bebas
tersebut dengan bermodalkan cirikhas seni dan budaya Indonesia dan
ilmu pengetahuan dan teknologi yang dikuasai . Untuk itu berbagai
bentuk sarana dan pendukungnya perlu dikondisikan dan dipenuhi salah
satunya adalah buku pedoman yang berbobot yang membahas seni kriya
dan teknologi pengerjaan kriya sebagai tuntunan mencapai tujuan diatas.
Bderangkat dari uraian diatas, maka buku ini disusun agar dapat
menjadi pedoman pembelajaran di sekolah baik sebagai pegangan siswa
maupun sebagai referensi guru.
Landasan Penulisan Buku
Landasan yang digunakan dalam penulisan buku “KRIYA KAYU” ini
adalah Standar Kompetensi Nasional ( SKN) dan kurikulum yang berlaku
, pada saat ini kurikulum yang diberlakukan adalah Kurikulum Tingkat
Satuan Pendidikan yang disusun sekolah diturunkan dari SKN.
Tujuan dan Sasaran
1. Tujuan dari Penulisan Buku Kriya Kayu ini adalah
Agar siswa SMK Program keahlian kriya kayu dan masyarakat yang
berminat dengan kriya kayu memahami dan mampu mewujukan
xii
produk kriya kayu dengan akar budaya Indonesia dan luar Indonesia
dengan berbagai keteknikan baik tradisional dan modern
2. Sasaran yang diharapkan pada penulisan buku Kriya Kayu ini
adalah :
Tersebarnya wawasan kekrian terutama kriya kayu pada siswa SMK
Program keahlian kriya kayu dan masyarakat lain sehingga akan
menumbuhkan kecintaan pada seni kriya khususnya kriya Indonesia
yang akhirnya akan menumbuhkan bangga akan budaya Indonesia
dan buatan bangsa Indonesia
Materi
Materi dalam buku kriya kayu ini meliputi konsep kriya yang perlu
dipahami oleh semua pembaca sebagai landasan berpijak dan seluruh
proses dalam mewujudkan produk kriya kayu serta langkah-langkah
dalam mendisain kriya kayu. Adapun materi pokok dalam buku ini
meliputi :
1. Pendahuluan yang berisikan konsep kriya dan kriya kayu
2. Bahan-bahan kriya kayu
3. Alat-alat kriya kayu
4. Teknologi kerja kriya kayu
5. Desain kriya kayu
xiii
PETA KOMPETENSI
Pendukung Umum
Kode Unit Unit Kompetensi
KRA.KYU.001.1 Mampu melakukan komunikasi di tempat kerja
KRA.KYU.002.1 Melaksanakan persyaratan Keselamatan
Kesehatan Kerja (K-3) sesuai dengan peraturan
dan standar yang ada
KRA.KYU.003.1 Melaksanakan persyaratan jaminan kualitas
produk kria kayu
Melaksanakan Kerja Bangku
Kode Unit Unit Kompetensi
KRA.KYU.101.1 Memahami gambar kerja bangku
KRA.KYU.102.1 Membuat gambar pola dengan acuan gambar
kerja
KRA.KYU.103.1 Menggunakan Peralatan Tangan Perkayuan
untuk bahan kayu balok (5/10) dan papan (3/30)
KRA.KYU.104.1 Menggunakan Peralatan Semi Masinal (listrik)
Untuk Pekerjaan Kayu balok (5/5; 5/10), kayu
papan (2/30; 3/30) dan multipleks (12, 14,
18mm)
KRA.KYU.105.1 Menggunakan Peralatan Mesin Tetap Ringan
Untuk Kerja Bangku bahan kayu balok (5/5; 5/10)
dan papan (2/5; 3/10; 3/20; 3/30), multipleks (12,
16, 18mm)
KRA.KYU.106.2 Mempersiapkan pekerjaan konstruksi ringan dan
sambungan untuk produk kria
KRA.KYU.107.2 Membuat komponen kria dari kayu balok
(5/5;5/10) dan kayu papan (2/5:3/30)
KRA.KYU.108.2 Membuat sistem sambungan antar komponen dari
kayu balok (5/5;5/10), kayu papan (2/5;3/30),
pasak, dowel dan sambungan lepas pasang
KRA.KYU.109.2 Menyambung antar komponen kayu
KRA.KYU.110.1 Menghaluskan sambungan dan benda kerja kayu
Mengukir Kayu
Kode Unit Unit Kompetensi
KRA.KYU.201.1 Menganalisa gambar kerja ukir kayu
KRA.KYU.202.1 Membuat pola dasar ukir kayu berdasar gambar
xiv
kerja
KRA.KYU.203.1 Memilih jenis kayu yang tepat untuk diukir
KRA.KYU.204.1 Menyiapkan pekerjaan ukir kayu
KRA.KYU.205.2 Membuat ukiran permukaan dengan ragam
geometris secara manual pada bidang kayu
3/30/40
KRA.KYU.206.2 Membuat ukiran ragam hias dengan alat semi
masinal (listrik) pada bidang kayu 3/30/40 dan
balok 10/10/30
KRA.KYU.207.3 Membuat ukiran relief dan bidang cekung secara
manual dan semi masinal pada bidang kayu
3/30/30; 20/20/20; 10/10/20
KRA.KYU.208.3 Membuat komponen barang ukir
KRA.KYU.209.3 Merakit komponen barang ukir
KRA.KYU.210.3 Menyetel barang ukir
KRA.KYU.211.2 Menghaluskan pekerjaan ukir
Meraut Kayu
Kode Unit Unit Kompetensi
KRA.KYU.301.1 Memilih jenis kayu untuk pekerjaan meraut
KRA.KYU.302.1 Menganalisa gambar produk rautan berdasar
gambar kerja
KRA.KYU.303.2 Mempersiapkan pekerjaan raut kayu balok
KRA.KYU.304.2 Membentuk raut dasar pada balok (5/5;5/7)
KRA.KYU.305.3 Membuat raut bentuk pada balok (5/5;5/7;5/10)
KRA.KYU.306.2 Menghaluskan pekerjaan raut
Membubut Kayu
Kode Unit Unit Kompetensi
KRA.KYU.401.1 Memilih jenis kayu untuk dibubut
KRA.KYU.402.1 Mempersiapkan alat dan pekerjaan membubut
kayu
KRA.KYU.403.2 Membaca dan menganalisa gambar bubutan
KRA.KYU.404.2 Membubut bentuk dasar selinder (4/30;5/40;5/50)
KRA.KYU.405.3 Membubut bentuk selinder bermotif
(4/30;5/40;5/50;3/40)
KRA.KYU.406.2 Membubut bentuk selinder bagian dalam dengan
pelbagai kombinasi (8/3;12/8; 30/10)
KRA.KYU.407.3 Merakit komponen barang bubutan
KRA.KYU.408.2 Menghaluskan pekerjaan bubut
Membentuk Dengan Mesin Skroling
Kode Unit Unit Kompetensi
KRA.KYU.501.1 Memilih kayu untuk pekerjaan teknik skroling
xv
KRA.KYU.502.1 Membaca gambar kerja untuk pekerjaan skroling
KRA.KYU.503.2 Mempersiapkan alat dan pekerjaan skroling
KRA.KYU.504.2 Membuat pola dasar untuk pekerjaan skroling
berdasar gambar kerja
KRA.KYU.505.2 Membuat bentuk dasar geometris dan puzzle
dengan teknik skroling untuk kayu/multipleks
ketebalan 0,9;1,2; 1,8 cm
KRA.KYU.506.3 Membuat motif terawangan dengan teknik
skroling untuk kayu/multipleks dengan tebal
0,9;1,2;1,8cm
KRA.KYU.507.3 Merakit komponen skroling menjadi barang
KRA.KYU.508.2 Menghaluskan Hasil Pekerjaan Skroling
Membentuk Kayu Dengan Mesin Tetap
Kode Unit Unit Kompetensi
KRA.KYU.601.1 Membaca gambar untuk pekerjaan mesin tetap
kayu
KRA.KYU.602.1 Mempersiapkan mesin tetap kayu
KRA.KYU.603.1 Memasang dan mempersiapkan pekerjaan kria
kayu pada mesin tetap
KRA.KYU.604.1 Membuat bentuk geometris dasar memanjang
(5/5/40;3/5/50;2/5/50) dan melebar
(3/30/30;2/30/30)
KRA.KYU.605.3 Membuat bentuk organik dengan kombinasi
beberapa mesin dengan bahan kayu balok
(5/5;5/10), papan (2/30;3/30) dan multipleks (14;
18mm)
KRA.KYU.606.2 Membuat aneka jenis sambungan sudut dan arah
memanjang
KRA.KYU.607.3 Merakit komponen menjadi sebuah produk kria
KRA.KYU.608.2 Menghaluskan produk pekerjaan mesin tetap
Melaksanakan Pekerjaan Finising
Kode Unit Unit Kompetensi
KRA.KYU.701.1 Memilih bahan finising kayu
KRA.KYU.702.1 Mencampur bahan finishing kayu
KRA.KYU.703.2 Mencampur warna cat/pewarna semprot
KRA.KYU.704.2 Menyiapkan pekerjaan finising
KRA.KYU.705.2 Mengerjakan proses finising sistem oles dan
menyapu dengan kuas
KRA.KYU.706.3 Mengerjakan finising sistem semprot
KRA.KYU.707.3 Mengerjakan finising dengan teknik kombinasi
xvi
KRA.KYU.708.3 Mengerjakan finising dengan sistem inlay
KRA.KYU.709.2 Mengerjakan proses pengeringan secara alami
dan oven
1
BAB I
PENDAHULUAN
SENI KRIYA KAYU
Pembahasan seni rupa Indonesia dalam perspektifhistoris bisa
menghadapi kendala terminologis, apakah ketika menorehkan tulisan
dimulai sejak deklarasi sumpah pemuda tahun 1928, atau sejak
dilontarkannya gagasan kawasan Nusantara pada zaman Majapahit, atau
dimulai sejak zaman praejarah seperti yang dilakukan beberapa penulis
Barat, di antaranya A.N.J. Th. A Th van der Hoop (1949). Fritz A. Wagner
(1949;1959), A.J. Bernert Kempers (1959) dan Claire Holt (1967). Nuansa
Indonesiasentrisme sangat jelas bukan pengingkaran pengakuan
internasional atas eksistensi seni rupa Indonesia yang sudah berlangsung
sejak zaman prasejarah, namun dalam hal pembabakannya disesuaikan
dengan kenyataan periode zamannya. Hal ini dikemukakan agar masalah
terminologi kaitannya dengan batasan temporal tidak menjadi bahan
perbincangan yang tak berujung, sehingga pembahasan seni kriya
Indonesia segera dapatdimulai. (SP. Gustami, 2002).
Seni kriya, bagi banyak kalangan bukan lagi berkutat hanya pada
masalah peristilahan, dalam suatu seminar internasional Seni Kriya
September 2002, PPs ISI Yogyakarta audiens menghendaki formula
praktis bagaimana memajukan kriya, meningkatkan kualitas produksi,
bagaiman menembus pasar eksport. Secara umum dapat dikatakan
bahwa disiplin kriya kriya adalah disiplin yang banyak membutuhkan
konsentrasi pada pengembangan sarana dan pengetahuan praktis.
Bahkan kriya kontemporer/ contemporary craft: masih cukup memiliki
rambu-rambu penilaian kualitas antara lain kualitas dalam menangani
material craftmanship atau skill. Skill adalah semacam pengetahuan yang
digolongkan sebagai tacid knowledge (pengetahuan diam-diam),
dipelajari melalui pengalaman.(Asmudjo J. Irianto, 2002).
Seni kriya hidup, tumbuh dan berkembang di kawasan Indonesia
bagaikan pernik-pernik manikam persada Nusantara. Kehadirannya
beriringan sejalan dengan eksistensi manusia di tanah air. Penciptaannya
berkaitan erat dengan kebutuhan hidup, baik kebutuhan jasmani (fisik)
maupun kebutuhan rohani/jiwani (spiritual).Oleh karena itu, hasil karya
sen kriya sering merepresentasikan pola fikir dan perilaku masyarakat
pada zamannya. ( Franz Boas, 1955 ). Keberadaan seni kriya selalu
berkaitan dengan pemenuhan fungsi-fungsi tertentu,meskipun
pemenuhan fungsi-fungsi itu sering dipandang hanya dari sisi fisiknya
saja,tidak menyeluruh, tidak sesuai dengan realitas kebutuhan hidup
yang lengkap dan utuh.Ada tiga kategori fungsi seni, yaitu fungsi
personal, fungsi sosial dan fungsi fisik. Fungsi personal adalah bekaitan
dengan pemenuhan kepuasan jiwa pribadi dan individu; fungsi sosial
berhubungan dengan tujuan-tujuan sosial,ekonomi, politik, budaya dan
2
kepercayaan; sedangkan fungsi fisik berurusan dengan pemenuhan
kebutuhan praktis. Dalam perwujudannya, ketiga fungsi tersebut saling
bersinergi, sebagai satu kesatuan yang utuh dan padu.
Dalam dunia modern pengetahuan mempelajari dan menguasai
ketrampilan disokong oleh pengetahuan bahan dan material yang bisa
saja diajarkan secara teoritis. Jika pengetahuan itu ditambahkan dengan
pengetahuan sejarah, teori seni rupa dan sedikit ilmu manajemen dapat
masuk ke kurikulum sekolah.
Seni Kriya adalah semua hasil karya manusia yang memerlukan keahlian
khusus yang berkaitan dengan tangan, sehingga seni kriya sering juga
disebut kerajinan tangan. Seni kriya dihasilkan melalui keahlian manusia
dalam mengolah bahan mentah. Seni kriya dapat dikelompokan berdasar
tujuan penciptaan atau penggunaannya menjadi kriya mempunyai fungsi :
praktis, estetis, dan simbolis (religius).
Kata ‘kriya’ pada zaman dahulu kemungkinan diadop dari bahasa
Sanskerta ke dalam bahasa Jawa yang berarti kerja. Kemudian muncul
kata ‘seni’ yang disepadankan dengan kata ‘art’ bahasa Inggris yang
berarti hasil karya manusia yang mengandung keindahan. Pada saat ini
seni kriya golongkan sebagai bagian dari seni rupa, yaitu karya seni yang
dinikmati dengan indera penglihatan. Namun seni kriya membutuhkan
kemampuan kecakapan teknik dan ketelatenan yang tinggi, sperti seni
kriya tenun, batik, anyam, gerabah, perhiasan hingga keris.( A.Agung
Suryahadi, 2007 ).
Seni kriya sudah sangat tua umurnya dan merupakan cikal bakal seni
rupa Indonesia pada umumnya. Yang kemudian membedakan seni kriya
dari seni murni atau seni rupa lainnya adalah fungsinya. Sementara seni
murni adalah ekspresif dan komunikatif, seni kriya lebih berorientasi pada
kegunaan dalam kehidupan manusia sehari-hari dibarengi dengan teknik
pembuatan yang tinggi. Lahirnya cobek adalah karena manusia
memerlukan ajang atau tempat untuk makan, begiupun contoh-contoh
seni kriya yang lain seperti belanga, kursi, keranjang sampai dengan kain
batik, bahkan juga keris. Semua terwujud dikarenakan desakan
kebutuhan. Saat kini seni kriya adalah merupakan bagian seni rupa yang
mengutamakan kegunaan,sarat dengan kekriyaan (craftsmanhip) yang
tinggi dan bentuknya indah. Hal terakhir tersebut terjadi karena setelah
kebutuhan pokok manusia terpenuhi maka akan berpaling terhadap
kebutuhan yang kurang pokok.
Pengertian Kriya
Istilah ‘seni kriya’ berasal dari akar kata ‘kr’ (bahasa Sanskrta) yang
berarti ‘mengerjakan’; dari akar kata tersebut kemudian menjadi kata :
karya, kriya, kerja. Dalam arti khusus adalah mengerjakan sesuatu untuk
menghasilkan benda atau obyek. Dalam pengertian berikutnya semua
hasil pekerjaan termasuk berbagai ragam keteknikannya disebut ‘seni
kriya’.(Timbul Haryono,2002)
3
Kata ‘kriya’ dalam bahasa Indonesia berarti pekerjaan (kerajinan tangan).
Di dalam bahasa Inggris disebut craft yang mengandung arti: energi atau
kekuatan, arti lain suatu ketrampilan mengerjakan atau membuat sesuatu
(http://www.answers.com/topic/craft). Istilah itu diartikan sebagai
ketrampilan yang dikaitkan dengan profesi seperti yang terlihat dalam
craftsworker (pengrajin). Pada kenyataannya seni kriya sering
dimaksudkan sebagai karya yang
dihasilkan karena skill atau ketrampilan seseorang; sebagaimana
diketahui bahwa semua kerja dan ekspresi seni membutuhkan
ketrampilan.
Dalam persepsi kesenian yang berakar pada tradisi Jawa, dikenal
sebutan kagunan. Di dalam Kamus Bausastra Jawa, kagunan adalah
Kapinteran/ Yeyasan ingkang adipeni/Wudharing pambudi nganakake
kaendahan-gegambaran, kidung ngukir-ukir.
Penjelasan itu menunjukan posisi dan pentingnya ketrampilan dalam
membuat (mengubah) benda sehari-hari, di samping pengetahuan dan
kepekaan (akan keindahan). Oleh sebab itu, sebuah karya (seni) dalam
proses penggarapannya tidak berdasarkan pada kepekaan dan
ketrampilan yang baik (mumpuni), maka tidak akan ada kesempatan bagi
kita untuk mnikmati karya tersebut sebagai karya seni ( I Made Bandem,
2002 ).
Ada beberapa kelompok di masyarakat yang melihat bahwa ‘kriya’
berbeda dengan ‘seni’, seperti yang terdapat di dunia Barat; bahkan
faham ini sudah berpengaruh samapi ke Indonesia. Dalam dunia Barat
terbangun persepsi bahwa kesenian didasari oleh estetika artes liberales,
yang menempatkan kepekaan seni di posisi tinggi. Sementara di dalam
kagunan tidak hanya kepekaan, tetapi juga ketrampilan memperoleh
tempat yang penting dalam proses kreasi seni.
Seni Kriya merupakan hasil pekerjaan dengan berbagai ragam tekniknya
merupakan cakupan dalam kebudayaan. Kebudayaan sebagai suatu
sistem mencakup tiga wujud: wujud gagasan, wujud tingkah laku berpola
dan hasil tingkah laku. Sejak zaman prasejarah manusia telah berkarya
menghasilkan artefak (benda buatan manusia) untuk memenuhi
kebutuhan hidupnya, adapun fungsinya :
a. Untuk keperluan yang bersifat teknis, seperti pisau, alat
pertanian dan sebagainya .
b. Sebagai pedanda status sosial,contoh : perhiasan.
c. Untuk keperluan religius atau ritual.
Pada masa prasejarah ketika manusia belum menggunakan sistem
tulisan untuk komunikasi mereka, istilah-istilah dalam karya pekerjaan
mereka belum diketahui.Dari hal tersebut hanya diketahui produk
akhirnya yang diklasifikasikan berdasarkan bahan yang digunakan yaitu:
batu, tanah, logam dan kayu.Penggunaan bahan-bahan tersebut sesuai
dengan masa tingkat pengetahuan teknologi masing-masing, jadi tidak
sekaligus terjadi dalam masa yang bersamaan. Penggunaan bahan kayu
dan batu adalah dalam tahapan masa penggunaan teknologi tingkat
4
pertama, manusia hanya menggunakan bahan-bahan secara langsung
dari alam tanpa melalui pengolahan terlebih dahulu. Pada masa ini bahan
utama berupa bahan batu digunakan langsung untuk alat, zaman ini
disebut sebagai zaman batu dan berlangsung cukup lama dengan melalui
perkembangan teknik. Pengembangan terjadi karena adanya tingkat
perkembangan pengetahuan teknologi pengerjaan batu yang mereka
kuasai, yakni pada masa paleolitik dan kemudian masa neolitik. Hasilhasil
karya mereka berupa artefak, contohnya kapak batu yang
digunakan untuk mengumpulkan kebutuhan fisik. Mereka hidup dalam
masa ‘food gathering stage’ dan ‘food producing stage’ tingkat
sederhana. Pada masa neolitik tingkat pengetahuan mereka bertambah
sehingga dapat membuat alat dari bahan tanah, karena pada masa food
producing manusia memerlukan suatu wadah untuk makanan. Teknik
pembuatan gerabah ditemukan, artefak ini tidak lepas dari adanya
teknologi api (pyrotechnologi). Masa ini puncaknya adalah ditemukannya
teknologi pembuatan logam, karena untuk melebur logam manusia
memerlukan teknologi membuat api dengan tingkat panas yang tinggi.
Di Asia Barat perkembangan teknologi pembuatan logam, tingkatannya
alat yang dibuat dari bahan tembaga- perunggu sampai dengan yang
berbahan besi. Pentahapan masa tersebut adalah dari zaman tembaga,
zaman perungu dan zaman besi. Tembaga adalah logam pertama yang
ditemukan,tahap itu disebut tahap monometalik. Tahun 4000 SM barulah
manusia menemukan campuran lain untuk logam tembaga, yaitu timah
dan arsenik atau timbal.Tahap ini disebut polimetalik, ketika itu manusia
belum menemukan besi. Tahap berikutnya yaitu dalam kurun abad 2 SM,
seiring dengan berkembangnya penemuan teknologi api dengan
pembakaran panas tinggi, ditemukanlah logam besi.
Di Indonesia tidak mengalami pembagian tiga zaman ( three age system
), pengaruh budaya Dongson- Vietnam yaitu membawa artefak logam
perunggu langsung tersebar luas di Indonesia.
Sejarah Kriya
Sudah sejak zaman prasejarah kita mengenal berbagai peninggalan
berupa artefak, ada yang berupa peralatan, perhiasan dan sebagainya.
Hasil karya tersebut dihasilkan karena ketrampilan seseorang dalam
membuat dan mengubah bahan atau benda keperluan sehari-hari
menjadi karya kriya, memang diakui bahwa keberadaan kriya sudah sejak
lama dibedakan dengan karya seni. Seperti yang diuraikan sebelumnya,
peristilahan tentang seni dan kriya dipengaruhi oleh dunia Barat.
Kata ‘seni’ (art) berasal dari kata kerja – bahasa Latin ar yang berarti
merangkai menjadi satu, menggabungkan atau menyusun. Seseorang
yang membuat suatu benda disebut pengrajin. Ada suatu kecenderungan
pemikiran, bahwa seni diyakini sebagai ekspresi individual, sedangkan
kriya dipercaya sebagai sumber dari sebuah karya yang berguna bagi
kehidupan. Seni bila diberi ilham oleh pandangan personal (individual),
dan kriya adalah teknik yang mewujudkan karya seni itu, maka
5
sesungguhnya antara kriya dan seni menjadi tidak terpisahkan.
Sekurang-kurangnya adalah saling melengkapi. Apabila kita mencermati
bangunan-bangunan atau rumah modern, banyak kita temui berbagai
elemen seni dan kriya saling melengkapi. Almari, meubel, penyekat ruang
(divider) dan lain sebagainya saling mengisi, sulit bagi kita membedakan
apakah itu karya seni atau kriya.Kesemuanya memberi kesan keindahan
bagi yang menyaksikannya.
Pergerakan seni dan kriya berkembang dan berkembang selama
masa pertengahan abad ke 19, itu melibatkan gabungan secara meluas
berbagai seniman, penulis, kriyawan, wanita. Begitu luasnya berbagai
komponen masyarakat yang terlibat, sulit untuk menetapkan batasan
‘seni’ dan ‘kriya’ secara jelas dan akurat. Sebagian memandang bahwa
beberapa Pendahulu adalah sangat kolot (consevative, tampak
memprihatinkan kembali ke masa lalu di abad Pertengahan. Sementara
yang lainnya adalah sosialis dan rajin mengadakan reformasi. John
Ruskin (1819-1900) memperkenalkan estetika seni dan kriya dengan
aliran Protestan, sedangkan yang lain, seperti arsitek Augustus Welby
Pugin (1812-1852) melihat adanya pertalian antara kebangkitan abad
pertengahan dengan pengaruh Katolik. Lebih jauh lagi, pengrajin dan
kaun perempuan yang terlibat dalam pergerakan sangat aktif di bidang
lintas keterampilan(skill): seperti arsitek, tenaga percetakan, penjilid buku,
pembuat keramik, pembuat perhiasan, pelukis, pematung, pembuat
mebel. Beberapa anggota pergerakan, seperti desainer William Morris
(1834-1896) dan C.R Ashbee(1863-1942), menghargai karya kerajinan
tangan (handycraft) dan cenderung menolak kesempatan baik untuk
memproduksecara masal untuk keperluan pasar. Di lain pihak seorang
arsitek Frank Lloyd Wright (1867-1959), secara positif sangat menyukai
keuntungan-keuntungan sosial dan hal-hal kreatif mesin produksi.
Pada tahun 1870 an, pergerakan perkembangan ‘seni’ dan ‘kriya’
semakin beraneka ragam, ketika kebangkitan minat terhadap seni dan
kriya di Inggris dieksport dan tertanam hingga ke dalam karya-karya asli
seni tradisionil di negara lain. Di Amerika Serikat, kebangkitan karya
tradisional daya tarik gaungnya bagi warga negaranya adalah dengan
adanya daya tarik politis yang kuat, sifat individualis, dan juga terhadap
barang buatan tangan atau tenunan buatan sendiri. Thomas Carlyle
(1795-1881) atu Ruskin, menulis tentang sisi menakutkan dengan adanya
era industrialsasi dan menggambarkan juga tentang keadaan kehidupan
penduduk abad pertengahan di Inggris. Komunitas Shaker membuat
furnitur dan bangunan sederhana, yang gaungnya dapat mempengaruhi
banyak lingkungan seniman idealis dan kreatif dalam masa pergerakan
seni dan kriya. Friedrich Engels (1820-1895) memisahkan diri dari agama
keyakinan kaum Shaker tetapi memuji kondisi masyarakat bawah di
lingkungan terdekatnya, di mana karya mereka dibuat dan terjual.
6
Sejarah Kriya di Indonesia
Kebangkitan seni dan kriya di paruh pertengahan abad ke 19,
mewujudkan suatu kekayaan tradisi dan keragaman politik, kepercayaan/
agama dan gagasan estetik yang didapati berbagai ragam bentuk
medianya. Saat ini berkembang adanya dasar-dasar dan keyakinan
ketentuan umum terhadap perkembangan pergerakan pengetahuan Seni
dan Kriya secara umum.
Kriya kayu Indonesia berasal dari berbagai daerah etnik, kriya masa
lampau merupakan bagian kekayaan etnik tradisi Nusantara. Keragaman
terlihat melalui hasil-hasil yang tersebar di berbagai daerah. Karakter dan
ciri khas daerah masing-masing tercermin jelas. Berbagai media yang
digunakan menghasilkan berbagai jenis hasil kriya, media yang
digunakan antara lain kayu, logam, tanah liat, kulit dan lain-lainnya. Hasil
karya kriya terwujud dalam berbagai bentuk dan gaya, guna memenuhi
berbagai kepentingan dan fungsi-fungsi dalam kehidupan. Mulai dari
Sabang hingga Merauke terhampar berbagai ragam karya kriya Indonesia
yang terpadu dalam konsep Bhinneka Tunggal Ika (Unity in variety serta
unity and diversity). Konsep yang mencerminkan tekat bangsa untuk
menegakkan kesatuan dan persatuan dalam keragaman etnik, suku,
budaya dan religi. Adapun kriya di Indonesia diikat oleh nilai-nilai konsep
masing-masing daerah tidak pernah pudar. Kehadirannya
membangkitkan pesona, daya pikat dan keunggulan komparatif, bila
dibandingkan dengan karya sejenis dari daerah lain atau Negara lain.
Peta kriya Indonesia sendiri dari bidang seni batik terdapat gaya
Yogyakarta, Solo, Banyumasan, Pekalongan, Lasem, Madura dll. Seni
Tenun Troso, Pidan, Sumba, Makasar, Maumene, Ende Maluku dan
Nusa Tenggara Timur. Kriya kayu untuk seni ukir kayu terdapat gaya
Asmat, Timor, Nias, Kalimantan, Toraja, Simalungun, Batak,
Minangkabau, Lampung, Bali, Madura, Jepara, Klaten, Surakarta,
Yogyakarta, Cirebon dan lain-lainnya.
Terdapat pada bangunan Percandian, bangunan rumah adat, istana raja,
rumah tinggal bangsawan dan penduduk, perabot mebel dan berbagai
unsur interior utilitas umum lainnya. Dibidang aksesoris, terdapat
perangkat busana tari, perangkat upacara keagamaan, perangkat musik
tradisi, mainan anak-anak, benda-benda cinderamata dan masih banyak
lagi yang lain.
Pada masa pra sejarah banyak produk kriya dihasilkan, akan tetapi hanya
bisa diketahui hasil produk akhir dan dapat diklasifikasikan berdasarkan
bahan yang digunakan, yaitu: batu, tanah, logam. Penggunaan masingmasing
jenis bahan tersebut tidak terjadi dalam satu masa sekaligus,
akan tetapi dalam masa sesuai tingkat pengetahuan teknologi mereka.
Pada tingkat teknologi yang sederhana, manusia memanfaatkan bahanbahan
yang ditemukan di lingkungan setempat tanpa adanya pengolahan
terlebih dahulu seperti : batu dan kayu. Ini merupakan teknologi awal
dalam kehidupan manusia, pada masa yang bahan utama untuk alat
7
dibuat dari bahan batu ini kemudian disebut zaman batu. Ini berlangsung
cukup lama, dan mengalami perkembangan teknik yang disebabkan
adanya perkembangan pengetahuan teknologi pengerjaan batu. Masa ini
disebut masa paleolitik, kemudian masa neolitik. Artefak mereka berupa
kapak batu yang dipakai untuk mengumpulkan kebutuhan fisik. Pada
masa ini pengetahuan kemudian pengetahuan berkembang, sehingga
mereka dapat membuat benda-benda dari bahan tanah. Tahap ini
manusia hidup sebagai penghasil makanan/ food producing stage,
manusia memerlukan suatu wadah untuk makanan. Kemudian ditemukan
teknik pembuatan gerabah, dan tidak lepas dari adanya tenologi api yang
digunakan untuk pembakaran gerabah. Puncak dari zaman peradaban
teknologi api adalah dengan ditemukannya logam, kemudian manusia
memasuki zaman logam. Manusia harus mampu menghasilkan
pemanasan tinggi untuk peleburan logam, dalam peradaban Asia Barat
teknologi logam berkembang ditengarainya dengan adanya dominasi
bahan logam dari mulai zaman tembaga, perunggu sampai dengan
zaman besi. Pada sekitar tahun 4000 SM, barulah manusia menemukan
tembaga dapat dicampur dengan logam lain (timah dan arsenik atau
timbal) sehingga memperoleh paduan logam yang berkualitas lebih baik
dari pada tembaga. Sekitar tahun 2000 SM, sejalan dengan
perkembangan teknologi api baru manusia menemukan besi.
Di Indonesia tidak mengenal sistem pembagian tiga zaman
peradaban manusia (zaman tembaga, zaman perunggu, zaman besi),
kebudayaan logam Indonesia langsung masuk ke zaman perunggu-besi.
Pengaruh kebudayaan yang didapat adalah pengaruh kebudayaan
Dongson Vietnam, hasil kriya antara lain nekara, kapak dan perhiasan.
Cetak lost wax casting : cetak ulang dari bentuk asli dibuat dengan lilin
/tahap positif,setelah dingin kemudian dibalut dengan tanah liat dan
disediakan lubang kecil-tanah dibakar-lilin akan meleleh keluar sementara
tanah pembungkus mengeras dan meninggalkan rongga sesuai bentuk
lilin model. Setelah itu dituangkan cairan logam melalui lubang ke dalam
rongga cetakan tanah liat, setelah dingin kemudian tanah liat dipecah
untuk mengeluarkan benda cetakan yang sudah jadi.
Setelah itu kebudayaan Indonesia mendapat pengaruh
kebudayaan India, kebutuhan akan artefak guna memenuhi kebutuhan
hidup meningkat. Karena pengetahuan teknologi berkembang maka hasil
seni kriya mulai bervariasi baik dalam teknik, bentuk maupun fungsi.
Periode tersebut dinamakan zaman klasik atau zaman Hindu Buda yang
berlangsung dari abad ke VIII – X Masehi. Bukti-bukti peninggalan berupa
prasasti yang banyak menyebut tentang pekerjaan yang digolongkan
sebagai seni kriya, jenis-jenis kriya pada masa itu dapat digolongkan
berdasarkan :
a. bahan pokok yang digunakan seperti bambu, kayu, tanah,
batu, kain dan logam
b. barang-barang yang dihasilkan seperti : alat pertanian, alatalat
upacara, barang-barang perhiasan.
8
Jenis pekerjaan seperti disebutkan dalam naskah lontar Agama dan
kepercayaan di Bali antara lain: undagi (tukang kayu), amahat (pemahat),
katambaran (pande tembaga), dhatudhagda (pande emas). Dalam
prasasti Mantyasih,prasasti Poh dari abad ke 9 Masehi, disebutkan
beberapa kelompok profesi seuai dengan barang yang dikerjakan yaitu :
tukang permata, tukang perhiasan emas. Arca sebagai produk kriya
dibuat sebagai perwujudan dewa, maka pembuatannya harus memenuhi
ketentuan keagamaan baik dari segi teknis maupun ikonografis. Contoh :
tinggi 10 tala (yaitu 10 kali ukuran dari ujung dagu sampai pada batas
dahi). Bahan arca tidak hanya terbuat dari bahan logam, istilah-istilah
yang digunakan untuk membedakan bahan antara lain:
1. lepaja arca dari tanah liat
2. sikata arca dari pasir
3. sailaja arca dari bahan batu
4. darughatita arca dari kayu
5. pakaja arca dari logam
6. ratnaja arca dari permata
7. citraja arca berupa lukisan pada lembar kain
Dan lain sebagainya.
Dalam masa lalu, kriya tidak hanya dibuat dari bahan logam. Beberapa
istilah dalam prasasti menyebutkan pekerjaan kriya dari bahan bambu
atau kayu adalah sebagai berikut :
Magawai kisi pembuat keranjang atau bakul
Magawai payung wlu pembuat payung sutra
Magawai rungki pembuat tenggok atau bakul
Manarub pembuat dekorasi dari bahan daun kelapa
Manganamanam pembuat barang anyaman
dan lain sebagainya.
Benda-benda peralatan untuk kebutuhan sehari-hari atau untuk peralatan
upacara, khususnya milik kaum bangsawan atau kerajaan banyak
mendapat sentuhan khusus, dihias sesuai dengan ekspresi yang ingin
diwujudkan. Kaum bangsawan dan para raja menghias senjata
perlengkapan hias sebagai simbol kebesaran dengan batu permata dan
logam emas atau perak serta batu mulia. Ornamen hias yang berupa
ragam hias flora, unsur-unsur geometris (segi empat-segi tiga-lingkaran
dan lainnya) juga banyak disertakan untuk menghias peralatan upacara,
peralatan dapur dan berbagai jenisperalatan kebutuhan hidup. Batu
permata, berlian, mutiara dan batu mulia digunakan sebagai bahan
penghias senjata kebesaran, perhiasan perlengkapan wanita maupun
mahkota yang dikenakan oleh para Raja.
Semua itu menunjukkan bahwa kriya telah berkembang sejak masa lalu
sampai masa kini.
Potensi pengembangan kriya di Indonesia sangat memungkinkan
untuk lebih berkembang, menurut Prof.Grant Hannan,dekan fakultas
RMIT Australia, 2002 menulis bahwa ada kurang lebih 100.000 sampai
dengan 200.000 industri kriya di Indonesia. Banyak jenis produk kriya
9
dihasilkan oleh pengrajin dari berbagai daerah, pemasaran dilakukan
tidak hanya melalui toko Craft di daerah wisata, tetapi juga merambah
masuk ke departemen store atau Mall di kota-kota besar, Pasar Seni;
bahkan kini juga ke Web internet. Berbagai ajang pameran kriya baik
berskala besar atau kecil, contohnya pameran oleh Dekranas di dalam
dan luar negeri. Kedutaan Besar Indonesia di berbagai negara juga aktif
membantu, Pengusaha maupun Kriyawan berusaha keras
mempromosikan hasil karya dengan desain-desain pilihan. Kekayaan
akan keragaman seni dan budaya, ikut mengangkat nilai estetis
tampilannya. Khusus untuk produk kriya kayu biasanya terkendala oleh
masih agak tinggi kandungan kadar air. Indonesia beriklim tropis, sudah
tentu memiliki kelembaban udara yang tinggi. Keadaan itu sangat
berpengaruh terhadap bahan kayu yang digunakan, upaya yang
dilakukan adalah mengkondisikan kayu sedemikian rupa sehingga kadar
air yang terkandung di dalamnya maksimal hanya sebesar 9%. Grant
Hannan menulis bahwa hasil kriya Indonesia sulit dipasarkan ke manca
negara, produk yang berbahan kayu sulit bersaing dengan produk dari
Cina, Muangtai dan negara lainnya. Produk kemudi mobil, gagang
tongkat transmisi mobil, kemudi kapal layar dan lainnya banyak
digunakan oleh berbagai negara. Namun produk furnitur secara umum di
pasaran Eropa, Amerika kalah bersaing dengan beberapa negara
penghasil lainnya. Permasalahan terbesar adalah biaya produksi yang
tinggi, ketahanan terhadap perubahan cuaca yang cukup ekstrim ( di
negara-negara 4 musim).
Produk kriya yang banyak dipasarkan sebagian besar merupakan
replika produk kriya masa lampau, bahkan pengusaha asing banyak yang
bergerak di lingkup bisnis ‘barang antik’. Sayangnya produk kriya kayu
yang sudah langka dan termasuk yang dilindungi sebagai ‘aset kekayaan
craft’ Indonesia, banyak yang mengalir ke luar negeri sebagai komoditi
perdagangan. Jenis barang tersebut antara lain furnitur, elemen hias
rumah, alat-alat upacara reliji/kepercayaan dan lain-lain.
Kehidupan perekonomian di beberapa daerah menjadi meningkat
berkat memberdayakan sumber daya yang ada, contoh : Jepara dengan
produk mebel dan ukirannya, Kotagede dengan produk perak, pulau Bali
menghasilkan berbagai jenis produk dengan bahan baku yang berbedabeda,
suku Asmat Papua-Batak dengan patung primitif, Sulawei Selatan-
Sumbawa dengan tenunannya,Pleret-Klampok-Singkawang dengan kriya
keramiknya dan beberapa daerah lain dengan berbagai jenis produk khas
kriyanya.
Kriya sebagai komoditi ekspor cukup bisa diandalkan selain
produk migas, hasil yang diperoleh sangat besar sehingga dapat
meningkatkan taraf perekonomian di beberapa daerah. Kekayaan seni
dan budaya dari berbagai etnis yang berbeda,tersebar di ribuan pulau,
bila dituangkan dan diwujudkan melalui benda-benda seni dan craft, akan
tidak pernah habis gagasan yang dapat dimunculkan. Bahkan bila disertai
dengan inovasi salah satunya menggabungkan dua atau tiga etnis yang
10
berbeda akan menghasilkan puluhan atau ratusan, bahkan mungkin
ribuan bentuk benda kriya yang berbeda-beda.
Kriya sebagai sarana pemerataan kesejahteraan, dapat dicapai
melalui proses kerja kolektif. Cara yang biasa ditempuh adalah
melaksanakan proses produksi melaui pengerjaan penyelesaian dan
pembuatan komponen, atau pembagian bidang pekerjaan. Contoh:
produk jadi dibuatkan kemasannya oleh pihak lain. Bila skala pekerjaan
sudah mencapai taraf ekspor, umumnya dalam suatu lingkungan industri
kecil rumah tangga dilakukan dengan pembagian kerja pembuatan
komponen yang berbeda dengan menerapkan satu standar ukuran yang
tetap sesuai pola yang harus dikerjakan.
Jenis karya lain adalah karya kriya yang berupa karya ekspresi
pribadi, dihasilkan melalui proses pembuatan yang dikerjakan oleh
seniman berpengalaman. Di Papua , suku Asmat membuat patung
bertema primitif adalah sebagai wujud persembahan atau pemujaan
terhadap roh nenek moyang.Suku Toraja membuat patung kayu untuk
upacara penguburan jasad yang dihormati. Perwujutan wajah dibuat
diupayakan semirip mungkin dengan wajah jasad jenazahnya. Bahkan
pemeluk agama Katolik, menggunakan patung figur Yesus dan Bunda
Maria sebagai sarana ibadah. Wujud yang ditampilkan bahkan ada yang
menganut figur etnis yang diyakini, umpama beberapa etnis berkulit hitam
cenderung mewujutkan figur sesuai etnis yang mereka yakini. Suku
Dayak penganut Hindu dinamisme, memuja arwah nenek moyang atau
dewa melalui sarana patung wujud yang menyerupai figur sosok yang
diangankan atau yang mengilhami pembuatnya.
Di masa kini wujud ekspresi pribadi dituangkan oleh pembuatnya,
apabila berupa furnitur akan mempertimbang eksklusivitas (karya
tunggal), ergonomi, tampilan dan konstruksi. Karya elemen hias (untuk
dekorasi) ruangan, yang diutamakan keunikan, estetika dan kesesuaian
dengan proporsi ruangan.
Pelestarian dan Pengembangan Kriya di Indonesia
Sanggar-sangar belajar ketrampilan, Karang Taruna, sekolah seni
dan budaya tingkat menengah dan tinggi, serta institusi lain sejenis aktif
diselenggarakan untuk dimanfaatkan sebagai tempat untuk menempa
berbagai keterampilan dan keahlian. Minat masyarakat yang lebih
meyakini berbagai bidang keahlian kejuruan dapat memecahkan masalah
ekonomi, meleburkan diri mengikuti atau belajar suatu bidang keahlian
yang diminati. Akibat adanya permintaan suplai barang yang meningkat,
semakin antusias mereka untuk tekun mengikuti pelatihan yang
diselenggarakan.
11
CONTOH – CONTOH PRODUK KRIYA
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
BAB II
BAHAN – BAHAN UNTUK KRIYA KAYU
A. BAHAN POKOK
1. Kayu
Kayu merupakan bahan pokok yang digunakan dalam pembuatan
produk kriya kayu. Mengenal suatu bahan kayu dengan tujuan
digunakan, merupakan hal yang penting, baik bagi para usahawan
yang bergerak dalam industri kayu maupun bagi para pemakai kayu
lainnya. Di Indonesia terdapat sekitar 4.000 jenis kayu, dan dari
jumlah tersebut hanya sebagian kecil saja yang telah diketahui sifat
dan kegunaannya.
1.1. Pengertian kayu
Kayu dapat didefinisikan sebagai sesuatu bahan, yang diperoleh dari
hasil pemungutan dan penebangan pohon-pohon di hutan, sebagai
bagian dari suatu pohon.
Ditinjau dari tujuan penggunaannya, kayu dapat dibedakan atas:
􀂄 Kayu pertukangan dan kerajinan
􀂄 Kayu industri dan
􀂄 Kayu baker
Bagian-bagian Pohon
Pohon sebagai satu kesatuan memiliki bagian-bagianpenting, antara
lain:
22
1. Akar
2. Batang
3. Cabang
4. Ranting dan
5. Daun
Bagian-bagian Kayu
Bagian-bagian kayu seperti yang terlihat pada gambar berikut:
a. Bagian pangkal, umumnya tak
bermata kayu dan dapat dijadikan
kayu pertukangan yang baik
b. Bagian tengah dan ujung, memiliki
mata kayu. Bagian ini umumnya
digunakan untuk industri kayu
(pabrik kertas, papan buatan, dll.
c. Bagian percabangan yang
dikhususkan untuk industri kayu.
d. Bagian cabang dan ranting, untuk
kayu bakar.
Gambar. 1
Bagian-bagian batang
23
1. Kulit
Kulit terdapat pada bagian terluar, dan mempunyai dua bagian, yaitu
kulit bagian luar yang mati dan mempunyai ketebalan bervariasi, kulit
bagian dalam yang bersifat hidup dan tipis.
2. Kambium
Kambium merupakan jaringan lapisan tipis dan bening, melingkari
pohon. Fungsi kambium kearah luar, membentuk kulit baru
menggantikan kulit lama yang telah rusak, kearah dalam membentuk
kayu yang baru.
3. Kayu gubal
Kayu gubal adalah bagian kayu yang masih muda, terdiri-dari sel-sel
yang masih hidup dan terletak disebelah dalam kambium. Kayu gubal
berfungsi sebagai penyalur cairan dan tempat penimbunan zat-zat
makanan
4. Kayu teras
Terdiri dari sel-sel yang dibentuk melalui perubahan-perubahan sel
hidup pada lingkaran kayu gubal bagian dalam. Terbentuknya kayu
teras disebabkan oleh terhentinya fungsi sebagai penyalur cairan dan
proses-proses lain dalam kehidupan kayu.
5. Hati
Bagian kayu yang terletak pada pusat lingkaran tahun (tidak mutlak
pada pusat bontos). Hati berasal dari kayu awal, yaitu bagian kayu
yang pertama kali dibentuk oleh kambium. Oleh sebab itu, umumnya
hati mempunyai sifat rapuh dan lunak.
6. Lingkaran tahun
Adalah batas antara kayu yang terbentuk pada permulaan dan akhir
suatu musim. Melalui lingkaran tahun ini dapat diketahui umur suatu
pohon.
7. Jari-jari
Jari-jari diukur dari luar ke dalam, berpusat pada sumbu batang. Jarijari
berfungsi sebagai tempat bahan makan yang mudah diproses di
daun, guna pertumbuhan pohon.
24
Tipe Variasi Pohon
Dilihat dari susunan kayunya, ada 4 macam tipe variasi pohon.
1. Pohon yang mempunyai kayu G dan T, disebut juga pohon kayu teras.
Perbedaan antara kayu T dan kayu G tampak jelas. Kayu T
mempunyai warna gelap, terdapat disebelah dalam batang dan
bagian luarnya adalah kayu G yang berwarna terang
2. Pohon yang mempunyai kayu G dan M, tidak memiliki kayu teras.
Perbedaan antara kayu T dan kayu G tidak begitu jelas. Jika dari luar
ke dalam kelihatan warnanya makin gelap, maka dikatakan masak
dari luar.
3. Pohon yang mempunyai kayu G seluruhnya, tidak memiliki kayu teras.
Dengan kata lain, pohon kayu gubal yaitu pohon yang mempunyai
kayu tidak begitu keras. Seluruh penampang batang adalah tempat
penyalur makanan dan mempunyai warna terang.
4. Pohon yang mempunyai kayu G, M, dan T. Pohon masak dari dalam ini
mempunyai kayu teras yang kecil, lambat laun membesar. Kelihatan
tiga perbedaan ke arah luar, yaitu kayu T, M dan G.
Keterangan:
G : kayu gubalM : kayu masakT: kayu teras
25
Penggolongan Pohon
Pohon dapat dibedakan atas dua golongan besar, yaitu jenis pohon
dari golongan pohon daun lebar dan jenis pohon dari golongan pohon
daun jarum.
a. Pohon daun lebar b. Pohon daun jarum
(konifer)
Perbedaan dari kedua golongan pohon tersebut dapat dilihat pada tabel.
26
Contoh pohon daun lebar diantaranya adalah kayu jati, meranti,
mahoni, dan sebagainya. Sedangkan contoh pohon daun jarum adalah
kayu pinus atau tusam, agathis (damar) dan jamuju.
Di Indonesia jenis pohon daun jarum (konifer) jumlah jenis pohonnya
lebih sedikit dibandingkan jenis kayu daun lebar.
1.2. Sifat-sifat Umum Kayu
Kayu dari berbagai jenis pohon memiliki sifat yang berbeda-beda.
Sifat yang berbeda tersebut menyangkut: sifat anatomi kayu, sifat fisik
kayu, sifat mekanik dan sifat-sifat kimia kayu.
Dari sekian perbedaan sifat kayu tersebut, ada beberapa sifat umum
yang terdapat pada semua jenis kayu. Sifat-sifat umum kayu tersebut
adalah:
1. Semua batang pohon mempunyai pengaturan vertikal dan sifat
simetri radial.
2. Kayu tersusun dari sel-sel yang memiliki bermacam-macam tipe, dan
susunan dinding selnya terdiri dari senyawa-senyawa kimia berupa
selulosa dan hemi selulosa (unsur karbohidrat) serta berupa lignin
(non karbohidrat).
3. Semua kayu bersifat anisotrofik, yaitu memperlihatkan sifat-sifat yang
berlainan jika diuji menurut tiga arah utamanya (longitudinal,
tangensial, dan radial). Hal ini disebabkan oleh struktur dan orientasi
selulosa dalam dinding sel, bentuk memanjang sel-sel kayu, dan
pengaturan sel terhadap sumbu vertikal dan horizontal pada batang
pohon.
4. Kayu merupakan suatu bahan yang bersifat higroskopik, yaitu dapat
kehilangan atau bertambah kelembabannya akibat perubahan
kelembaban dan suhu udara di sekitarnya.
5. Kayu dapat diserang mahluk hidup perusak kayu, dapat terbakar,
terutama jika kayu dalam keadaan kering.
27
Gambar. Arah dan orientasi kayu
1. Sifat Fisik Kayu
Beberapa hal yang tergolong dalam sifat-sifat fisik kayu adalah: berat
jenis, keawetan alami, warna, higroskopik, tekstur, serat, berat,
kekerasan, kesan raba, bau dan rasa, nilai dekoratif, dan beberapa
sifat lain.
1. Berat jenis (BJ)
Kayu memiliki BJ berbeda-beda, berkisar antara minimum 0,20
hingga 1, 28. Makin berat BJ-nya, umumnya makin kuat pula kayunya,
demikian sebaliknya. BJ ditentukan oleh oleh tebal dinding sel dan dan
kecilnya rongga sel yang membentuk pori-pori. BJ diperoleh dari:
perbandingan antara berat suatu volume kayu tertentu dengan volume air
yang sama pada suhu standar. BJ kayu ditentukan berdasarkan berat
kayu kering tanur atau kering udara dan volume kayu pada posisi kadar
air tertentu (12-15 %).
2. Keawetan alami kayu
Maksud keawetan alami kayu adalah ketahanan kayu terhadap
serangan unsur-unsur perusak kayu dari luar seperti jamur, rayap, bubuk,
28
cacing laut dan mahluk lainnya, yang diukur dengan jangka waktu
tahunan. Keawetan kayu tsb disebabkan karena adanya suatu zat di
dalam kayu (zat ekstraktif).
3. Warna kayu
Terdapat berbagai macam warna kayu, antara lain warna kuning,
keputih-putihan, coklat muda, cokelat tua, kehitam-hitaman, kemerahmerahan
dan lain sebagainya. Hal ini disebabkan oleh zat-zat pengisi
warna dalam kayu yang berbeda-beda. Warna suatu jenis kayu dapat
dipengaruhi oleh beberapa faktor antara lain: tempat di dalam batang,
umur pohon, dan kelembaban udara. Sebagai pedoman pada
pengenalan kayu yang di pakai adalah warna kayu terasnya.
4. Higroskopik
Kayu mempunyai sifat higroskopik, yaitu dpat menyerap atau
melepaskan air atau kelembaban. Kelembaban kayu sangat sangat
dipengaruhi oleh kelembaban dan suhu udara pada suatu saat. Makin
lembap udara di sekitarnya akan makin tinggi pula kelembapan kayu
sampai tercapai keseimbangan dengan lingkungannya. Kandungan air
pada kayu semacam ini dinamakan kandungan air kesetimbangan (EMC
= Equilibrium Moiture Content).
5. Tekstur
Tekstur adalah ukuran relatif sel-sel kayu. Maksud sel kayu adalah
serat-serat kayu. Jadi dapat dikatakan bahwa tekstur ialah ukuran relatif
serat-serat kayu. Berdasarkan teksturnya, jenis kayu dapat dibedakan ke
dalam tiga golongan, yaitu:
a. kayu bertekstur halus, misalnya kayu giam, lara, kulim dan lainlain.
b. Kayu bertekstur sedang, misalnya jati, sonokling, dan lain-lain.
c. Kayu bertekstur kasar, misalnya kempas, meranti, dan lain-lain.
6. Serat
Serat berkaitan dengan sifat kayu, yang menunjukkan arah umum
sel-sel kayu di dalam kayu terhadap sumbu batang pohon. Arah serat
dapat ditentukan oleh arah alur-alur yang terdapat pada permukaan kayu.
Kayu dikatakan berserat halus, jika arah sel-sel kayunya sejajar dengan
sumbu batang. Jika arah sel-sel itu menyimpang atau membentuk sudut
terhadap sumbu panjang batang, maka kayu itu dikatakan berserta
mencong. Serat mencong dapat dibagi menjadi empat macam, yaitu serat
berpadu, serat berombak, serat terpilin, dan diagonal.
29
Gambar.
Berbagai arah serat
mencong
a. Serat berpadu
Jika batng kayu terdiri dari lapisan-lapisan yang
berselang-seling, menyimpang ke kiri dan ke
kanan terhadap sumbu batang, dikatakan
berserat berpadu. Contohnya adalah kayu kulim,
renghas dan kapur.
b. serat berombak
Serat berombak adalah serat-serat kayu yang
membentuk gambaran berombak. Contohnya
adalah kayu renghas dan merbau.
c. Serat terpilin
Serat terpilin adalah serat-serat kayu yang
membentuk gambaran terpilin (puntiran), seolaholah
batang kayu tersebut dipilin mengelilingi
sumbu. Contohnya adalah kayu bintangur, kapur
dan damar.
d. Serat diagonal
Serat diagonal adalah serat yang terdapat pada
potongan kayu atau papan , yang digergaji
sedemikian rupa sehingga tepinya tidak sejajar
arah sumbu, tetapi membentuk sudut dengan
sumbu.
7. Berat
Berat suatu jenis kayu tergantung pada jumlah zat kayu yang
tersusun, rongga-rongga sel atau jumlah pori-pori, kadar air yang
dikandung, dan zat-zat ekstraktif di dalamnya. Berat suatu jenis kayu
ditunjukkan dengan besarnya berat jenis kayu yang bersangkutan,
dan dipakai sebagai patokan berat kayu. Berdasarkan berat jenisnya,
jenis-jenis kayu digolongkan ke dalam kelas-kelas sebagai berikut
Kelas Berat Kayu Berat Jenis Contoh Jenis Kayu
a. Sangat berat Lebih besar dari 0,90 Giam, balau, eboni dll
b. Berat 0,75 – 0,90 Kulim, Cendana,
pilang
c. Agak berat 0,60 – 0,75 Bintangur, bongin,
bakau
d. Ringan Lebih kecil dari 0,60 Pinus, balsa, dll
30
8. Kekerasan
Pada umumnya terdapat hubungan langsung antara kekerasan kayu
dan berat kayu. Kayu-kayu yang keras juga termasuk kayu yang berat.
Sebaliknya kayu ringan adalah kayu lunak. Berdasarkan kekerasannya,
jenis-jenis kayu dapat digolongkan sebagai berikut.
a. Kayu sangat keras, contohnya balau dan giam
b. Kayu keras, contohnya kulim dan pilang
c. Kayu sedang kekerasannya, contohnya mahoni dan meranti
d. Kayu lunak, contohnya pinus dan balsa
Cara menetapkan kekerasan kayu adalah dengan memotong kayu
tersebut dengan arah melintang dan mencatat atau menilai kesan
perlawanan kayu tsb pada saat pemotongan, serta kilapnya bidang
pemotongan yang dihasilkan.
9. Kesan raba
Kesan raba suatu jenis kayu adalah kesan yang diperoleh pada saat
kita meraba permukaan kayu tersebut. Kesan raba tersebut meliputi:
kesan kasar, halus, licin, dingin dan sebagainya.
10. Bau dan rasa
Bau dan rasa kayu mudah hilang jika kayu itu lama tersimpan di
uadara luar. Untuk mengetahui bau dan rasa suatu kayu, perlu dilakukan
pemotongan atau sayatan baru pada kayu atau dengan membasahi kayu
tersebut.
11. Nilai dekoratif
Nilai dekoratif umumnya menyangkut jenis-jenis kayu yang akan
dibuat untuk tujuan tertentu yang hanya mementingkan keindahan pada
kayu tersebut. Nilai dekoratif suatu jenis kayu tergantung pada
penyebaran warna, arah serat kayu, tekstur, dan pemunculan riap-riap
tumbuh yang bersama-sama muncul dalam pola atau bentuk tertentu.
12. Sifat-sifat lain
Sifat-sifat lain kayu adalah termasuk dua hal yaitu sifat pembakaran
dan sifat kayu terhadap suara.
31
2. Sifat Mekanik Kayu
Sifat-sifat mekanik atau kekuatan kayu ialah kemampuan kayu untuk
menahan muatan atau beban dari luar. Maksud muatan dari luar ialah
gaya-gaya di luar benda yang mempunyai kecenderungan untuk
mengubah bentuk dan besarnya benda. Sifat mekanik atau kekuatan
kayu meliputi: keteguhan tarik, keteguhan tekan/kompresi, keteguhan
geser, keteguhan lengkung (lentur), kekakuan, keuletan, kekerasan dan
keteguhan belah.
1. Keteguhan tarik
Kekuatan atau keteguhan tarik suatu jenis kayu ialah kekuatan kayu
untuk menahan gaya-gaya yang berusaha menarik kayu itu
2. Keteguhan tekan/kompresi
Keteguhan tekan suatu jenis kayu ialah kekuatan kayu untuk
menahan muatan kayu jika kayu itu dipergunakan untuk tujuan tertentu.
Dibedakan dua macam kompresi, yaitu kompresi tegak lurus arah serat
dan kompresi sejajar arah serat.
3. Keteguhan geser
Keteguhan geser ialah ukuran kekuatan kayu dalam hal
kemampuannya menahan gaya-gaya yang membuat suatu bagian kayu
tersebut bergeser atau bergelingsir kebagian lain di dekatnya. Dalam hal
ini dibedakan tiga macam keteguhan geser yaitu keteguhan geser sejajar
arah serat, keteguhan geser tegak lurus arah serat dan keteguhan geser
miring.
4. Keteguhan lengkung (lentur)
Keteguhan lengkung atau lentur adalah kekuatan untuk menahan
gaya-gaya yang berusaha melengkungkan kayu atau untuk menahan
beban-beban mati maupun hidup selain beban pukulan yang harus dipikul
oleh kayu tersebut. Keteguhan lengkung dibedakan atas keteguhan
lengkung statik dan keteguhan lengkung pukul. Keteguhan lengkung
statik menunjukkan kekuatan kayu menahan gaya yang mengenainya
secara perlahan-lahan dan keteguhan lengkung pukul adalah kekuatan
kayu menahan gaya yang mengenainya secara mendadak, misalnya
pukulan.
32
5. Kekakuan
Kekakuan kayu, baik yang dipergunakan sebagai belandar ataupun
tiang adalah suatu ukuran kekuatan dalam kemampuannya menahan
perubahan bentuk atau lengkung. Kekakuan tersebut dinyatakan dengan
istilah modulus elastisitas yang berasal dari pengujian-pengujian
keteguhan lengkung statik.
6. Keuletan
Keuletan adalah suatu istilah yang biasa digunakan untuk menyebut
banyaknya sifat kayu. Seperti kayu yang sukar dibelah, kayu yang tidak
patah sebelum bentuknya berubah, adalah dikatakan sebagai kayu-kayu
yang ulet. Keuletan dapat diartikan sebagai kemampuan kayu untuk
menyerap sejumlah tenaga yang relatif besar atau tahan terhadap
kejutan-kejutan atau tegangan-tegangan yang berulang-ulang,
melampauibatas proporsional serta mengakibatkan perubahan bentuk
permanen dan kerusakan sebagian.
7. Kekerasan
Kekerasan adalah suatu ukuran kekuatan kayu dalam menahan gaya
yang membuat takik atau lekukan yang terjadi padanya. Kekerasan kayu
juga dapat diartikan sebagai kemampuan kayu untuk menahan kikisan
(abrasi), sebagai ukuran tentang ketahanannya terhadap pengausan
kayu.
8. Keteguhan belah
Sifat ini digunakan untuk menyatakan kekuatan kayu dalam menahan
gaya-gaya yang berusaha membelah kayu. Tegangan belah adalah suatu
tegangan yang terjadi karena adanya gaya yang berperan sebagai baji.
3. Sifat Kimia Kayu
Mengetahui sifat kimia dalam kayu mempunyai arti penting, karena
menentukan kegunaan sesuatu jenis kayu, dan dapat membedakan jenisjenis
kayu. Susunan kimia kayu digunakan sebagai pengenal ketahanan
kayu terhadap serangan mahluk perusak kayu dan dapat pula
menentukan pengerjaan dan pengolahan kayu.
Pada umumnya komponen kimia kayu daun lebar dan daun jarum
terdiri dari tiga macam unsur, yaitu (1) unsur karbohidrat terdiri dari
selulosa dan hemi selulosa, (2) unsur nonkarbohidrat terdiri dari lignin, (3)
unsur yang diendapkan dalam kayu selama proses pertumbuhan yang
33
disebut dengan zat ekstraktif, seperti minyak, resin, lilin, lemak, tanin,
gula, pati dan zat warna.
1.3. Kadar Air dan Penyusutan Kayu
a. Kadar Air Kayu
Kadar air kayu adalah banyaknya air yang dikandung pada sepotong
kayu, yang di singkat (Ka). Banyaknya kandungan kadar air pada kayu
bervariasi, tergantung jenis kayunya. Kandungan tersebut berkisar antara
40% - 300% dan dinyatakan dengan persentase dari berat kayu kering
tanur (kering udara). Berat kayu kering tanur dipakai sebagai dasar,
karena berat ini merupakan dasar dan petunjuk banyaknya zat padat
kayu.
Standar untuk menentukan banyaknya air ada lah dengan mengeringkan
kayu dalam tanur pada suhu 100 C - 105, hingga mencapai berat tetap.
Dalam keadaan ini kadar air kayu dianggap nol, walaupun sebenarnya
kayu masih memiliki kadar air sekitar 1 persen. Keadaan air yang
terdapat di dalam kayu terdiri atas dua macam yaitu air bebas dan air
terikat.
1. Air bebas, air yang terdapat dalam rongga-rongga sel. Air bebas
ini paling mudah dan lebih dulu keluar dan air bebas ini tidak
mempengaruhi bentuk kayu kecuali berat kayu.
2. Air terikat, air yang berada dalam dinding sel kayu, sehingga
sangat sulit dilepaskan. Zat cair pada dinding-dinding sel inilah
yang berpengaruh kepada sifat-sifat kayu (penyusutan).
b. Penyusutan Kayu
Penambahan air atau zat cair pada zat dinding sel akan
menyebabkan jaringan mikrofibril mengembang. Keadaan ini berlangsung
sampai titik jenuh serat tercapai. Proses ini dikatakan bahwa kayu
mengembang atau memuai. Penambahan air pada kayu akan
mempengaruhi perubahan volume dinding sel.
Penyusutan kayu adalah proses pengurangan kadar air maksimal
dalam kayu. Pengurangan pertama-tama akan terjadi pada air bebas
dalam rongga sel sampai mencapai titik jenuh serat. Pengurangan air
selanjutnya di bawah titik jenuh serat akan menyebabkan dinding sel
kayu menyusut atau mengerut.
Salah satu usaha untuk mencegah dan membatasi penyusutan kayu
adalah dengan membuat kadar air dalam kayu sekecil mungkin, atau
pada keadaan kadar air keseimbangan, dengan cara:
c. Kayu dikeringkan sampai mencapai kadar air yang stabil (tetap),
sehingga penyusutan yang terjadi relatif kecil atau dapat diabaikan
d. Kayu disimpan dalam ruang yang tidak lembab dan memiliki
sirkulasi udara yang baik (sistem penimbunan yang sempurna.
34
1.4. Jenis-jenis Kayu untuk Produk Kriya Kayu
a. Kayu Jati
Kayu jati atau latinnya disebut tectona grandis, adalah jenis kayu
yang termasuk dalam kelas awet I-II, dan kelas kuat II. Kayu jati memiliki
corak warna khususnya pada kayu terasnya coklat agak muda sampai
tua kehijau-hijauan. Corak warna kayu jati ini mempunyai nilai dekoratif
yang sangat indah dan menarik, menyebabkannya banyak diminati oleh
para pengusaha mebel maupun industri pengolahan kayu. Selain
keindahan corak, kayu jati mempunyai sifat pengerjaan yang mudah
sampai dengan sedang, daya retak rendah, serat lurus atau berpadu
walaupun memiliki tekstur yang agak kasar. Kayu jati dalam kegunaannya
adalah termasuk kayu yang istimewa karena dapat digunakan untuk
semua tujuan (serbaguna).
b. Kayu Mahoni
Kayu mahoni adalah klasifikasi yang termasuk dalam famili
meliaceae. Ada dua jenis spesies yang cukup dikenal yaitu swietenia
macrophylla (mahoni daun lebar) dan swietenia mahagoni (mahoni daun
kecil). Mahoni daun kecil tidak dianjurkan untuk dikembangkan karena
sangat peka terhadap serangan hama penggerek pucuk. Tanaman ini
tumbuh pada tipe iklim A sampai D, yaitu daerah bermusim kering atau
basah. Ketinggian tempat yang sesuai untuk tanaman ini berkisar antara
0-1000 m dari permukaan laut. Tinggi tanaman ini dapat mencapai 40 m
dengan diameter batang dapat mencapai lebih dari 100 cm. Tajuknya
berbentuk seperti kubah, kayu lunak atau gubal berwarna merah muda,
sedangkan kayu teras berwarna merah hingga coklat tua. Kayu mahoni
dapat dipergunakan untuk mebel, vinir, alat olah raga, alat musik dan
keperluan bangunan. Agar diperoleh kayu yang berkualitas baik untuk
pertukangan, kayu ini dipanen setelah berumur 30 tahun atau lebih.
Mahoni berasal dari Amerika Tengah dan Amerika Selatan. Tanaman
ini masuk ke Indonesia pada tahun 1872 melalui India, kemudian
dikembangkan secara luas di pulau Jawa sekitar tahun 1892-1902.
Pohon akan berbuah setelah tanaman berumur 12 tahun atau lebih yaitu
pada bulan Juli sampai dengan Agustus. Buah yang masak berwarna
cokelat hingga cokelat tua (PIKA, 1981).
c. Kayu Sonokeling
Kayu sonokling (dalbergia latifolia) merupakan jenis kayu yang
memiliki keunggulan dilihat dari segi warnanya, khususnya warna pada
kayu terasnya yang berwarna merah tua/ungu dengan garis-garis hitam
yang gelap. Walaupun kayu ini memiliki sifat kembang susut besar dan
tingkat keretakan tinggi, namun kayu sonokling memiliki tekstur yang
sangat halus, serat serat lurus atau berpadu dan termasuk dalam kategori
35
kayu kelas awet I dan kelas kuat II dengan berat jenis kering udara ratarata
0,90.
Secara umum kayu sonokling ini biasanya digunakan untuk kayu
perkakas, lantai, papan, alat olah raga dan musik, seni ukir dan pahat,
finir mewah, kerjaan liat dan kerjaan putar (PIKA, 1981).
d. Kayu Suren/surian
Kayu suren (toona sureni merr) merupakan jenis kayu yang
memiliki warna merah daging. Kayu suren ini memiliki sifat kembang
susut besar dan tingkat keretakan tinggi. Kayu suren juga memiliki tekstur
yang agak keras dan agak halus, serat lurus bergelombang dan termasuk
dalam kategori kayu kelas awet IV dan kelas kuat III-IV dengan berat
jenis kering udara rata-rata 0,39. Berdasarkan sifat-sifat yang ada, kayu
suren ini biasanya digunakan untuk kayu perkakas, papan, peti, kotak
serutu, kayu bangunan, plywood, rangka pintu dan jendela, kayu
perkapalan, seni ukir dan pahat, potlot, moulding. (PIKA, 1981).
e. Kayu Sungkai
Kayu sungkai atau jati sabrang latinnya disebut pronema
canescens Jac, adalah jenis kayu yang termasuk dalam kelas awet III,
dan kelas kuat II-III. Kayu sungkai memiliki corak warna kayu teras kering
udara putih kekuning-kuningan. Kayu sungkai mempunyai sifat
pengerjaan mudah, namun daya retaknya cukup tinggi, serat lurus
bergelombang dan memiliki tekstur agak kasar. Kayu sungkai dalam
kegunaannya diperuntukkan sebagai kayu bangunan, kayu perkakas,
lantai, papan, seni ukir dan pahat, finir mewah serta sebagai kayu
ornamentil.
f. Kayu Bangkirai
Kayu bangkirai atau benuas; anggelam, nama latinnya shorea
laevifolia Ender, adalah jenis kayu yang termasuk dalam kelas awet I, dan
kelas kuat I-II. Kayu bangkirai memiliki corak warna kayu teras kering
udara coklat kuning (kemerahan). Kayu bangkirai mempunyai sifat
pengerjaan sedang sampai dengan sukar, daya retak sedang-tinggi, serat
lurus atau berpadu dan memiliki tekstur kasar agak halus. Kayu bangkirai
dalam kegunaannya diperuntukkan sebagai kayu bangunan, jembatan,
tiang listrik/telepon, bantalan, kayu perkakas, plywood, lantai, kayu
perkapalan, sumbu kincir dan tong.
g. Kayu Keruing
Kayu keruing atau lagan; bayan; mengkeluang, nama latinnya
dipterocarpus, adalah jenis kayu yang termasuk dalam kelas awet III, dan
kelas kuat II-(I). Kayu keruing memiliki corak warna kayu teras kering
udara merah coklat, orange/merah cerah. Kayu keruing mempunyai sifat
pengerjaan agak sukar, kembang susut kecil, daya retak rendah, serat
36
lurus atau berpadu dan memiliki tekstur agak kasar. Kayu keruing dalam
kegunaannya diperuntukkan sebagai kayu bangunan, kayu perkakas,
plywood, lantai, papan, bantalan, kayu perkapalan, dan jembatan.
h. Kayu Bayur
Kayu bayur atau cayur, wadang, balang, nama latinnya
pterospermum, adalah jenis kayu yang termasuk dalam kelas awet IV,
dan kelas kuat II-III. Kayu bayur memiliki corak warna kayu teras kering
udara coklat merah. Kayu bayur mempunyai sifat pengerjaan mudah,
kembang susut kecil, daya retak rendah, serat lurus atau berpadu dan
memiliki tekstur agak kasar. Kayu bayur dalam kegunaannya
diperuntukkan sebagai kayu bangunan, kayu perkakas, plywood, lantai,
papan, kayu perkapalan, seni ukir dan pahat, peti, gagang peralatan,
sisir, rangka pintu dan jendela.
i. Kayu Bintangur
Kayu bintangur atau kapur naga, penaga, nyamplung, bunut nama
latinnya callophyllum, adalah jenis kayu yang termasuk dalam kelas awet
III, dan kelas kuat II-III. Kayu bintangur memiliki corak warna kayu teras
kering udara merah tua, merah coklat, merah muda kecoklatan/merah
kuning. Kayu bintangur mempunyai sifat pengerjaan mudah sampai
dengan berat, kembang susut besar, daya retak sedang, serat berpadu
dan memiliki tekstur agak kasar-kasar dan tidak merata. Kayu bintangur
dalam kegunaannya diperuntukkan sebagai kayu bangunan, kayu
perkakas, plywood, lantai, papan, bantalan, kayu perkapalan, tiang, peti,
chipboard dan papan loncat.
j. Kayu Durian
Kayu durian atau bengang; duren; dahuian, tuleno nama latinnya
durio dan coelostegia, adalah jenis kayu yang termasuk dalam kelas
awet IV-V, dan kelas kuat II-III. Kayu durian memiliki corak warna kayu
teras kering udara merah, merah jambu/coklat merah. Kayu durian
mempunyai sifat pengerjaan mudah, kembang susut besar, daya retak
rendah, serat lurus kadang-kadang berpadu dan memiliki tekstur kasar
dan tidak merata. Kayu durian dalam kegunaannya diperuntukkan
sebagai kayu bangunan, plywood, peti, bingkai, kotak serutu dan papan.
k. Kayu Pulai
Kayu pulai atau lame, legarang, stoolwood nama latinnya alstonia,
adalah jenis kayu yang termasuk dalam kelas awet III-V, dan kelas kuat IV.
Kayu pulai memiliki corak warna kayu teras kering udara putih
kekuning-kuningan. Kayu pulai mempunyai sifat pengerjaan mudah,
kembang susut sedang, serat berpadu dan memiliki tekstur agak kasarhalus.
Kayu pulai dalam kegunaannya plywood, peti, seni ukir dan pahat,
korek api, pulp, alat gambar, moulding, papan dan hack sepatu.
37
l. Kayu Ramin
Kayu ramin atau gaharu buaya; R. melawisnama; menameng
latinnya gonystylus bancanus kurz, adalah jenis kayu yang termasuk
dalam kelas awet IV-V, dan kelas kuat II-III. Kayu ramin memiliki corak
warna kayu teras kering udara kuning muda keputih-putihan. Kayu ramin
mempunyai sifat pengerjaan mudah tetapi mudah pecah karena pakuan,
kembang susut besar, daya retaktinggi, serat sedikit berpadu dan
memiliki tekstur agak halus dan merata. Kayu ramin dalam kegunaannya
diperuntukkan sebagai kayu bangunan, plywood, kayu perkakas, lantai,
papan, moulding, bingkai, tirai, gagang peralatan, mainan anak-anak,
rangka pintu dan jendela.
Berikut adalah tabel aneka jenis kayu dan kelas awet di Indonesia
38
2. Kayu Buatan
Kayu buatan berkembang seiring dengan meningkatnya kemajuan
teknologi industri kayu dan membuat bahan-bahan kayu lebih terarah dan
bermanfaat sesuai dengan kegunaan kayu pada umumnya dan
kehidupan manusia khususnya.
Kayu buatan dalam hal ini berupa papan kayu terdiri dari kayu lapis
(plywood) dan papan partikel serta campuran bahan lain seperti kertas,
gift, mika dan sebagainya. Adapun beberapa keuntungan yang diperoleh
dengan menggunakan kayu buatan ini yaitu:
1. Menghemat penggunaan kayu
2. Harganya yang efesien
3. Kembang susut pada arah yang memanjang dan melebar jauh
lebih kecil sehingga merupakan bahan yang memiliki stabilitas
dimensi yang lebih baik.
4. Mempunyai ketahanan lebih besar terhadap belahan dan retak.
5. Memungkinkan penggunaan lembaran-lembaran papan yang lebih
besar.
6. Ringannya kayu lapis sehingga memudahkan perlakuan kayu
lapis pada pembuatan barang tertentu.
7. Memungkinkan mendapat efek nilai dekoratif yang lebih luas.
8. Mampu menahan paku dan sekrup lebih baik.
39
Diantara kayu-kayu buatan tersebut seperti yang diuraikan di bawah
ini
a. Plywood
Kayu lapis (plywood) adalah papan buatan dengan ukuran tertentu
yang terbuat dari beberapa lapisan finir yang jumlahnya ganjil, dipasang
dengan arah serat yang bersilangan saling tegak lurus, kemudian direkat
menjadi satu pada tekanan yang tinggi dengan menggunakan perekat
khusus. Yang paling umum dan sering digunakan adalah lapis tiga
disebut tripleks atau three-ply. Plywood yang lebih dari tiga lapisan finir
dikenal dengan nama multipleks atau multiply, seperti: lapis 5 (5 ply),
lapis 7 (7 ply), lapis 9 (9 ply). Kayu yang dibuat finir adalah dari jenis-jenis
kayu lunak, ringan, kelas kuat dan kelas awetnya II-IV. Jenis kayu yang
digunakan antara lain: meranti, keruing, merawan, kapur, kempas,
mangir, damar. Sedangkan untuk finirnya menggunakan jenis kayu jati,
sonokling, rengas, mahoni, maple dan sebagainya.
Penggunaan kayu lapis ini antara lain:
1. Perabot rumah tangga
2. Alat-alat musik (gitar, drum, dan lain-lain)
3. Barang-barang kerajinan
4. Bahan produk furniture
b. Tegofilm (MDF Film)
Papan buatan untuk tegofilm, umumnya terbuat dari campuran kertas.
Ukurannya-pun sangat bervariasi. Tegofilm biasa digunakan untuk meja,
almari, buffet (olympic). Adapun ukurannya adalah 4.0 MM 4 x 8, 9.0 MM
4 x 8, 12.0 MM 4 x 8, 15.0 MM 4 x 8, dan 18.0 MM 4 x 8.
c. Blockboard (papan blok)
Blockboard dibuat dengan merekat kayu-kayu lat, sisi lawan sisi dan
melapisi kedua permukaannya dengan selembar finir. Lebar kayu-kayu lat
tersebut tidak lebih dari 25 mm. Blockbord mempunyai dua jenis yaitu
lapisan melamin dan biasa. Papan buatan ini biasa digunakan dalam
konstruksi pintu, panel-panel dinding, skat kamar dan pelapisan lantai.
Adapun jenis dan ukuran dari block board tersebut adalah: 1). blockborad
biasa, 15.0 MM 4 x 8 AK, 15.0 MM 4 x 8 UTL, 18.0 MM 4 x 8 AK, 18.0
MM 4 x 8 UTL, (keterangan AK: kayu sengon; UTL: kayu keras., 2).
blockboard melamin, 15.0 MM 4 x 8 , 15.0 MM 4 x 8, 18.0 MM 4 x 8 AK,
18.0 MM 4 x 8.
d. Partikel (particle board)
Papan partikel adalah papan buatan yang terbuat dari serpihan kayu
dengan bantuan perekat sintetis kemudian di pres sehingga memiliki sifat
seperti kayu massif, tahan api dan merupakan bahan isolasi serta bahan
akustik yang baik. Papan partikel memiliki beberapa sifat-sifat antara lain:
40
1. Penyusutan dianggap tidak ada
2. Keawetan terhadap jamur tinggi, karena adanya bahan pengawet
3. Merupakan isolasi panas yang baik
4. Sebagai bahan akustik yang baik
Papan partikel dapat digunakan untuk beberbagai keperluan, antara
lain: untuk perabot, dinding dalam ruang, dinding antara, plafon dan
lantai, dan sebagainya. Penggunaan papan partikel dapat mendatangkan
keuntungan antara lain:
1. Merupakan bahan konstruksi yang cukup kuat
2. Bahan isolasi dan akustik yang baik
3. Dapat menghasilkan bidang yang luas
4. Pengerjaan mudah dan cepat
5. Tahan api
6. Mudah di-finishing, dilapisi kertas dekor, dilapisi finir dan
sebagainya
7. Memiliki kestabilan dimensi
e. MDF
Papan buatan MDF seperti halnya tegofilm juga terbuat dari bahan
kertas. Papan ini juga biasanya digunakan untuk bahan furniture, salon
box dan sebagainya. Ukurannyapun bervariasi. Terdapat 2 jenis kualitas
MDF yaitu AA dan Sumalindo. Ukurannya adalah 3.0 MM 4 x 8 AA, 3.0
MM 4 x 8 sumalindo, 4.0 MM 4 x 8 sumalindo, 6.0 MM 4 x 8 sumalindo,
9.0 MM 4 x 8 sumalindo, 12.0 MM 4 x 8 sumalindo, 15.0 MM 4 x 8
sumalindo, 18.0 MM 4 x 8 sumalindo, dan 25.0 MM 4 x 8 sumalindo.
f. Softboard
Softboard adalah jenis papan buatan yang biasanya dijadikan lapisan
untuk peredam suara dalam ruang. Papan buatan ini mempunyai
kelemahan yaitu mudah patah. Adapun ukuran papan softboard ini
adalah 12.0 MM x 4 x 8.
g. Milamin (Papan Milamin)
Papan milamin seperti halnya dengan plywood, hanya saja pada
papan ini salah satu permukaannya memiliki lapisan terluar dari suatu
produk. Berikut adalah merk dan ukuran dari papan milamin:
h. Polywood
Papan lapis ini, sama halnya dengan milamin. Biasanya digunakan
untuk pintu-pintu kamar, plafon dan meja. Polywood memiliki ukuran 2.2
MM x 3 x 7. Jenisnya adalah: 181 warna merah maron, 182 warna coklat
muda, 184 warna coklat tua.
41
i. Poly ukir
Papan ini seperti halnya dengan plywood. Hanya saja pada bagian
permukaannya dihiasi dengan motif garis atau motif tradisional. Ukuran
dari papan buatan ini adalah 3.0 MM 3 x 7.
j. Pipe ovely
Pive ovely hampir sama dengan plywood, hanya saja terdapat sedikit
campuran kertasnya. Papan buatan ini biasa digunakan untuk pintu,
dinding, dan plafon. Ukurannya adalah 3.0 MM 4 x 8.
k. Aluminium wood
Papan buatan ini seperti halnya kayu lapis lainnya, hanya saja pada
salah satu bagian permukaannya dilapisi dengan aluminium. Dilapisi
aluminium maksudnya agar tahan terhadap air, sehingga papan ini
digunakan untuk pintu kamar mandi dan dapur. Adapun ukurannya
adalah 3.0 MM 3 x 7.
l. Gypsum
Papan ini terbuat dari kertas yang dilapisi dengan semen/kapur. Papan
gypsum bisa digunakan untuk plafon suatu bangunan. Gypsum umumnya
berwarna putih, dan memiliki ukuran 9.0 MM 120 x 140.
m.Teak wood
Teakwood adalah papan buatan yang termasuk plywood di mana
salah satu permukaannya dilapisi menggunakan finir jati yang halus
(bertekstur). Adapun macam-macam teakwood dan ukuranya adalah:
teakwood AA 3.0 MM 3 x 7, amphromosia AF , silver/AA 3.0 MM 4 x 8,
Megateak 3.0 MM 4 x 8, teakwood melintang (3x4x8) 3.0 MM 4 x 8, AA
3.0 MM 4 x 8, AA 4.0 MM 4 x 8, AA 9.0 MM 4 x 8 (1x), AA 9.0 MM 4 x 8
(2x).
n. Teak block
Papan buatan ini hampir sama dengan blockboard yang isinya terdiri
dari susunan kayu lat atau kayu blok, hanya lapisan pada salah satu
permukaannya menggunakan finir jati seperti halnya pada teak wood.
Papan ini digunakan untuk bahan-bahan furniture, dinding, salon box dan
sebagainya. Berikut macam dan ukuran dari teak block adalah: teak block
AA 15.0 MM 4 x 8, teak block AA 18.0 MM 4 x 8 (1x TRM), teak block AA
18.0 MM 4 x 8, (1x silver), teak block AA 18.0 MM 4 x 8 1x WR, teak
block AA 18.0 MM 4 x 8 (2x), teak block fuji 18.00 MM 4 x 8 (1x).
o. Pattern board
Papan buatan jenis pattern board ini terbuat dari serpihan-serpihan
kayu, dengan menggunakan bahan perekat khusus. Bahan ini biasanya
42
digunakan pada salon box, dinding penyekat dan sebagainya. Ukurannya
adalah 3.0 MM 4 x 8.
p. Fancy plywood
Fancy plywood merupakan kayu lapis yang permukaannya
mempunyai corak keindahan (kayu lapis indah). Biasa digunakan pada
plafon dan lapisan-lapisan pintu dan meja. Fancy plywood terdapat
banyak jenisnya tergantung jenis kayu dan bahan pelapis yang
digunakannya. Seperti: fancy rose wood, fancy agathis, fancy nyatoh,
fanci ramin, fancy sungkai, mega sungkai, fancy sungkai block, white oak,
sonokling, maple, cherry C/Q, cherry crown, brown cuts eye, ebony,
enigree, tiger burl, silver cuts eye, ash burl, cherry burl, white ice tree
C/Q, black chestnut dan red chestnut. Untuk ukurannya sama seperti
kayu buatan yang lain yaitu rata-rata 3.0 MM 4 x 8.
q. Bahan pelapis/finir
Bahan pelapis atau finir merupakan lembaran kayu yang tipis dari
0,24 mm sampai 6,00 mm, yang diperoleh dari penyayatan (pengupasan)
dolok kayu jenis tertentu. Finir biasanya digunakan untuk melapisi kayukayu
masif. Terdapat beberapa jenis finir yang biasa digunakan
diantaranya adalah: finir jati, finir putih, finir sungkai dan finir mahoni.
Selain jenis finir kayu yang digunakan untuk melapisi permukaan
kayu, ada juga bahan sintetis yang sering digunakan untuk melapisi
bagian permukaan dari suatu produk furniture seperti bagian daun meja
(top table) atau bagian dalamnya. Adapun jenis dan macam bahan
pelapis sintetis tersebut antara lain: tachon shit marmer putih, tachon shit
marmer hitam, tachon shit cokelat, tachon shit cream, tachon shit abuabu,
formika putih gloss, vichon shit putih, vichon shit cokelat, vichon shit
cream, dan gluropal.
B. BAHAN PEMBANTU
1. Paku
a. Pengertian Paku
Paku (nail) adalah sebuah material yang terbuat dari besi, baja,
alumunium, dan kawat yang bentuknya slinder dan berujung lancip serta
berkepala agak lebar. Selain paku besi dan baja terdapat juga paku-paku
yang dibuat dari kuningan, logam galvanisasi dan paku-paku berlapis.
Paku merupakan salah satu bahan pendukung produksi dalam dunia
industri kayu yang fungsinya untuk menyambung kayu yang sifatnya
permanen dan sementara. Paku umumnya terdapat banyak jenis dan
ukurannya, serta fungsinya juga berbeda-beda. Selain digunakan pada
kayu ada juga yang difungsikan untuk tembok. Paku juga dapat dijual per
packed, bijian atau kiloan.
43
b. Spesifikasi
1. Paku kawat baja
Paku kawat baja merupakan jenis paku yang umumnya digunakan
oleh masyarakat. Kepala paku ini diberi goresan (grid) untuk menahan
tekanan saat proses pemakuan, leher paku dibuat kasar agar
cengkeraman pada kayu lebih kuat. Paku jenis ini biasa diterapkan pada
balok ukuran 8 x 10 dan 8 x 8 cm.
Jenis-jenis dan ukuran paku kawat baja adalah:
 Paku usuk : 5 inchi, 4 inchi,3 inchi, 3 ¾ inchi , 2 1/5 inchi
 Paku reng : 1 1/5 inchi,1 inchi
 Paku ternit : ¾ inchi
 Paku triplek : ¾ inchi, ½ inchi
2. Paku Payung
Paku ini dinamakan paku payung karena kepala paku ini menyerupai
payung. Paku ini terbuat dari besi yang dilapisi galvanis. Biasanya
digunakan pada pemakuan seng, asbes, fiber, dan kayu. Tetapi khusus
penggunaannya pada kayu tidak umum digunakan.
Berdasarkan jenisnya, paku payung terdiri dari tiga jenis yaitu:
 Paku payung seng/asbes : 2 ½ inchi
 Paku pinus : ¾ inchi
 Paku payung ulir : 2 ½ inchi
3. Paku Beton
Paku beton memiliki 7 ukuran yang berbeda. Paku ini sering
digunakan pada beton atau dinding bangunan. Paku ini terbuat dari baja.
Umumnya dijual per packed dan per-biji. Paku ini memiliki kelebihan
yaitu: keras, dan tahan terhadap karat. Paku beton berjumlah 144 biji
dalam 1 packed/dos.
Adapun ukuran yang terdapat adalah: paku 4 inchi, 3 inchi, 2 ¾ inchi ,
2 ¼ inchi, 1 ½ inchi, dan 1 inchi.
4. Paku Bengkirai
Paku bengkirai biasa digunakan untuk memaku jenis kayu keras
seperti giam, bakau, gelugu, dan bengkirai. Paku ini terdiri dari campuran
besi dan baja yang dilapisi galvanis. Paku bengkirai sering diterapkan
pada kusen pintu dan jendela. Adapun ukurannya yaitu : 4 ¼ inchi, 4
inchi, 2 inchi, dan 1 inchi.
5. Paku Etalase/Pivet
Paku jenis etalase ini memiliki 2 komponen, digunakan pada
sambungan papan olimpic yang jenis kayunya berfinir. Bahannya terbuat
dari besi yang dilapisi cadmium/galvanis. Adapun ukurannya adalah: 2
inchi, 1 ¾ inchi, 1 ¾ inchi.
6. Paku Venner Pin
44
Paku venner merupakan jenis paku yang batangnya kecil dan
besinya tidak terlalu keras. Paku venner khusus diterapkan pada papan
yang terbuat dari venner (serbuk kayu).
7. Paku Duplex
Paku duplex sering diterapkan pada bangunan yang akan dicor dan
pada ujung kepala paku dapat diikat dengan kawat, sehingga
memudahkan untuk menahan kawat tersebut. Paku duplex terbuat dari
baja dan pada batangnya dibuat grid agar cengkraman pada kayu atau
beton lebih kuat. Adapun ukurannya yaitu: 2 inchi, 2 ½ inchi, 3 inchi, 3 ½
inchi, 4 inchi.
8. Paku Tembok (panel pin)
Paku tembok hanya memiliki satu jenis yang diterakan pada kayu
buatan seperti blackboard dan teakwood. Kepala paku panel menyerupai
kerucut terbalik. Adapun ukurannya yaitu: ½ inchi, ¼ inchi, dan 1 inchi.
9. Paku Cut Tack
Paku jenis ini diterapkan pada jok kursi. Pada bagian kepalanya agak
lebar serta bagian yang runcing lebih panjang. Umumnya dijual perpackked/
dos. Adapun ukurannya adalah ½ inchi.
10. Paku Wailboard
Paku wailboard hampir menyerupai paku kawat baja, tetapi pada
bagian kepalanya agak melebar. Diameternya adalah 1,4 mm. Adapun
klasifikasi ukurannya yaitu: ½ inchi, ¾ inchi dan 1 inchi.
11. Paku Upholstery
Paku upholstery memiliki kepala bulat dan batangnya pendek. Paku
ini juga diterapkan pada jok. Untuk ukurannya adalah ½ inchi.
12. Paku Ecucheon Pin
Paku jenis ini memiliki kepala bulat tetapi kecil tidak memiliki grid
pada bagian leher. Paku ini biasa diterapkan pada list ternit atau plafon
rumah. Ukurannya seperti halnya paku upholstery yaitu ½ inchi.
13. Paku Cacing
Dinamakan paku cacing karena bentuknya menyerupai cacing. Paku
ini hanya terdapat tiga ukuran dan terbuat dari plat seng. Biasanya
diterapkan pada papan yang akan di sambung dengan sistem laminating.
Tiga ukuran tersebut yaitu: 9 mm, 12 ½ mm, dan 15 mm.
14. Paku Clout Head
Paku ini memiliki kepala lebih besar daripada paku-paku yang lain,
tetapi batangnya tidak terlalu panjang. Paku jenis ini biasa diterapkan
pada sambungan kayu dan dimanfaatkan sebagai dowel sambungan
45
tersebut. Diameternya adalah 3, 7 mm. Ukurannya adalah ½ inchi dan 1
inchi.
15. Paku Fibio Cemment
Paku jenis ini pada bagian ujung tidak lancip dan terbuat dari besi
yang dicampur galvanis. Umumnya diterapkan pada plastik dan kayu
yang bervinir lunak. Untuk ukuran pakunya adalah 1 inchi, 1½ inchi dan 2
inchi.
Berikut adalah gambar dari jenis-jenis paku di atas:
46
2. Engsel
a. Pengertian Engsel
Dalam pembuatan kerajinan kayu atau permebelan, kedudukan
engsel memiliki peranan sebagai bahan pembantu. Engsel merupakan
bahan asal mineral, hasil persenyawaan antara dua macam logam murni
atau lebih dengan bentuk dan ukuran yang beragam. Akan tetapi ada
juga engsel yang terbuat dari plastik atau gabungan keduanya.
Adapun pengertian engsel sebagai berikut:
1. Engsel adalah alat pembantu kerajinan kayu yang terbuat dari
logam atau plastik dan fungsinya sebagai pengokoh.
2. Engsel adalah suatu alat yang berguna untuk menyambung papan
sehingga dapat berputar pada porosnya.
b. Fungsi Engsel
1. Sebagai bahan pembantu dalam pembuatan kerajinan kayu
2. Sebagai alat pengokoh pada kerajinan kayu atau permebelan
yang membutuhkan peran dari engsel tersebut.
c. Macam-macam Engsel
1. Engsel Poros Tetap
Engsel ini digunakan pada pembuatan box atau peti. Terbuat dari
kuningan, baja dan plastik yang berbentuk tipis, dengan ukuran
20 mm s/d 150 mm.
2. Engsel Kupu-Kupu
Dalam segi bentuk engsel ini hampir sama seperti engsel poros
tetap. Biasanya engsel ini digunakan pada daun meja yang dapat
dilipat, akan tetpi tidak menutup kemungkinan diterapkan pada
benda lain, dengan menyesuaikan engsel sesuai dengan
bendanya. Pemasangan engsel ini dibenamkan rata dengan
permukaan benda diperkuat dengan sekrup. Engsel ini terbuat dari
baja dan kuningan dengan ukuran beragam berkisar antara 20mm
s/d 75 mm.
3. Engsel Rentang (Engsel berbentuk ‘T’)
Engsel ini disebut T karena dalam tampilan bentuknya menyerupai
huruf T. Penerapannya biasa digunakan untuk menyambungkan
pintu garasi, pintu gerbang dan pintu gudang. Engsel ini terbuat
dari plat baja, dengan ukuran beragam berkisar 50 mm s/d 300
mm.
4. Engsel Pasak Lepas (Loose pin)
Bentuk globalengsel ini hampir sama dengan engsel poros tetap.
Akan tetapi pasak atau poros dari engsel ini dapat dilepas.
Penerapan engsel ini biasanya digunakan pada daun pintu atau
jendela. Namun tidak menutup kemungkinan engsel digunakan
47
pada benda lain dengan tetap memperhatikan bentuk dan ukuran
keduanya.
5. Engsel piano (Piano or Continuous Hinger)
Engsel ini dinamai demikian karena tadinya hanya digunakan
untuk pemasangan daun tutup piano saja, akan tetapi sekarang
banyak digunakan pada bufet, kabinet, tempat tidur dan jendela.
6. Engsel Kait dan Engsel Rentang
Bentuk global engsel ini hampir sama dengan engsel rentang.
Akan tetapi pada batang engsel ini terdapat kait. Engsel ini
digunakan untuk menggantungkan pintu-pintu yang berat,
misalnya pada pintu gerbang, pintu gudang dan pintu gerbong
kereta api.
7. Engsel poros mencuat
Engsel ini digunakan apabila sebuah pintu harus bisa berputar ke
kiri dan ke kanan serta dapat menutup sendiri.
8. Engsel Rata
Engsel ini merupakan penerapan dari engsel pintu. Engsel ini
biasanya digunakan pada pintu yang berukuran besar dan berat,
sehingga ukuran engsel ini besar dan tebal. Engsel ini memiliki
ukuran 4x3 inc.
9. Engsel Rentang Hias
Engsel ini memiliki desain yang berbeda-beda, serta dapat
digunakan sebagai dekorasi pada pembuatan peti, lemari pakaian,
dan sebagainya.
10. Engsel “H”
Disebut Engse H karena bentuknya menyerupai huruf H, biasanya
digunakan pada daun pintu dan jendela yang bisa dilepas.
11. Engsel “HL”
Dalam segi bentuk engsel ini merupakan pengembanagan dari
engsel “H”dan fungsinya masih sama dengan engsel “H”.
12. Pewter Hinges
Engsel ini terbuat dari kuningan dan biasanya digunakan pada
kabinet/lemari kaca atau dalam bahasa inggris disebut Pewter
cabinet.
13. Engsel Kabinet Dekoratif
Engsel ini merupakan pengembangan dari pewter hinges tapi
fungsinya lebih ditonjolkan pada nilai dekoratif.
14. Engsel Sendok
48
Dalam segi bentuk engsel ini hampir menyerupai sendok,
sehingga dinamakan engsel sendok. Engsel ini biasanya
diterapkan pada daun pintu, lemari, peti, dan kabinet. Di pasaran
ada tiga macam bentuk, ada yang bersayap segi empat, bersayap
bulat dan ada yang tidak memiliki sayap. Engsel ini dijual dalam
bentuk satuan dan dipengaruhi oleh besar kecilnya ukuran engsel
tersebut.
Bentuk dan macam-macam engsel
Engsel poros
tetap
Engsel kupukupu
Engsel rentang
Engsel pasak
llepas
Engsel piano
Engsel kait dan
rentang
Engsel rata
Engsel pasak
mencuat
49
Engsel rentang
Engsel “H”/Pin hias
Hinge
Engsel “HL”
Engsel
pewterhinges
Engsel kabinet
dekoratif/closing cabinet
hi
50
3. Handle
a. Pengertian handle
Handle merupakan pegangan, tangkai ataupun gagang yang
dipasang pada pintu rumah, pintu jendela, pintu almari ataupun laci.
Handle tidak hanya berfungsi sebagai tarikan pintu rumah, jendela, pintu
almari ataupun laci tetapi juga lebih mempunyai fungsi dan nilai tambah
yang menonjolkan keserasian, keseimbangan, dan nilai estetik
(keindahan) dari suatu produk furnitur.
b. Spesifikasi handle
1. Handle Pintu
Fungsi handle pintu ini umumnya berfungsi sebagai tarikan
pintu pada pintu utama, tetapi kadang handle pintu ini juga sering
dipakai sebagai pegangan pada pintu teralis rumah dan pintu
kamar yang berfungsi untuk memperindah tampilan luar dari
produk itu sendiri.
Ukuran handle pintu umumnya berukuran lebih besar dan lebih
panjang antara 25 -30 cm.
Engsel kabinet
dekoratif/closing cabinet
hi
Engsel
51
Bahan handle, untuk bahan handle jenis ini ada beberapa
jenis alternatif bahan yang dikombinasikan produsen penghasil
handle yaitu: Logam jenis besi yang dipadukan kuningan, untuk
kombinasi bahan ini biasanya bahan yang dominan dipakai
sebagai bahan pokok adalah besi, sedangkan kuningan hanya
sebagai pelapis luar dari handle sehingga handle tersebut bisa
lebih tahan karat.
2. Handle Jendela
 Handle jendela umumnya berfungsi sebagai tarikan jendela
rumah, tetapi kadang juga sering dipakai pada produk lain
seperti pintu almari, laci yang besar.
 Ukuran handle jendela lebih kecil daripada handle pintu yaitu
antara 8-12 cm.
 Bahan handle, untuk bahan handle jenis ini ada beberapa
jenis alternatif bahan yang dikombinasikan produsen
penghasil handle yaitu: a). logam jenis besi yang dipadukan
kuningan, untuk kombinasi bahan ini biasanya bahan yang
dominan dipakai sebagai bahan pokok adalah besi,
sedangkan kuningan hanya sebagai pelapis luar dari handle
sehingga handle tersebut bisa lebih tahan karat. b). campuran
logam jenis besi dengan kuningan yang dipadukan fiber glass,
Untuk perpaduan jenis ini bahan dasar dari handle didominasi
oleh logam campur agar lebih kuat saat dilakukan
pemasangan. Sedangkan fiber glass hanya untuk melapisi
dan mempercantik tampilan luar sehingga handle memiliki
daya tarik yang lebih tinggi dan berkesan elegant.
3. Handle Laci
 Handle laci berfungsi sebagai tarikan pada laci.
 Bentuk handle laci umumnya berbentuk bulat tetapi ada juga
yang tarikannya berbentuk ring atau cicin dan tarikan tunggal
yang mengesankan bentuk yang klasik
52
Bentuk dan macam-macam handle
Handle pintu
Handle jendela
Handle laci dan jendela
Handle pintu
53
4. Amplas
A. Pengertian Amplas
Amplas adalah salah satu alat yang digunakan untuk meratakan
dan menghaluskan suatu benda kerja seperti kayu, besi, tembok
dan lain-lain.
B. Spesifikasi Amplas
Spesifikasi amplas sangat bervariasi dilihat mulai dari bentuk,
fungsi, ukuran, dan bahan. Adapun macam-macam amplas adalah
sebagai berikut:
1. Amplas Kertas
a. Amplas kertas biasanya untuk meratakan dan menghaluskan
suatu produk yang terbuat dari kayu dan besi.
b. Amplas kertas bersifat water proof yaitu dalam proses
pengerjaanya bisa menggunakan air.
c. Amplas kertas mempunyai merek yang bermacam-macam
yaitu:
- Sikent
- Kinka
- Yamastar
- Reiner
- Knight dan sebagainya.
d. Amplas kertas mempunyai nomor 80-1000 CC-CW dan
biasanya menggunakan kelipatan 20.
2. Amplas Kain.
f. Amplas kain biasanya digunakan untuk meratakan dan
menghaluskan suatu benda kerja, umumnya digunakan pada
tembok.
g. Amplas kain juga mempunyai merk yang bermacam-macam
diantaranya RRB dan Playing whed
h. Amplas kain mempunyai nomor 0-3 semakin kasar amplasnya
semakin mahal harganya.
i. Amplas kain yang berupa meteran yaitu notion, yamastar,
sikent, sia dan sebagainya.
C. Jenis dan Tingkatan Amplas
1. Amplas kasar 80 s/d 150
Amplas kasar biasanya digunakan untuk meratakan
permukaan benda kerja pada tahap awal penghalusan suatu
benda kerja.
2. Amplas sedang 150 s/d 180
Amplas sedang biasanya dipergunakan untuk meratakan
benda kerja setelah diamplas kasar.
3. Amplas halus 180 s/d 240
54
Amplas halus biasanya dipergunakan untuk menghaluskan
benda kerja yang akan difinising.
4. Sekrup
1. Pengertian Sekrup
Selain paku biasa pada pertukangan kayu dikenal juga jenis paku
ulir yang sering digunakan pada konstruksi kayu yang disebut
dengan sekrup. Sekrup adalah alat pengokoh pada sambungan
kayu atau logam yang mempunyai ulir spiral dan bentuk ujungnya
runcing. Sekrup kayu biasanya terbuat dari logam yang
mempunyai ulir spiral dan ujungnya runcing. Bentuk kepala sekrup
secara umum bulat, rata, dan timbul tergantung pada
penggunaannya.
2. Spesifikasi
Perbedaan antara paku dengan sekrup adalah bentuk kepalanya
yang terdapat alur untuk memutar sekrup dengan obeng dan
batangnya terdiri dari ulir-ulir spiral yang semakin mengecil dari
pangkal hingga ujung sekrup.
3. Bentuk dan Ukuran
Pada kepala sekrup terdapat alur yang mempunyai bentuk antara
lain:
a. Kepala sekrup kembang
Disebut kepala sekrup kembang dikarenakan bentuk alurnya
yang mempunyai bentuk kembang yang terdiri dari dua alur
yang saling bersilangan yang sering disebut taping.
b. Kepala sekrup celah
Yaitu alur kepala sekrup berbentuk celah atau hanya satu alur
saja.
c. Dekskrup
Dekskrup adalah sekrup yang mempunyai bentuk kepala mur
dan untuk memutar sekrupnya menggunakan kunci.
Sedangkan jenis kepala sekrup antara lain:
 Kepala sekrup bulat
 Kepala sekrup rata
 Kepala sekrup yang berbentuk lonjong dan kepala timbul.
Selain itu, ada pula sekrup yang digunakan untuk konstruksi
sambungan pada kayu sengaja ditampilkan sebagai hiasan.
Sedangkan untuk ukuran sekrup yang ada dipasaran terdiri dari ½
inc, 5/8 inc, ¾ inc, 1 inc, 1 ¼ inc, 1 ½ inc, 2 inc, 2 ½ inc dan 3 inc.
4. Fungsi
Seperti pada paku biasa maka sekrup pun berguna untuk
melekatkan dan mengokohkan 2 papan pada suatu sambungan
55
atau konstruksi, Dengan menggunakan sekrup hasil lekatannya
akan lebih kuat daripada paku, akan tetapi tidak semua kayu
dapat dilekatkan dengan sekrup, sekrup hanya digunakan pada
hal-hal tertentu misalnya digunakan pada engsel, pada
sambungan yang tidak terlihat misalnya pada sambungan papan
meja, almari, dan lain-lain.
5. Lem/Perekat
a. Pengertian
 Perekat adalah bahan untuk menggabungkan dua buah benda
pada permukaan masing-masing.
 Perekat/lem adalah suatu bahan yang dapat merekatkan dua
buah bahan sehingga sukar untuk dilepas kembali.
b. Jenis perekat
1. Perekat mengering di udara.
2. Perekat dilelehkan jika di gunakan
3. Perekat yang peka dengan tekanan.
4. Perekat aktif secara kimiawi
Bentuk dan bagian skrup Kepala skrup
kembang
Kepala skrup
celah
Kepala
dekskrup
Bentuk dan macam-macam skrup
56
Bahan atau benda yang memerlukan perekat yaitu: batu, kertas,
plastik, karet, logam, kaca, dan perekatan dalam kedokteran (medis).
Berdasarkan pada penggunaan kayu dikenal perekat kayu perabot,
perekat tahan cuaca, dan setengah tahan cuaca. Perekat tahan cuaca
untuk kayu antara lain dari bahan polimer fenolik, ressinol, melamin,
furan, dan epoxy. Perekat perabot kayu yang tidak mengalami
perubahan suhu drastis digunakan perekat vinil dan perekat dari
tulang. Perekat kayu setengah tahan cuaca misalnya perekat urea dan
casein. Ada dua kelompok perekat utama untuk industri kayu:
1. Perekat panas atau hewan, yaitu perekat yang terbuat dari tulang
serta kulit yang telah direbus. Perekat ini dapat diperoleh dan
tersedia dalam bentuk kue, kepingan, dan butir-butir kecil.
2. Perekat dingin atau tumbuhan, dibagi menjadi :
a. Perekat keju (bahan terbuat dari susu)
b. Perekat damar, dibagi menjadi:
- Perekat PVA (polivinil acetate) atau perekat puti, adalah hasil
pencampuran bahan emulsi polivinil dihasilkan dari
petrokimia karbit antara karbon dan batu yang membentuk
kalsium karbit pada pemanasan di tanur listrik bereaksi
dengan air dan membentuk gas karbit, bersenyawa asamasaman
dan molekul-molekulnya membentuk asetat vinil
yang tidak berwarna. Selanjutnya membentuk emulsi polimer
dan menghasilkan lateks sintetis. Lem ini banyak dipakai
pada perindustrian kayu, cat maupun dempul tembok.
- Perekat kontak, (contact adhesive) dipakai dalam industri
plywood/hard board. Selain itu dapat merekatkan bahan yang
berlainan, seperti kayu dengan plastik, logam dengan
keramik, dan lain sebagainya. Perekat kontak sangat cepat
kering karena pencampuran bahan kimia.
- Perekat kasein, perekat ini berbentuk tepung berwarna putih.
Cara penggunaannya dicampur dengan air, sangat baik
digunakan pada kayu yang banyak mengandung minyak,
misalnya kayu jati. Perekat ini tahan terhadap kelembaban.
- Perekat epoxy, lebih dikenal dengan dempul, sangat tidak
baik pada polyteline, perunggu, nikel. Tetapi sangat baik
untuk bahan dari batu, tembok, gelas marmer, pipa air PVC,
genting, juga sebagai pendempul kayu dan sejenisnya.
- Perekat karet, perekat ini sangat baik untuk merekatkan
antara kayu dengan kertas. Perekat akan menjadi netral bila
dicampur dengan bensin. Jika dicampur dengan bahan
silikon dan sejenisnya akan menghasilkan daya rekat yang
tinggi misalnya untuk merekatkan tembok dengan tembok,
kayu dengan tembok.
Berdasarkan sifatnya perekat dapat dibagi menjadi tiga yaitu:
1. Perekat tahan kelembaban (moisture resistance)
2. Perekat tahan panas dan cuaca (dry resistence)
57
3. Perekat tahan air (water resistance)
Macam-macam Lem dan Penggunaannya
Tipe Kegunaan Keterangan Dibersihkan
Dengan
PVA
Evostik w
Crold
Polytik
Kayu, kertas,
expante,
polisterin, kulit,
bangunan
Peka dengan
air, murah,
mudah
diperoleh
Air
Contact
Evostik
Bostik
Kulit, Bangunan,
kayu Dempul
permukaan kayu
Disambung
dengan cara
tekanan, tidak
kuat dengan
cuaca dingin
Bensin
Urea formal
Dehie
Aerolite 300
Cascamite
Kayu, sambungan
untuk kayu
dengan plastic
clip board
Kuat,
berlawanan
dengan air
Air
Latek
Copydex
Kertas, kulit,
bangunan, karet
Elastis, flexsibel Amplas halus
Epoxy
Araldite
Plastik
pedding
Kayu, logam,
Acriliks, polisterin,
Polester,
melamine, glass,
keramik
Hampir untuk
semua material
Sulit
dipindahakan
Acrylic
Tensol
Acryliges Tahan air dan
minyak
Polyester
Resin
Fiber glass,
logam, kayu
politur permukaan
Tahan air Acetone
Polystyrene Polisterin Kits Dicairkan,
dilelehkan
PVC
Cement
Vinyl or
beach ball
glue
PVC (poly vinil
chloride)
Blu tack
bostek
Poster gantung,
pembuatan
sambungan
sementara
Digunakan
langsung dari
pack
Tidak
membutuhkan
Silicone
rubber
Logam, glass
keramik, kulit ,
kayu, logam,
Insallator
fleksibel segel
Air keras
58
karet, dll
Aica Aibon
Lem kuning
Kayu, karet, kulit
Lem super
serba guna
Lem hitam
Karet, tambal,
ban, kulit, kayu,
logam dll
Lem fox
Expres
Kertas, kayu dll
Alteco glue Kayu, keramik,
plastik dll
Alteco Dallas
110
Kayu, plastik, dll
Glukol Lem
kanji
Khusus kertas
Sterofom Khusus
Sterofom/Gabus
Castol lem
kuning
Karet, mika, kulit,
spon dll
Lem Epotex
Lem putih
Kayu
Lem HI-Q Kayu
5. Kaca
1. Pengertian Kaca
Kaca adalah zat tembus cahaya dan jernih yang terjadi jika
tanah kersik dalam bentuk pasir kwarsa dan batu api yang
ditumbuk atau batu pasir yang dilebur bersama dengan zat-zat
kimia.
Kaca mengandung silika (pasir), potasium, kapur, dan
beberapa bagian bahan kimia yang lain. Semua bagian bahan ini
dicairkan dan disejukkan pada suhu udara tertentu untuk
menjadikannya keras tapi licin.
Kaca merupakan bahan yang banyak dibutuhkan manusia,
karena sifatnya yang tembus pandang dan bisa juga memantulkan
pandangan sebuah benda atau seorang sehingga kaca ini sangat
bermanfaat bagi orang banyak terutama untuk menghias rumah,
gedung, perkantoran, perabotan rumah tangga, meja, almari, dan
sebagainya.
59
2. Fungsi Kaca
a. Untuk memperindah dan mempercantik sebuah rumah
b. Untuk memantulkan cahaya matahari yang masuk dalam
ruangan sehingga panas matahari dapat diredam.
c. Untuk memantulkan bayangan sebuah benda
d. Untuk menyekat sebuah ruangan terutama di perkantoran
3. Jenis-jenis kaca
a. Kaca bening, dengan ukuran ketebalan 2 mm, 3 mm, 5 mm, 6
mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm.
b. Kaca riben, dengan ukuran ketebalan kaca 3 mm, 5 mm, 10
mm.
c. Kaca flora, dengan ukuran ketebalan kaca 3 mm.
d. Kaca cermin, dengan ukuran ketebalan kaca 3 mm, 5 mm.
e. Kaca brown, dengan ukuran ketebalan kaca 3 mm.
f. Kaca biru, dengan ukuran ketebalan kaca 3 mm.
g. Kaca hijau, dengan ukuran ketebalan kaca 3 mm.
h. Kaca gun stop stol, dengan ukuran ketebalan kaca 12 mm.
4. Kaca mempunyai sifat-sifat
a. Kerapatan besar
b. Pada temperatur biasa kekerasan besar
c. Sangat rapuh
d. Pada bidang patahnya terlihat kilapan yang kuat
e. Tidak larut dalam air dan sangat tahan terhadap pengaruh
asam, gas dan uap
f. Penghantar kalor yang jelek
g. Gelas dapat mempertahankan kejernihan, warna, kilapan, dan
sifat kerasnya dalam jangka waktu yang sangat panjang.
C. BAHAN PENUNJANG / APLIKASI
1. Busa
a. Pengertian Busa
Busa adalah gelembung-gelembung plastik kecil yang apabila
dioven atau dikeringkan akan berbentuk menjadi busa sesuai jenis
dan ukuran yang telah ditentukan. Busa ini sangat bagus untuk
bahan isolasi kayu, plastik dan kain.
Busa memiliki sifat:
1. Empuk
2. Ringan
3. Dapat menyerap air dengan cepat
4. Tahan panas
5. Tidak bisa dilewati oleh arus listrik
60
b. Spesifikasi
1. Fungsi busa adalah:
- Busa yang berukuran 0,3 cm – 0,5 cm umumnya dipakai
untuk bahan pelapis baju.
- Busa yang berukuran 0,5 cm -1 cm
Digunakan sebagai bahan untuk mengepak (keperluan
kemasan) barang-barang yang terbuat dari keramik atau
barang peceh-pecah
- Busa yang berukuran 1 cm – 5 cm, dipakai untuk jog kursi
- Busa yang berukuran 6 cm – 10 cm
Dipakai untuk pembuatan sofa bisa juga untuk alas tidur
2. Kulit
Sebelum menjadi kulit yang siap digunakan untuk pembuatan suatu
produk, pada saat kulit masih dalam keadaan mentah yaitu yang berasal
dari bagian terluar hewan, kulit disamak terlebih dahulu. Penyamakan
adalah teknik atau cara dalam mengubah kulit mentah menjadi kulit
samak agar sifatnya lebih permanen. Dengan penyamakan, kulit hewan
yang mudah busuk dapat menjadi tahan terhadap serangan mikro
organisme.
Penyamakan dapat dilakukan dengan banyak cara , bahan
penyamaknya ada yang berasal dari nabati/tumbuhan ataupun bahan
kimia. Jenis kulit yang dipakai biasanya kulit sapi, kulit kuda.
3. Tekstil
Jenis tekstil yang sering digunakan untuk sarung jok dan sandaran
kursi. Tujuan pemasangan sarung bantal agar nampak indah dan tidak
mudah rusak serta nyaman diduduki.
Jenis-jenis tekstil:
a. Tenun
Teknik tenun ini juga bisa disebut dengan tapestri. Dalam
pengerjaannya tenun dipadukan dengan kain wool. Dengan menambah
kain wol akan menambah kualitas dari tenun tersebut.
b.Makrame
Makrame adalah teknik simpul menyimpul dengan menggunakan
bahan yang disebut agel. Teknik makrame dapat dipadukan dengan
enceng gondok maupun stik bambu. Hasil dari makrame ini biasanya
digunakan untuk taplak meja, hiasan pintu, penyekat ruang , tirai,
sabuk, dll.
c. Batik, teknik batik dalam pengerjaannya ada dua:
1. Manual, teknik manual yaitu batik tulis dengan menggunakan alat
yang disebut “canting”.
2. Teknik cap, yaitu teknik membatik dengan menggunakan cap
yang terbuat dari kuningan. Motif yang ada pada cap ini pun
beragam, dengan menggunakan cap sangat mudah untuk
membuat batik dan hasilnya tidak kalah dengan menggunakan
canting.
61
Kain yang digunakan untuk membatik antara lain: berkolin, primisima,
sutra, katun. Teknik pewarnaannya biasa menggunakan bahan
sintesis dan juga bahan alami yang diambil dari daun dan buah.
d. Cetak saring, teknik ini biasa juga disebut teknik sablon. Yang biasa
disablon adalah kain kanvas, kayu, dan kain tenun. Hasil produknya
antara lain, tas, kaos, dan sebagainya.
e. Renda atau rajut. Bahan yang biasa digunakanadalah kain wol. Hasil
produknya antara lain hiasan dinding , taplak meja dan sebagainya.
f. Jahit. Pada teknik ada dua jenis yaitu tindas dan perca. Teknik ini
digunakan untuk menjahit suatu kain yang digunakan sebuah produk,
antara lain baju, tas, dan sebagainya. Alat yang digunakan biasanya
adalah mesin jahit.
h. Sulam atau bordir. Bahan yang sering digunakan adalah kain kristik.
Jenis yang dihasilkan adalah hiasan baju, jaket, badge, dan
sebagainya.
4. Logam
a. Pengertian
Logam mempunyai peran yang sangat penting dalam
kehidupan kita. Industri mebel menggunakan logam untuk
dipadukan dengan kayu agar terkesan mewah. Logam juga dapat
digabungkan dengan satu atau lebih yang masih memiliki sifat-sifat
logam atau disebut Alloy (campuran). Selain itu ada juga logam murni
(pure metal) antara lain tembaga, emas, perak, platinum.
Meskipun jenis logam berbeda-beda namun mempunyai
kesamaan yaitu mengkilat. Selain berbentuk padat logam ada juga
berbentuk cair misalya air raksa.Untuk lebih jelasnya berikut
penjelasan tentang logam:
1. Besi
Besi adalah jenis logam yang paling banyak digunakan dalam
kehidupan kita. Untuk menghasilkan suatu besi dapat
menggunakan sistem cetak tapi ada juga besi yang berbentuk
silinder dan panjang yang disebut besi beton. Besi beton
mempunyai diameter 8 mm, 10 mm, 12 mm, dan mempunyai
panjang yang berbeda-beda pula yaitu 10 m. 11 m, 12 m, Besi
sering digunakan untuk bahan-bahan bangunan ataupun aplikasi
karya.
2. Kuningan
Kuningan merupakan campuran dari tembaga dan seng. Dalam
kehidupan kita kuningan sering digunakan adalah bentuk
lempengan atau plat.Ukuran yang biasa dijual di toko adalah 120
x 36 cm.
62
3. Tembaga
Tembaga merupakan logam tertua dan merupakan logam murni.
Tembaga adalah penghantar listrik yang baik sehingga dapat
dibuat menjadi kabel listrik. Salah satu sifat tembaga yang
terpenting adalah kemampuannya menyatu dengan – logam lain
dan membentuk campuran logam yang lebih kuat dari tembaga
murni.Tembaga dicampur dengan seng menghasilkan kuningan,
Tembaga dengan timah menghasilkan perunggu, tembaga
dengan nikel menghasilkan kupronikel, tembaga dengan timah
dan seng menghasilkan loyang.
4. Alumunium
Alumunium sangat berguna karena sifatnya yang ringan.
Alumunium juga logam penghantar listrik yang baik sehingga
dapat digunakan untuk membuat kabel transmisi listrik.
5. Stainless Steel , logam ini disebut baja anti karat dan biasa
digunakan pada pisau, garpu, sendok, alat masak dan lain
sebagainya.
b. Penggunaan logam
Dalam perkembangannya sekarang banyak jenis logam diaplikasikan
dengan produk jenis kayu seperti furniture, craft/kerajinan, asesoris dan
lain sebagainya.Diantara produk furniture yang diaplikasikan dengan
logam khusunya besi adalah:
1. Meja dan kursi
2. Meja rias
3. Bed/tempat tidur
4. Kap lampu
5. Rak TV
63
BAB III
ALAT- ALAT UNTUK KRIYA KAYU
A. Peralatan Manual
Pendahuluan
Alat tangan yang digunakan dalam pekerjaan kriya dan mebel
banyak dijumpai di pasar. Alat tersebut tidak hanya ditawarkan kepada
pengrajin kayu atau mebel, tetapi juga digunakan oleh masyarakat umum
sebagai perlengkapan rumah tangga.
Pembelian alat tangan kayu dilakukan secara teliti dengan
mempertimbangkan data-data teknis yang ada. Harga alat tangan kayu di
pasar sangat bervariasi. Perbedaan ini dipengaruhi oleh kualitas bahan
dan fungsi alat tersebut.
Peralatan tangan yang digunakan dalam pembuatan kriya dan mebel
dibedakan menjadi:
1. Alat-alat Pokok
Alat-alat pokok adalah perkakas yang harus disediakan dalam
sebuah bengkel kayu, karena alat ini sangat penting dan berfungsi vital
dalam pekerjaan kriya dan mebel. Alat-alat pokok biasanya berupa alat
potong.
Alat potong adalah suatu perangkat yang berfungsi memotong,
membelah dan meratakan suatu benda. Jenis alat potong tergantung
pada bahan yang akan dikerjakan. Contoh: bahan kertas dipotong
dengan gunting kertas atau dengan cutter, bahan logam dipotong dengan
gunting logam atau gergaji logam, dan bahan kayu dipotong
menggunakan gergaji kayu, pahat, atau pisau. Berikut diuraikan alat
potong yang digunakan dalam kerja kayu.
a. Pisau
Pisau adalah alat potong sederhana yang sering dijumpai dan
digunakan dalam kehidupan sehari-hari. Bentuk dan ukuran pisau sangat
dipengaruhi oleh faktor kedaerahan dan fungsi pisau tersebut. Fungsi
utama pisau adalah untuk memotong, namun dengan pertimbangan
kebutuhan, pisau juga berfungsi untuk membentuk, meraut, mengukir,
dan menghaluskan permukaan kayu. Bahan baku pisau adalah baja
campuran kualitas tinggi, sehingga tahan karat dan korosi.
64
Pisau Raut
Pisau raut dibuat dari besi baja dengan tangkai dibuat dari kayu.
Cara pemakaian dengan didorong, tidak dipukul seperti pahat ukir
Pisau raut yang digunakan pengrajin topeng dan patung-patung
cinderamata di berbagai daerah di Indonesia bermacam – macam
bentuknya. Pengrajin topeng di Jawa menggunakan pisau raut yang
bertangkai pendek, sedangkan pengrajin di Kalimantan menggunakan
tangkai panjang, Karena teknik menggunakan pisau dengan cara, tangkai
dijepit pada ketiak lengan.
Bentuk mata pisau yang ada di Indonesia tidak terlalu banyak
terutama untuk mata pisau utama, kecuali pisau tambahan untuk
membuat kerokan topeng.
Pisau raut ini matanya dibuat lengkung sesuai dengan keperluan . Pisau
ini sangat berguna untuk membuat kerokan bagian cekung topeng yang
tidak terjangkau bila digunakan pisau raut bentuk standar/ lurus.
Selain digunakan untuk maraut benda tiga dimensi/ patung
cinderamata pisau raut dapat juga dipergunakan untuk membuat ukiran
cukilan kayu lunak bermotif geometris yang hasilnya hanya torehan/
cukilan dangkal, seperti jenis ukiran geometris yang khas yang dibuat
oleh pengrajin dari Toraja, Sulawesi dan ukiran hiasan pada tangkai
mandau senjata khas Kalimantan.
Pisau raut pada intinya digunakan untuk membuat karya yang
kecil- kecil atau banda kerja yang berupa tiga dimensi/ patung – patung
maupun ukiran datar misalnya pada hiasan kotak perhiasan yang relatif
kecil.
Gambar di bawah ini merupakan jenus-jenis pisau raut dan bagianbagiannya
65
Perawatan alat raut (pisau raut)
Pada dasarnya hampir sama perawatan dengan alat ukir/ pahat
ukir, hanya alangkah baiknya untik pisau raut ini, apabila setiap satu
poisau dibuatkan sarung dari kulit/ kain yang tebal untuk menjaga mata
pisau dari benturan benda keras dan keamanan dalam membawa.
b. Gunting
Gunting tidak digunakan dalam pemotongan kayu. Namun, gunting
digunakan sebagai sarana pembantu untuk memotong mal kertas atau
karton. Mal berfungsi untuk memeriksa bentuk dan ukuran benda kria.
Mal dibuat dengan skala 1 : 1. Gunting terbuat dari baja berkualitas tinggi
yang dicampur dengan khrom dan nikel agar terjaga dari bahaya
karat/korosi dan menjamin ketajaman mata potong.
66
c. Gergaji
Gergaji terbuat dari sebilah baja tipis, yang salah satu tepinya dibuat
bergerigi tajam yang berfungsi sebagai mata potong. Di samping itu,
gergaji dilengkapi dengan tangkai pemegang dari kayu, logam, atau
plastik.
Gergaji adalah alat potong kayu yang selalu digunakan. Proses
pemotongan terjadi melalui aktivitas gigi-gigi gergaji yang terdapat pada
daun gergaji. Gigi-gigi tersebut secara beruntun dan bergerak cepat
memotong kayu sedikit demi sedikit. Setiap gigi mengeluarkan sebagian
serat kayu melalui celah gigi yang selanjutnya dibuang disisi yang
berlawanan. Ruang gerak gigi gergaji tergantung jarak pengaturan
takikan. Takikan adalah pembengkokan gigi gergaji ke kanan dan ke kiri.
Takikan lebih lebar daripada tebal daun gergaji. Ditinjau dari tenaga
penggeraknya, gergaji dibagi menjadi dua yaitu: gergaji manual dan
mesin gergaji (mesin gergaji dibahas pada F6).
Gergaji Manual
Pendahuluan
Lihat gambar sambungan ekor burung di bawah ini.
Untuk membuat sambungan-sambungan seperti gambar di atas,
diperlukan peralatan yang dinamakan gergaji. Gergaji banyak macam dan
tipenya, namun prinsip kerja sebuah gergaji adalah sama, yaitu dengan
memegang tangkai gergaji dan menggesekkan ke arah muka dan
belakang ataupun ke bawah dan ke atas. Gergaji dalam pekerjaan kriya
dan mebel, termasuk salah satu peralatan yang sangat penting. Gergaji
sebagai alat potong dan belah berfungsi untuk membagi-bagi kayu dalam
beberapa bentuk potongan yang dikehendaki.
Gergaji Tangan
67
Daun gergaji dibuat dari baja bermutu tinggi yang sangat keras,
sehingga ketajaman gerigi tidak selalu diruncingkan kembali. Untuk
mengetahui spesifikasi gergaji, dapat dilihat pada daun gergaji di dekat
tangkai pegangan, yang menyebutkan jumlah gigi perkepanjangan 25
mm.
Gergaji manual
Gergaji manual digerakkan oleh tangan manusia. Panjang gergaji
manual antara 500 s.d. 650 mm. Jenis gergaji manual disesuaikan
dengan fungsi, bahan, dan bentuk kayu yang akan dikerjakan. Fungsi
gergaji adalah memotong dan membelah. Untuk memotong disebut
gergaji potong dan untuk membelah disebut gergaji belah. Bentuk gigi
gergaji potong berbeda dengan gigi gergaji pembelah. Perhatikan gambar
di bawah.
Gigi Gergaji Pembelah Gigi Gergaji Pemotong
Jenis-jenis gergaji:
1). Gergaji belah (rip saw)
Gergaji belah adalah gergaji manual paling besar. Panjang gergaji
650 mm dengan 5 PPI. Gergaji ini khusus untuk memotong balok-balok
kayu besar yang berserat.
Gergaji pembelah adalah gergaji dengan gerigi dirancang untuk
membelah kayu.
Gergaji pembelah digunakan untuk menggergaji kayu searah jaringan
serat kayu dan mempunyai 31/2 hingga 4 pucuk gigi pada setiap panjang
25 mm. Panjang daun antara 500 mm hingga 70 mm.
2). Gergaji potong (crosscut saw)
68
Panjang gergaji potong antara 600 s.d. 650 mm dengan 6 s.d. 8
PPI. Gergaji ini sangat bagus untuk memotong balok-balok kayu dan
papan yang panjang, tetapi tidak baik untuk memotong kayu-kayu olahan
seperti partikel board, triplek dan blockboard.
Gergaji pemotong adalah gergaji dengan gerigi yang dirancang
untuk memotong kayu.
Jenis gergaji ini digunakan menyayat/memotong melintang jaringan serat
kayu dan tepi potongnya mempunyai 5 hingga 7 pucuk gigi pada setiap
kepanjangan 25 mm. Panjang daun antara 550 mm hingga 700 mm.
3). Gergaji bilah/papan (panel saw)
Gergaji bilah mempunyai gigi potong antara 10 s.d. 12 PPI. Gergaji
ini sangat bagus untuk memotong kayu olahan tetapi sering juga
digunakan dalam berbagai pemotongan. Panjang daun gergaji bilah
antara 500 s.d. 550 mm.
4). Gergaji bentang (frame saw)
Gergaji bentang adalah gergaji tradisional yang digunakan pada
abad pertengahan. Daun gergaji yang tipis dibentangkan pada salah satu
sisi badan (frame) dan di sisi lain ditempatkan kawat baja yang berfungsi
untuk mengendorkan dan mengencangkan daun gergaji. Daun gergaji
dapat berputar ke segala arah sesuai dengan keinginan dan dapat
disesuaikan dengan kedudukan benda yang akan dipotong. Daun gergaji
mempunyai 4, 5, 6, dan 11 PPI.
69
5). Gergaji punggung (backsaw)
Gergaji punggung biasanya berukuran kecil dengan daun tipis. Gergaji ini
digunakan untuk pekerjaan halus. Gigi gergaji lebih halus dan pada
punggung daun dikuatkan dengan kerangka baja atau tembaga yang
berbentuk U.
Gergaji punggung digunakan secara umum di kerja bangku.
Gergaji punggung harus mampu memotong melintang dan searah serat
kayu, maka dari itu bentuk giginya serupa dengan gigi gergaji potong
dengan kemiringan sekitar 16°. Panjang gergaji punggung antara 205 s.d.
350 mm dengan 13 s.d. 15 PPI.
Dinamakan gergaji punggung karena adanya punggung dari bahan
baja yang dipasang pada daun gergaji.
Jumlah pucuk gigi pada setiap kepanjangan 25 mm adalah 12 hingga 14.
Gergaji punggung digunakan untuk pekerjaan kecil dan halus.
6). Gergaji lingkar (curve cutting saw)
Gergaji lingkar digunakan untuk memotong bentuk-bentuk khusus dan
sulit seperti pembuatan lubang, radius dan bentuk-bentuk yang tidak
beraturan lain.
Gergaji kurva digunakan untuk menyayat lengkungan-lengkungan yang
kecil dan tajam sehingga tidak mungkin dikerjakan dengan gergaji lain.
Ukuran panjang daun berkisar 156 mm.
70
7). Gergaji gerek
Gergaji gerek digunakan untuk menyayat bentuk lengkungan yang
sukar dilakukan dengan gergaji biasa. Gergaji gerek dilengkapi dengan
tiga lembar daun yang dapat dipasang bergantian.
Ukuran panjang daun antara 300 mm hingga 450 mm.
Keteknikan
Sebelum menggunakan gergaji tangan kita harus mengetahui halhal
yang bersifat teknis, hal tersebut antara lain:
a. Bentuk Gigi Gergaji
Dilihat dari kegunaan, maka bentuk gigi gergaji tangan sangat
berlainan antara pemotong dan pembelah.
Untuk gergaji pemotong gigi gergaji dikikir miring kira-kira 60° - 80°
terhadap daun gergaji.
Dan untuk gergaji pembelah giginya dikikir tegak 90° terhadap daun
gergaji.
71
b. Teknik Penggunaan
1). Memotong kayu basah dan kering
Untuk mencegah daun gergaji terjepit sewaktu digunakan, maka gigi
gergaji perlu dikuak (dibengkokkan). Pembengkokkan ujung gigi kira-kira
1/3 dari gigi gergaji. Lebar pembengkokkan harus sama besar ke kiri dan
ke kanan. Untuk kayu basah, pembengkokkan 2 x tebal daun gergaji.
Sedangkan untuk kayu kering 11/2 x tebal daun gergaji.
Kita lihat gambar 5, 6, dan 7 yang merupakan potongan lintang dari
sebuah gigi gergaji.
Apa yang akan terjadi bila gigi gergaji dikuak seperti gambar 6? Dan apa
yang akan terjadi bila satu deret gigi gergaji lebih pendek dari pada deret
yang lain gambar 7?
72
2). Menentukan kehalusan dan kekasaran pemotongan
Untuk menentukan hasil pemotongan dari penggergajian, kita dapat
melihat jumlah gigi per 1" (inchi), bila dalam 1 " jumlah gigi antara 4 - 6
maka gergaji ini termasuk jenis gergaji kasar, sedangkan bila dalam 1"
terdapat 12 - 14 gigi maka termasuk gergaji halus. Untuk mengetahui hal
tersebut dapat dilakukan pengukuran gigi gergaji dengan mistar.
Gergaji yang berkualitas pada daunnya sudah tertera jumlah gigi setiap
1".
LATIAHN
Soal Pilihan Ganda
Pilihlah jawaban di bawah ini yang Anda anggap tepat dengan
membubuhkan tanda (x).
1. Jenis gergaji yang berfungsi untuk menggergaji searah jaringan serat
kayu adalah ........
a. Gergaji potong
b. Gergaji belah
c. Gergaji kurva
d. Gergaji vinir
e. Gergaji punggung.
2. Jumlah gigi gergaji punggung pada setiap kepanjangan 25 mm adalah
..........
a. 5 - 7 buah
b. 18 - 22 buah
c. 12 - 14 buah
d. 31/2 - 4 buah
e. 10 - 14 buah.
3. Untuk mencegah daun gergaji terjepit pada waktu digunakan, maka
perlu dikuak (dibengkokkan)
ebar pembengkokkan untuk kayu basah adalah ........
73
a. 2 x tebal daun gergaji
b. 3 x tebal daun gergaji
c. 4 x tebal daun gergaji
d. 11/2 x tebal daun gergaji
e. 21/2 x tebal daun gergaji.
Soal Esai
Jawablah pertanyaan di bawah ini dengan singkat dan jelas!
1. Bagaimana cara menentukan tingkat kekasaran dari hasil
pemotongan daun gergaji. Jelaskan!
2. Mengapa gigi gergaji harus dikuak (dibengkokkan) sebelum
digunakan, dan berapa tinggi maupun lebar penguakan pada gigi
gergaji?
Kunci Jawaban
Pilihan Ganda
1. B
2. C
3. A.
Esai
1. Melihat jumlah gigi gergaji setiap 1 inchi. Jika dalam 1" jumlah gigi 4 6
buah, maka termasuk gergaji kasar. Sedangkan bila dalam 1" 12 - 14
buah, maka termasuk gergaji halus.
2. • Untuk mencegah daun gergaji terhepit bila digunakan
• Tinggi penguakan adalah 1/3 dari tinggi gigi gergaji
• Untuk kayu basah lebar penguakan 2 x tebal daun gergaji
• Untuk kayu kering 11/2 x tebal daun gergaji.
74
d. Pahat
Pahat, alat pencukil, gergaji dan ketam adalah peralatan yang
sangat penting dalam kerja bangku. Peralatan tersebut merupakan
peralatan pokok untuk membuat celah sambungan, melubangi dan
membentuk benda kerja. Pahat dan alat pencukil untuk memotong kayu,
membuat celah dan melubangi harus dipukul dengan palu atau malet.
Bentuk ujung pahat disesuaikan dengan jenis pekerjaan dan cara
penggunaannya.
1). Jenis -jenis pahat
a). Pahat kuku kekar (fimer chisel)
Pahat ini cocok untuk berbagai macam pekerjaan. Mata/ujung pahat
sangat kokoh untuk menusuk dan mencukil kayu. Panjang daun pahat
antara 3 s.d. 38 mm, tetapi ada juga yang panjangnya mencapai 50 mm.
Penajaman mata pahat menggunakan batu asah.
b). Pahat kuku miring (bevel-edge chisel)
Pahat ini sama dengan pahat kuku kekar, hanya kedua sisi daun
pahat dibuat miring. Pahat ini tidak perlu dipukul dengan palu, tetapi
cukup didorong dengan tangan secara langsung. Fungsi pahat ini adalah
untuk membersihkan atau merapikan bagian-bagian yang akan
disambung. Ukuran antara 3 s.d. 38 mm.
75
c). Pahat pengupas (paring chisel)
Pahat pengupas mempunyai daun pahat yang panjang. Tujuan
daun pahat dibuat panjang adalah untuk membersihkan/merapikan bekas
pemahatan pada bagian dalam atau bagian-bagian yang lebar, sehingga
posisi pahat tetap rata dengan permukaan kayu. Bentuk pahat pengupas
ada dua, yaitu: pahat pengupas lurus dan pahat pengupas bertangkai
bengkok.
d). Pahat miring (skew chisel)
Pahat miring bersudut 60°. Pahat ini digunakan untuk pemotongan
halus pada serat kayu yang sulit. Ujung pahat digunakan untuk
membersihkan sudut-sudut aneh dan janggal. Panjang daun pahat antara
12 s.d. 25 mm.
2). Bentuk-bentuk gagang pahat
Banyak bentuk gagang pahat yang dapat dijumpai di pasaran.
Bentuk-bentuk tersebut disesuaikan dengan fungsi pahat, misalnya
gagang pahat kuku berbentuk bulat, gagang pahat miring berbentuk
cembung. Bahan gagang pahat terbuat dari kayu atau plastik. Berikut
contoh-contoh gagang pahat.
76
3). Cara menyimpan pahat
Pahat perlu disimpan pada tempat khusus. Jika pahat disimpan
sembarangan akan cepat rusak dan tumpul, karena ujung pahat akan saling
bersentuhan atau terbentur benda lain. Untuk menyimpan pahat dapat
digunakan rak magnetik atau dapat dibuatkan tempat dari dua potong kayu
yang ditempelkan pada dinding almari atau papan (contoh gambar bawah).
Beberapa pekerja melindungi ujung pahat dengan penutup plastik
sehingga walaupun pahat diletakkan di dalam kotak, ujung pahat tetap
terjaga dari sentuhan benda lain.
4). Keselamatan memahat
a). Jaga ujung pahat selalu tajam. Bila ujung pahat tumpul Anda perlu
tenaga lebih banyak untuk menggunakannya.
b). Jangan sekali-kali mengarahkan ujung pahat ke badan kita dan
jaga ke dua tangan kita selalu berada di belakang ujung pahat.
c). Sisi daun pahat yang masih baru cukup tajam melukai tangan kita,
gosoklah dengan batu asah dan minyak untuk menumpulkannya.
Pahat Kerja Bubut
Dalam pekerjaan membubut diperlukan alat pemotong yang
berfungsi untuk mengiris, menyayat/menggaruk dan membentuk benda
pelatihan
Alat potong tersebut disebut pahat bubut
77
1. Jenis- jenis pahat bubut :
a. Pahat kuku besar
b. Pahat kuku kecil
c. Pahat lurus
d. Pahat serong/miring
e. Pahat pemotong
f. Pahat penggaruk
2. Fungsi Pahat Bubut
a. Pahat kuku besar
Berfungsi untuk mengawali pembubutan dari bentuk balok
menjadi bentuk silinder dan membentuk cekungan lebar serta
dalam
b. Pahat kuku kecil
Berfungsi untuk membuat cekungan kecil, dan mengikis bagian
dalam dan luar bubutan piring, mangkok dan benda kerja lainnya
c. Pahat lurus
Berfungsi untuk meratakan permukaan bentuk silinder, kerucut
dan banyak lainnya
d. Pahat serong/miring
Berfungsi untuk membentuk cembung, alur dan celah miring
78
e. Pahat pemotong
Berfungsi untuk memotong, membuet celah lurus/alur
f. Pahat penggaruk
Berfungsi untuk mengikis/menggaruk bagian dalam dan luar
bubutan mangkok, piring dan benda kerja lainnya
79
Pahat Ukir
Jenis dan Fungsi Pahat Ukir
Peralatan untuk mengukir kayu dapat dibedakan dalam dua
bagian yaitu Alat pokok dan alat pembantu.
a. Alat Pokok terdiri dari satu set pahat ukir ( sepuluh buah pahat
penyilat / mata pahat lurus,20 buah pahat penguku / mata pahat
melengkung seperti kuku ditambah 3 buah pahat pengot dan 3 buah
pahat kol ), palu kayu ganden, meja, dingklik.
b. Alat Pembantu terdiri dari pensil / spidol, sikat ijuk, klem F, batu
asahan ( ungkal ), roll meter,siku,bor dan gergaji ( gergaji tangan dan
gergaji skrol ).
Pahat Ukir dalam 1 set standar 30 bh
Pahat Ukir Penguku
(mata lengkung jumlah 20 bh)
80
Pahat UkirPenyilat
(mata lurus jumlah 10 bh)
Fungsi Pahat Ukir :
a. Pahat lengkung/kuku (penguku): 20 bilah
􀂃 Ukuran pahat dimulai dari paling kecil 1,5 mm sampai dengan
40mm, panjang 220-250 mm, tebal kurang lebih 1,5 mm.
􀂃 Fungsi pahat lengkung/kuku digunakan untuk membuat ukiran
bentuk yang lengkung, melingkar, membuat bentuk cembung,
cekung, ikal, dan pecahan/cawenan
Bentuk Pahat Penguku (mata lengkung)
Pahat lurus (penyilat) sebanyak: 10 bilah
􀂃 Ukuran dimulai dari paling kecil 1 mm sampai dengan 40 mm panjang
220-250 mm, tebal kurang lebih 1,5 mm,
􀂃 Fungsi pahat lurus untuk membuat pahatan/ukiran bentuk garis lurus
dan membentuk silat cembung lurus dan cekung/dasaran/lemahan.
81
Bentuk Pahat Penyilat (mata lurus)
Cara Menggunakan pahat ukir
Sebelum mempelajari cara mengukir terlebih dahulu kita
melihat
bagaimana cara memegang pahat. Pahat dipegang seperti tampak
dalam photo dibawah ini. Empat jari diletakkan pada bagian punggung
pahat, sedangkan ibu jari diletakkan pada bagian depan. Jari kelingking
berfungsi sebagai driver/mengarahkan pahat sesuai garis gambar/motif.
Sedangkan ibu jari berfungsi sebagai penahan agar pahat tidak bergerak
kesana-kemari. Lebih jelasnya ihat gambar dibawah ini
Cara memegang pahat penguku
Cara memebang pahat penyilat
82
Pahat lengkung (kol) sebanya: 5 -10 bilah
􀂃 Ukurannya dimulai dari paling kecil 5 mm sampai dengan 45 mm,
panjang 220-250 mm, tebal kurang lebih 0,75 mm.
􀂃 Fungsi pahat kol untuk membuat pahatan/ukiran bentuk cekung yang
dalam macam alur lengkung, juga biasa untuk membuat hiasan texture
untuk karya seni. Pahat ini digunakan untuk mengerjakan bagianbagian
cekung, yang tidak dapat dikerjakan dengan pahat kuku.
Pahat kol dalam 1 set (10 bh)
Detail bentuk mata pahat kol
Pahat Coret : 3 – 5 bh
􀂃 Ukuran dimulai dari yang paling kecil 0,5 cm sampai dengan 1,5 cm,
panjang 150-200mm, tebal kurang lebih 0,5 mm.
􀂃 Fungsi pahat coret untuk membuat pahatan/ukiran isian/hiasan daun
atau bunga, dan texture untuk karya seni.
83
Bentuk Pahat Coretbagian dalam
Pahat coret bagian punggung
Pahat Pengot: 1- 3 bh
􀂃 Bentuk mata pahat miring menyudut,ukurannya yang biasa dipakan
antara 4 mm sampai dengan 10 mm, panjang 220-250 mm, tebal
kurang lebih 1,5 mm.
􀂃 Pahat pengot digunakan untuk membersihkan sudut/ sela-sela dasaran
ukiran yang sulit dijangkau dengan pahat perata/penyilat
Pahat pengot
CARA MERAWAT DAN MENGASAH PAHAT UKIR
1. Alat Untuk Menajamkan/Mengasah Pahat Ukir
Dalam kerja ukir pahat harus selalu dirawat/dijaga selalu dalam
keadaan tajam. Batu asahan dipasaran ada dua jenis, yaitu batu asahan
diproduksi oleh pabrik/diproduksi secara modern dan perusahaan
tradisional. Batu asahan yang diproduksi oleh pabrik ini biasa disebut
batu asah minyak, batu asah ini pada waktu dipakai menggunakan
minyakpelumas/olie. Sedangkan batu asahan yang diproduksi secara
84
tradisional biasanya menggunakan air/di Jepara biasanya disebut batu
asah gunung.
Batu asahan minya biasanya ada dua permukaan yang berbeda; satu
permukaan kasar dan satu permukaan lagi halus. Fungsi permukaan
yang kasar biasanya digunakan untuk memperbaiki apabila pahat patah,
rusak permukaan mata pahatnya akibat misalna jatuh atau memahat
kayu yang keras. Sedangkan permukaan yang halus biasanya digunakan
untuk menajamkan pahat ukir terutama pahat penyilat penyilat/pahat
mata lurus.
Batu asah gunung memiliki dua permukaan yang sama dan halus saja.
Batu asah ini khusus untuk menajamkan, baik pahat lurus dan lengkung.
Cara Menajamkan/mengasah pahat ukir
a. Pahat Penguku/pahat mata lengkung
Diasah pada sisi sudut batu asah, dimulai dari pahat
terkecil,sampai pada mata pahat yang terbesar.
Asahlah mata pahat ini pada sudut batu asah yang sesuai dengan sisi
sudut batu asah. Sebab bila tidak sesuai dengan sisi sudut batu asah
maka mata pahat kuku ini dapat berubah bentuknya seperti cekung
tengah mata pahat (lihat gambar dibawh ini)
Cara mengasah pahat penguku bagian dalam
Cara mengasah pahat penguku bagian luar
85
Cara Mengasah/Menajamkan Pahat Penyilat/Mata lurus
Diasah pada permukaan batu asah yang datar, dimulai dari pahat
yang terbesar bergantian sampai pada mata pahat yang terkecil.
Jadi urutannya kebalikan dari mengasah pahat kuku.
Teknik mengasah/menajamkan pahat penyiliat dapat dilihat pada gambar
dibawah ini
Cara menajamkan pahat penyilat
Cara menajamkan pahat penyilat bagian dalam
Cara menajamkan pahat penyilat bagian luar
Catatan:
Untuk mengetahui tajam tidaknya mata pahat setelah diasah ialah
dengan cara:
Tusukkan pada kayu yang tidak terpakai. Atau tusuk-tusukkan pada kuku
ibu jari kita, apabila tusukan tersebut berhenti, tandanya mata pahat
sudah tajam.
(Pahat yang sudah selesai diasah, segera dibersihkan
dengan kain perca bersih, agar tidak berkarat)
86
2. Alat Pembantu
Peralatan pembantu adalah perkakas yang digunakan untuk
membantu menyelesaikan suatu pekerjaan kria dan mebel. Peralatan
tersebut dapat berupa alat pengukur, alat penanda, atau alat pembantu
lain.
a. Alat ukur panjang
Alat ukur panjang adalah suatu perangkat yang digunakan untuk
mengukur atau membandingkan suatu benda sehingga dapat diketahui
nilai panjang, volume, massa, kecepatan, sudut, dan lain-lain.
1). Mistar
2). Meteran
b. Alat ukur sudut
Alat ukur sudut adalah suatu perangkat yang digunakan untuk
mengukur kemiringan sudut, membuat garis sudut dan juga dapat
digunakan untuk mencari titik pusat suatu lingkaran.
1). Busur derajat
87
2). Siku-siku
3). Jangka
c. Alat penanda
Alat penanda adalah suatu perangkat yang digunakan untuk
menandai atau menggambari tempat-tempat pembentukan, seperti;
pembuatan alur, radius, dan bentuk sambungan. Alat penanda dapat
digunakan bersamaan dengan alat ukur atau setelah alat ukur. Jenis dan
karakteristik alat penanda berlainan, namun fungsinya sama.
1). Pensil
Dalam pertukangan kayu biasanya menggunakan pensil lunak, yaitu
antara 3B s.d. 6B dengan bentuk bulat telur.
88
2). Penggores
Penggores adalah alat yang terbuat dari logam berbentuk silindris
lurus dan diruncingkan dibagian ujung depan. Fungsi penggores adalah
untuk membuat tanda/garis batas pengerjaan.
3). Perusut
Perusut adalah alat gores kayu untuk membuat garis-garis sejajar
dengan salah satu tepi benda kerja. Alat ini terdiri dari badan perusut,
batang dan taji.
d. Palu
Palu adalah alat pemukul yang harus disediakan pada setiap
bengkel kayu. Palu dilengkapi dengan pemegang/gagang kayu sebagai
tangkai pemukul.
Jenis dan ukuran palu bervariasi sesuai dengan fungsinya. Berdasarkan
bahan yang digunakan, palu dibedakan menjadi:
89
1). Palu besi
Palu besi biasa digunakan untuk membenamkan paku
2). Palu kayu
Palu kayu digunakan untuk memukul pahat ukir
3). Palu karet
Dalam pekerjaan kayu, palu karet jarang digunakan. Palu kayu digunakan
untukmemukul gagang pahat, menyetel sambungan kayu
90
e. Kakatua
Kakatua adalah alat yang digunakan untuk mencabut paku dan
untuk memotong kawat berukuran kecil. Kakatua terbuat dari logam,
terdiri dari dua bagian yang dihubungkan dengan sebuah engsel. Gigi
kakatua disepuh dan ditajamkan. Ukurannya antara 6 s.d. 10 inchi.
f. Obeng
Obeng adalah alat yang digunakan untuk memutar sekrup. Badan
obeng terbuat dari logam campuran/baja. Untuk obeng setrip ujungnya
dipipihkan dan obeng kembang ujungnya dibuat silang/tanda plus.
91
h. Penjepit atau klem
Penjepit berfungsi untuk mempermudah dalam penyambungan.
Jenis-jenis penjepit antara lain:
1). Klem batang, digunakan untuk sambungan kayu yang lebarnya lebih
dari 1 meter.
2). Klem C, digunakan untuk menjepit benda kerja yang berukuran kecil.
3). Klem F, digunakan untuk menjepit benda kerja yang tidak cukup dijepit
dengan klem C.
92
4). Klem bingkai, digunakan untuk pekerjaan pigura atau sambungan
menyudut
5) Tanggem, digunakan untuk pekerjaan pengetaman pada kayu papan
yang akan diketam bagian sisi tepi dan alat bantu penjepit kayu yang
ringan
g. Alat pembenam/penitik
Alat pembenam adalah sepotong berpenampang bulat dengan
dibuat tirus pada bagian ujungnya. Fungsi alat pembenam untuk
memasukkan kepala paku pada kayu, sehingga tidak kelihatan
93
e. Alat untuk menajamkan
1). Kikir
2). Batu asah
Batu asah untuk kerja bangku
Batu asah untuk kerja ukr dan kerja bubut
94
3). Gerinda
KETAM MANUAL
Ketam adalah sebuah alat perkakas yang digunakan untuk
menghaluskan, meratakan dan membentuk potongan-potongan kayu.
Ditinjau dari bahan badan ketam, dibedakan menjadi dua, yaitu: ketam
badan kayu dan ketam badan logam.
Ketam badan kayu adalah ketam tradisional yang sudah sejak dahulu
dipakai oleh tukang kayu di pedesaan. Badan ketam berbentuk
segiempat dan terbuat dari kayu pilihan. Alas ketam dibuat rata dan halus
karena berfungsi sebagai penuntun mata ketam agar penyayatan merata
dan konstan. Di tengah badan kayu dibuat berlubang segiempat untuk
menempatkan mata ketam. Ukuran tidak terstandar secara pasti namun
antara 10 s.d. 50 cm. Dalam jangka waktu tertentu badan ketam harus
diganti karena mengalami keausan.
Sedangkan ketam badan logam adalah ketam modern dengan
ukuran terstandar, karena badan ketam dibuat dengan cara dicetak
tuang. Badan ketam di desain sesuai dengan fungsinya, misalnya:
panjang ketam perata kasar adalah 14 inchi dengan lebar 2 inchi,
95
panjang ketam sambungan 22 inchi dengan lebar 23/8 inchi, panjang
ketam pelicin 8 s.d. 10 inchi dengan lebar 2 inchi.
Penyetelan ketam badan logam lebih mudah dari dari ketam badan kayu,
yaitu cukup dengan menggunakan obeng. Jadi jangan sekali-kali
menyetel ketam logam dengan menggunakan palu.
Gambar bagian-bagian ketam
96
Ketam adalah sebuah perkakas tangan yang di-gunakan untuk
a.) membersihkan permukaan kayu dengan jalan menghilangkan bekasbekas
penggergajian,
b.) mempersiapkan permukaan kayu hingga mendekati ukuran yang
diinginkan, dan
c.) membentuk dan menepatkan ukuran pada kayu.
Mata ketam yang dipergunakan untuk membersih-kan permukaan
kayu dari bekas-bekas penggergajian diasah sedikit melengkung di kedua
tepinya, sedang-kan mata ketam yang digunakan untuk menghaluskan
kayu dibuat rata.
1. Bagian-bagian ketam
Untuk mengetahui bagian ketam dan fungsinya dapat dilihat pada
gambar dibawah
a). Mata ketam
Mata ketam terbuat dari baja campuran yang ditekan dengan
tekanan tinggi. Fungsi mata ketam adalah menyayat atau memotong
serat kayu sehingga didapat permukaan yang halus. Untuk
mendapatkan hasil yang sempurna, ketajaman mata ketam harus selalu
diperhatikan.
Mata ketam disetel dengan ganjal ketam dengan penguat sebuah
sekrup. Untuk mendapatkan hasil yang memuaskan, penyetelan mata
ketam dan ganjal harus tepat. Ketepatan posisi tergantung pada bahan
yang akan diketam, namun tepi potong mata ketam tidak boleh
menonjol lebih dari 2 mm
Gambar Mata ketam melengkung
Gambar Mata ketam rata
97
b). Rumah ketam
Rumah ketam adalah sebuah blok yang terbuat dari kayu atau
logam cor yang berfungsi untk menempelkan mata ketam dan bagianbagian
lain. Dengan ber-kembangnya teknologi, saat ini banyak
diciptakan ber-bagai bentuk dan ukuran rumah ketam sesuai dengan
fungsinya.
Gambar contoh rumah ketam besi
Gambar contoh rumah ketam kayu
c). Ganjal Ketam/Lidah Ketam
Ganjal ketam diperlukan untuk menjaga agar mata ketam tidak
bergetar atau menjadi longgar, ganjal ketam dirancang sedemikian
rupa sehingga menggiring serutan kayu keluar dari rumah ketam. Hal
ini untuk mencegah tersumbatnya mulut ketam. Fungsi lain dari ganjal
ketam adalah mencegah pecahnya serat kayu sehingga menjamin
licinnya hasil pengetaman.
98
Gambar contoh ganjal dari kayu
d). Topi Umpil
Topi umpil berfungsi untuk menjamin posisi mata ketam dan
ganjal ketam di dalam badan ketam. Untuk meng-kondisikan atau
membuka mata ketam dan ganjal ketam, penjepit yang ada pada tepi
umpil dikendurkan dengan mengungkitkan alat pengumpil ke muka.
Gambar Topi Umpil
e).Mur Penyetel
Mur Penyetel berfungsi untuk meneliti/mengontrol panjang mata
ketam yang menonjol keluar. Hal ini akan berpengaruh pada tebal
tipisnya serutan kayu yang terpotong.
f). Sekrup Kodok
Lebar mulut ketam dari depan sampai belakang dapat dikontrol
dengan menyetel sekrup kodok yang terpasang pada badan ketam.
Sekrup-sekrup kodok hanya terdapat pada ketam logam/baja.
99
Gambar Mur Penyetel
2. Jenis-jenis Ketam
Pada saat pertamakali diciptakan, bentuk ketam sederhana sekali.
Badan ketam terbuat dari kayu dan mata ketam terbuat dari baja biasa.
Nemun dengan perkembangan teknologi, bentuk dan konstruksi dari
bahan-bahan yang dipergunakan semakin disesuaikan kebutuhan
sehingga menjamin hasil yang maksimal.
a). Ditinjau dari segi bahan yang digunakan dalam pembuatan badan
ketam, maka ketam dibagi menjadi dua jenis, yaitu :
1). Ketam kayu
2). Ketam besi/logam
b). Ditinjau dari fungsinya ketam digunakan untuk meratakan
permukaan kayu, namun dalam per-kembangannya, ketam dibuat
sesuai dengan pekerjaan yang akan dilaksanakan, seperti membuat:
alur atau celah.
Jenis-jenis ketam menurut fungsinya
1). Ketam Jack (Jack Plane)
Ketam logam ini dinamakan "jack plane" karena digunakan untuk
berbagai jenis pekerjaan. Ketam digunakan untuk menghilangkan
goresan-goresan yang ditinggalkan pada permukaan kayu, untuk
meratakan permukaan kayu dan segala macam pengerutan. Panjang
rumah ketam sekitar 400 mm dan lebar ketam adalah 50 mm atau
lebih.
100
2). Ketam Trying (Trying Plane)
Trying plane digunakan bila kayu yang akan diketam berukuran
besar dan kecermatan merupakan hal yang sangat diutamakan,
khususnya jika sisi-sisi yang panjang harus disambungkan. Mata ketam
diasah lurus kecuali sudut-sudutnya sedikit dibulatkan agar tidak
menancap ke dalam kayu.
3). Ketam Pelicin
Ketam pelicin digunakan untuk menghilangkan setiap ketidak
rataan dengan jalan mengeluarkan tatal-tatal tipis dari permukaan.
Ketam ini untuk merapikan permukaan-permukaan kayu yang akan
menjalani pengamplasan, pencatan, dan sebagainya. Panjang rumah
ketam adalah 230 mm dan lebar mata ketam 50 mm atau lebih.
4). Ketam Sponing
Ketam ini digunakan untuk membuat sponing-sponing pada tepi
kayu. Ketam ini dilengkapi alat pengatur kedalaman dan alat pengatur
ukuran lebar sponing. Ketam sponing dilengkapi sepucuk tali di bagian
depan, sehingga taji dapat menyayat serat-serat kayu sebelum diketam
oleh mata ketam. Hal ini untuk menyiapkan sebuah tepi yang rapi bagi
sponing, khususnya di ujung jaringan serat. Mata ketam dapat digeser
kedepan sehingga sponing-sponing buntu dapat dibuat pula.
101
5). Ketam Alur
Ketam alur digunakan untuk membuat alur-alur. Lebar mata ketam
berkisar antara 3 mm hingga 15 mm. Posisi dan kedalaman alur diatur
dengan jalan menyetel pagar yang dapat distel dan alat pengatur
kedalaman secara bergantian.
6). Ketam Pundak
Ketam pundak digunakan untuk merapikan pundak-pundak lurus
yang harus disambung secara pas dan benar. Mata ketamnya
dipasang dengan sudut kecil dan lereng tepi potongnya menghadap
keatas.
102
7). Block Plane
Ketam plane digunakan untuk benda kerja berukuran kecil dan
halus yang memerlukan pengerjaan sangat teliti. Seperti halnya ketam
pundak, mata ketamnya dipasang dengan sudut kecil sekali dan lereng
tepi potongnya menghadap ke atas. Dengan demikian jenis ketam ini
sangat sesuai untuk menangani ujung-ujung jaringan serat.
8). Ketam Dasar (Router Plane)
Ketam dasar digunakan untuk membersihkan dan meratakan
dasar alur. Mata ketamnya berkisar antara 5 mm hingga 12 mm. Selain
ketam dasar yang dibuat dari logam, terdapat pula ketam dasar yang
dibuat dari kayu.
9). Ketam Berhidung Cembung
Ketam ini merupakan sebuah ketam kecil dengan panjang 75 mm
hingga 100 mm. Mata ketamnya di-pasang dekat dengan ujung depan
rumah ketam. Hal ini memungkinkan ia mencapai setiap pelosok alur
memanjang dan alur buntu.
103
10). Ketam Kompas (Compas Plane)
Alas ketam ini berupa pelat logam tipis yang lentur dan
lengkungannya dapat diatur dengan bantuan sekrup-sekrup. Hal ini
memungkinkan ketam dapat diatur untuk menangani sponing-sponing
lengkung.
11. Ketam Kombinasi
Ketam kombinasi menggabungkan sejumlah fungsi ketam-ketam
khusus lain dalam satu perkakas. Ketam kombinasi mampu membuat
alur, sponing, profil-profil dan lidah-lidah. Ketam ini dilengkapi tujuh
buah mata ketam berukuran 3 mm hingga 12 mm untuk pembuatan
profil-profil, sembilan buah mata ketam berukuran 3 mm hingga 20 mm
untuk pembuatan alur-alur, dan tiga buah mata ketam untuk
pembuatan lidah-lidah.
104
12.). Ketam Konkaf
Semula ketam konkaf dirancang untuk membentuk ruji-ruji roda
kereta kuda. Ketam konkaf yang semula dibuat dari kayu, akhir-akhir ini
semakin tersisihkan oleh ketam logam yang dapat distel dengan cermat
dan tidak cepat rusak dalam pemakaiannya. Dewasa ini ketam konkaf
terutama sekali digunakan untuk merapikan permukaan-permukaan
lengkung pada benda-benda kerja.
3. Prosedur Pengetaman
Untuk mendapatkan hasil pengetaman yang lurus dan rata,
kekuatan-kekuatan yang dikenakan pada ketam haruslah sedemikian
rupa sehingga mata ketam tidak akan menyayat ke atas pada
permulaan dorongan atau kebawah pada akhir dorongan. Pada
permulaan dorongan, hidung ketam ditekan ke bawah dengan tangan
kanan mendorong ketam sepanjang permukaan kayu. Pada akhir
dorongan, tangan kiri mengendurkan tekanan ke bawah dan apabila
mata ketam melewati ujung kayu, tangan kiri mengangkat bagian
depan ketam
Gambar Prosedur Pengetaman Yang Benar
105
Kesalahan-kesalahan yang biasa terjadi
a. Kayu mulai meruncing pada permulaan dorongan karena hidung
ketam tidak ditekan ke bawah.
b. Kayu meruncing pada akhir dorongan karena hidung ketam tidak
diangkat
Gambar Prosedur Pengetaman Yang Salah
4. Mengetam ujung jaringan serat
Sesuai dengan struktur kayu, tidaklah mungkin untuk mengetam
ujunga jaringan serat dalam satu dorongan akan terputus dari satu tepi
ke tepi lain. Apabila ujung jaringan serat kayu diketam melintang
sepenuh ukuran lebar kayu, tepi belakang akan retak. Hal ini dapat
dicegah melalui beberapa cara, yaitu :
Gambar Mengetam Pada Ujung Jaringan Serat
a. Mengetam tiap tepi
Ujung kayu diketam lintang sampai setengah ukuran lebar dan
kemudian proses ini diulangi dari tepi lain. Bagian yang tinggi di tengah
kayu kini dapat diketam dan tidak meretakkan tepi manapun
Gambar Mengetam Pada Tiap Tepi Kayu
106
b. Membuat Tepi Miring
Sebuah tepi miring dibuat di sisi belakang kayu. Hal ini
memungkinkan ketam menyerut melintasi ujung jaringan serat kayu
tanpa meretakkan sisi belakang. Sewaktu melakukan ketaman terakhir
harus berhati-hati karena mungkin bagian akhir tepi miring akan
terkupas.
Gambar Mengetam Jaringan Serat
Dengan Tepi Miring
c. Ditahan oleh sepotong kayu bekas
Sepotong kayu bekas dijepitkan kuat-kuat pada tepi belakang
kayu yang akan diketam. Hal ini akan menahan serat-serat kayu dan
kayu tersebut dapat diketam seluruh ukuran lebarnya tanpa
meretakkan sisi belakang.
Gambar Mengetam Jaringan Serat
Dengan Pertolongan Kayu Bekas
d. Meratakan ujung jaringan serat
Untuk mengetam melintas ujung jaringan serat kayu-kayu tipis,
digunakanlah sepotong kayu penahan dan di pasang pada sisi
pengarah. Alas ketam diposisikan vertikal. Gerakan ketam secara
mundur maju akan melicinkan ujung kayu. Serat-serat kayu ditahan
oleh papan penahan sehingga retakan-retakan atau pecahan-pecahan
di tepi belakang dapat dihindarkan. Sepotong kayu lainnya disekrupkan
pada alas papan perata agar dapat dijepit dalam ragum.
107
Gambar Mengetam Jaringan Serat
Dengan Cara Meratakan Jaringan Serat
Latihan
1. Jelaskan tiga fungsi ketam secara singkat!
2. Sebutkan empat bagian ketam dan jelaskan secara singkat fungsi
setiap bagian tersebut!
3. Jelaskan dua jenis ketam, bila ditinjau dari bahan yang digunakan
untuk membuat badan ketam!
4. Sebutkan lima macam ketam menurut fungsinya dan beri penjelasan
secara singkat dan jelas!
5.Gambarkan dua buah ketam dan beri penjelasan nama bagianbagiannya!
108
KETAM TANGAN KOMBINASI
Kesehatan dan Keselamatan Kerja
1. Kenakan perlengkapan keselamatan dan kesehatan kerja.
2. Bersihkan peralatan dan ruangan setelah di-gunakan.
3. Periksalah kondisi peralatan sebelum dan sesudah digunakan.
4. Gunakan peralatan sesuai dengan fungsinya dan bahan sesuai
dengan kebutuhan.
5. Simpan kembali peralatan dan sisa bahan pada tempatnya.
6. Perhatikan pengelolaan limbah.
Peralatan, bahan, dan Keteknikan
1. Peralatan
a. ketam kombinasi
b. obeng (-)
c. klem
d. perusut
e. mistar baja
2. Bahan
kayu mahoni atau kayu sejenis
3. Cara menggunakan ketam kombinasi
a. Membuat Alur
1.) Lukislah benda kerja dengan menggunakan perusut kembar
pada bagian yang akan dibuat alur
2.) Jepitlah dengan menggunakan klem atau ragum benda kerja
pada meja agar tidak bergerak pada waktu pengetaman.
3.) Aturlah ketam kombinasi sesuai dengan lebar dan kedalaman
alur yang akan dibuat.
109
4). Lakukan pengetaman alur dengan hati-hati dan teliti agar benda
kerja tidak rusak atau cacat.
b. Membuat Profil
1.) Jepitlah benda kerja yang akan di profil pada sebuah meja dengan
menggunakan klem atau ragum.
2). Pilih mata ketam sesuai dengan profil yang dibuat, kemudian
pasanglah pada ketam kombinasi.
3). Aturlah kedalaman dan lebar profil
4). Lakukan pengetaman dengan hati-hati dan teliti agar benda kerja
tidak rusak atau cacat.
110
Lembar Tugas
Buatlah alur dan profil dengan urutan kerja yang benar (gambar
terlampir)
111
B. PERALATAN SEMI MASINAL
MESIN GERGAJI
Kesehatan dan Keselamatan Kerja
1. Kenakan perlengkapan keselamatan dan kesehatan kerja.
2. Bersihkan peralatan dan ruangan setelah di-gunakan.
3. Periksalah kondisi peralatan sebelum dan sesudah digunakan.
4. Gunakan peralatan sesuai dengan fungsinya dan bahan sesuai
dengan kebutuhan.
5. Simpan kembali peralatan dan sisa bahan pada tempatnya.
6. Perhatikan pengelolaan limbah.
Peralatan, Bahan, dan Keteknikan
1. Peralatan
a. Mesin gergaji lingkar tangan
b. Berbagai jenis daun gergaji
c. Siku-siku
d. Mistar baja
e. Pensil
2. Bahan
Kayu mahoni atau kayu sejenisnya
3. Keteknikan/Cara Penggunaan Alat
a. Pengenalan umum
Hampir semua proses persiapan pekerjaan kayu menggunakan
mesin gergaji. Gergaji lingkaran tangan sangat efektif untuk mengerjakan
balok-balok kayu yang kecil.
112
Bagian-bagian mesin gergaji lingkaran tangan
Keterangan gambar :
1) pegangan (pendorong belakang)
2) sakelar utama
3) sungkup pelindung atas
4) rumah-rumah motor
5) pegangan depan
6) penghantar paralel
7) baut penjepit pengantar
8) daun gergaji lingkaran
9) sungkup pelindung bawah
10) pelat dasar mesin
b. Perlengkapan Mesin Gergaji Piring Tangan
1) Pengantar Paralel
Alat ini berfungsi untuk meluruskan jalannya mesin pada waktu
digunakan.
2)Kantong Serbuk
Kantong Serbuk berfungsi untuk menampung tatal sisa
pemotongan yang berhamburan karena putaran daun gergaji.
113
Lihat Gambar kantong serbuk
3) Perlengkapan kunci L dan kunci pas ini digunakan untuk membuka
dan memasang daun gergaji
4)Dudukan Mesin
Dudukan mesin biasanya terdiri dari
a). Meja mesin
b). Pengantar paralel meja
c). Pengantar lintang bersudut
d). Pisau belah
114
c. Jenis-jenis Daun Gergaji
1) Daun Gergaji Potong
Ciri-cirinya :
a). jumlah gigi banyak,
b). gigi berbentuk segitiga kecil, tajam,
c). gigi di giwar dan di tajamkan selang-seling,
d). digunakan untuk memotong serat
2) Daun gergaji belah,
Ciri-cirinya
a). jumlah gigi sedikit,
b). bentuk gigi besar dengan sudut serbuk lebar,
dan
c). giwaran gigi lebar.
3) Daun gergaji kombinasi
Ciri-cirinya
a). umlah gigi sedang,
b). bentuk gigi sedang sampai besar, dengan
sudut serbuk cukup besar, dan
c). giwaran gigi cukup lebar.
115
4) Daun gergaji batu
Ciri-cirinya
a). terbuat dari bahan batuan keras semacam gerinda dan
b). berbentuk piringan.
d. Pemasangan Daun Gergaji
1) Lepaskan hubungan aliran listrik (kabel penghubungnya dicabut).
2) Letakkan mesin gergaji diatas meja dan ambilah kunci pas (L).
3) Ambil tuas besi sebagai penahan putaran daun gergaji.
4) Ganjal tuas pada daun gergaji kemudian kendorkan bautnya
5). Lepas daun gergaji yang tumpul dan ganti dengan daun gergaji
yang tajam (baru).
Catatan:
Pemilihan daun gergaji harus sesuai dengan pemakaian.
Gambar Penggantian Daun Gergaji
d. Jenis-Jenis Mesin Gergaji Lingkaran
1) Gergaji Lingkaran Plafon
Gergaji ini dipakai untuk meratakan pelapisan dinding atau plafon.
Mesin ini di lengkapi dengan pengantar paralel dan pelindung
sungkup teleskopis. Ukuran potong maksimal 27 mm
116
2) Gergaji Lingkaran portabel kecil
Gergaji ini digunakan untuk keperluan rumah tangga atau sebagai
perlengkapan pertukangan. Ukuran potong maksimal 25-35 mm.
3) Gergaji Lingkaran portabel sedang
Gergaji ini digunakan untuk keperluan rumah tangga, atau industri
kecil dengan ukuran potong maksimal. 40-60 mm.
4). Gergaji Lingkaran portabel besar
Gergaji ini digunakan untuk keperluan industri kecil atau untuk
pemasangan perabot rumah tangga. Ukuran potong maksimal 60-
80 mm.
117
5). Gergaji Lingkaran berat
Gergaji ini digunakan untuk industri kecil atau untuk penggergajian
kayu dengan ukuran potong maks 150 mm.
6).Gergaji potong dengan meja penjepit
Gergaji ini digunakan untuk memotong kayu, aliminium, atau
logam lunak. Posisi gergaji dapat diatur dengan sudut 0, 15, 30,
dan 45°. ke kiri atau ke kanan.
7).Gergaji potong untuk pipa atau pelat siku.
118
8) Gergaji Lingkaran portabel yang dipasang pada meja permanen
dapat diatur untuk
a. memotong
b. membelah
c. membelah miring
e. Proses Kerja Dengan Mesin Gergaji Tangan
1)Membelah
a). Siapkan bahan dan alatnya.
b). Pasang pengantar paralel pada disisi benda
kerja.
c). Pada pembelahan kayu yang berserat miring
memerlukan pisau pembelah pada bagian
akhir daun gergaji, karena biasanya serat
menjepit daun gergaji meskipun sudah
terbelah.
119
Pisau belah dilengkapi sungkup pelindung
Gambar :Pisau belah
Gambar :
Membelah kayu dengan pengantar pararel
2)Memotong
a). Siapkan bahan dan alatnya
b). Ketebalan kayu harus disesuaikan dengan kemampuan
daun gergaji (cutting depth)
c). Hidupkan mesin gergaji dan mulailah memotong
benda kerja
Gambar :
Memotong sortimen kayu gergajian
120
3)Memotong miring
a). Siapkan bahan dan alatnya.
b). Aturlah sudut potong pada mesin gergaji tangan sehingga daun
gergaji dan plat dasar membentuk sudut tertentu.
c). Ukurlah dengan siku putar (siku-siku) dan cocokkan dengan sudut
iris benda kerja yang diinginkan.
d). Setelah semua cocok, dapat dimulai.
Gambar :
Pemotongan papan bersudut 45°
4) Membuat alur dengan mesin gergaji tangan
a). Siapkan alat dan bahan.
b) Pasanglah pengantar (sablon paralel).
c). Aturlah kedalaman iris daun gergaji yang .
d). Bila tebal irisan daun gergaji kurang dari 4 mm, alur dapat di
perlebar dengan 2 kali kerja.
e). Setelah semua persiapan selesai hidupkan mesin gergaji dan
mulailah membuat alur pada benda kerja.
5) Membuat lubang dengan mesin gergaji tangan
a). Siapkan alat dan bahan
121
b). Aturlah kemunculan daun gergaji sesuai dengan ukuran lubang
yang akan dibuat
c). Gunakan pengatur penghantar paralel
d). Letakkan mesin gergaji seperti gambar (A), dengan tumpuan
ujung pelat dasar
e). Hidupkan mesin dan turunkan perlahan-lahan sehingga
mengenai/memotong benda kerja (lihat gambar (B) di bawah ini).
Latihan
1. Jelaskan cara memasang dan melepas daun gergaji lingkaran?
2. Belahlah sepotong kayu (balok) dengan mesin gergaji lingkaran!
3. Praktikan cara memotong sebuah balok kayu dengan gergaji
lingkaran?
4. Praktikan cara pengoperasian mesin gergaji lingkaran
5. Sebutlah jenis -jenis daun gergaji lingkaran!
MESIN KETAM
Kesehatan dan Keselamatan Kerja
1. Gunakan alat pengaman kerja
2. Jauhkan tangan dari bagian mesin yang berputar
3. Jangan gunakan mesin tangan dalam keadaan basah
4. Bekerjalah dengan teliti, hati-hati dan penuh konsentrasi
5. Simpanlah peralatan di tempat yang kering
6. Pakailah sepatu bersol karet
Peralatan, Bahan, dan Keteknikan
1. Peralatan
a. Ketam tangan listrik
b. Siku-siku
c. Pensil
d. Mistar baja
e. Obeng
122
2. Bahan
Kayu mahoni atau kayu sejenis
3. Keteknikan/Cara Penggunaan Alat
a. Pengenalan umum
Mesin ketam merupakan peralatan dasar yang sangat diperlukan
dalam pengolahan kayu. Penggunaan ketam tangan listrik masih
jarang digunakan di Indonesia, baik di rumah tangga maupun di
industri kecil, padahal alat ini sangat efektif dan efisien dalam
pertukangan.
Bagian-bagian umum mesin ketam tangan
Keterangan gambar :
1. Kabel
2. Pegangan belakang
3. Sakelar utama
4. Pegangan muka (pengatur tebal tatal/serutan)
5. Baut pejepit pengantar paralel
123
6. Lubang batang pengantar paralel
7. Penutup puli motor penggerak
8. Pelat dasar ketam depan
9. Pelat dasar belakang
10.Poros pisau
b. Perlengkapan ketam tangan listrik
1). Kuda-kuda atau gawang yang digunakan untuk mengoperasikan
ketam tangan listrik secara permanen
2). Pengantar paralel, untuk membuat sponing atau sebagai penyiku.
3). Pelat penyudut, biasa di tambahkan pada penghantar paralel
untuk mengetam miring (bersudut).
124
4). Kunci pembuka pisau ketam
5). Pengaman penutup poros
6). Pengaman blok poros, yang dipasang pada pengantar paralel.
c. Pemasangan pisau pada poros
1.) Putuskanlah dulu hubungan dengan arus listrik. Ambil kunci
pembuka pisau poros. Baliklah mesin ketam dan lepaslah bautbaut
penjepit-penjepit pisau ketam.
2). Biasanya konstruksi pisau dibagi 2, yaitu
a). Kostruksi pisau balik (reversible knife)
b). Pisau dengan konstruksi masif, atau baja keras
Konstruksi pisau yang baik mempunyai pen penahan sebagai
pengaman, sehingga bila terlepas, pisau tidak terlontar keluar.
4).Tarik dan keluarkan baut-baut penjepit pisau poros, dan bersihkan
dengan teliti. Kemudian ganti pisau yang tumpul dengan pisau yang
tajam.
125
5). Yang perlu diperhatikan dalam pemasangan pisau
a)Kemunculan pisau maksimum 1 mm
b). Baut-baut penjepit harus benar-benar sudah di kencangkan
sebelum dipakai
c). Ketebalan serutan tatal dapat diatur melalui tombol pegangan
Gambar : cara pembukaan pisau ketam
Gambar :
(a) dengan alur pengaman, (b) dengan lubang baut penjepit, (c)
dengan alur pengaman pad konstruksi pisau balik.
Gambar : Cara mengatur kemunculan pisau ketam
4. Jenis ketam tangan listrik
Jenis ketam tangan listrik dibedakan menurut kapasitas ketamnya,
kapasitas ketam mulai dari lebar 40 mm sampai 80 mm. Kedalaman
sponing yang dapat di buat bervariasi.
a). Ketam tangan listrik perata sisi
Ketam ini digunakan untuk meratakan sisi kayu.
126
a. Bagian-bagian ketam perata sisi tebal:
1. Kabel
2. Sakelar utama
3. Pegangan mesin
4. Rumah-rumah motor
5. Tempat lamel arang
6. Pegangan samping
7. Poros pisau dengan penutup pelat
8. Roda pengatur ketebalan serutan
b). Perlengkapan ketam tangan listrik.
1). Pemberat dan pengantar untuk meratakan sisi tebal.
2). Kantong tatal
Berfungsi untuk menampung tatal dari proses pengetaman agar
tidak berserakan.
127
c. Bekerja menggunakan mesin ketam tangan
1).Mengetam
a). Langkah pertama perhatikan arah serat kayu yang hendak
diketam
b). Pada kayu berserat miring harus selalu mengambil arah
memotong serat
c). Perhatikan lebar dan tebal papan. Pada benda yang tebal
sebaiknya tidak mempertebal serutan agar pisau dan kerja
motor tidak bertambah berat.
2). Mengetam sponing
a). Aturlah pengantar paralel untuk lebar sponing
b). Pengantar paralel disematkan pada lubang muka mesin (g) dan
di jepit dengan baut penjepit
c). Lebar sponing maksimal = lebar poros mesin
d). Kedalaman sponing yang dibuat sesuai dengan ukuran sisi
samping
e). Atur kedudukan pisau dan ketebalan serutan seperti
pengetaman biasa
f).Atur lebar sponing dengan pengantar paralel
h). Hidupkan mesin, dan mulailah bekerja dengan hati-hati.
128
3). Mengetam miring
Pada proses pengetaman miring diperlukan pengantar miring, maka
pada pengantar paralel di pasang pelat bersudut.
Gambar :Pengetaman miring
d). Meratakan lis sisi tebal
Proses pengetaman lis sisi tebal memerlukan pemberat dan
penghantar untuk keseimbangan mesin agar tidak tergelincir jatuh.
Gambar meratakan lis pada pelapisan sisi tebal
Lembar Tugas
1. Pertanyaan
a) Sebutkan bagian-bagian mesin ketam
b) Sebutkan perlengkapan mesin ketam
c) Sebutkan jenis mesin ketam
2. Tugas
Buatlah balok kayu dengan menggunakan mesin ketam tangan
seperti gambar di bawah ini :
129
MESN ROUTER
KESELAMATAN KERJA PADA MESIN ROUTER
1. Gunakan penampung ukuran yang tepat bagi alat pemotong yang
digunakan.
2. Hanya boleh menggunakan alat-alat tambahan (asesoris) yang
dirancang untuk menjalankan mesin router pada kecepatan tinggi.
3. Putuskan penyambung (conector) dari sumber aliran listrik sebelum
melakukan penggantian atau perubahan.
4. Periksala bahwa mata router telah tertempel dengan kuat dan aman
pada pemegang sebelum mulai menjalankan motor.
5. Ketika mulai menjalankan router, periksa dulu bahwa mata router
tidak berhubungan dengan pekerjaan yang akan dikerjakan.
6. Peganglah router dengan kuat ketika menghidupkan sumber tenaga
agar dapat menguasai tenaga putaran awal. Jauhkan router dari
badan anda, pakaian dan bangku kerja pada saat mulai dan sedang
beroperasi.
7. Jauhkan tangan anda dan pakaian yang longgar dari mata router atau
alat potong berputar.
8. Gunakan perlatan pengamanan telinga dan amati ketika
mengoperasikan router yang dijalankan dengan tangan.
Peralatan, Bahan, dan Kesehatan
1. Peralatan
a. berbagi mesin profil,
b. siku-siku,
c. parasut,
d. pensil,
e. mistar baja,
f. obeng, dan
g. kunci pas.
2. Bahan
Kayu mahoni atau sejenisnya
3. Keteknikan/Cara Penggunaan Alat
Mesin frais tangan (router) digunakan untuk membuat profil, memingul
benda kerja, meratakan pelapis sintetik (formika), membuat alur, dan
sebagainya. Jenis pengerjaan menentukan jenis pisau yang digunakan,
misalnya untuk pembuatan alur harus digunakan pisau alur.
Bagian-bagian mesin frais (router) yang penting tampak pada gambar
berikut ini.
130
a. Alat-Alat Perlengkapan Mesin Frais Atas Tangan (Router)
1) Cincin Kopi (Copying Ring)
Digunakan untuk pembuatan benda kerja dengan sablon-sablon
khusus. Hasil yang sama bentuknya.
131
2). Pengantar Paralel
Digunakan untuk membuat alur sponing atau profil pada sisi
samping benda kerja yang lurus
3). Pengatur Halus (Microfine Adjustment)
Alat ini dipasang pada pengantar paralel yang digunakan untuk
pengaturan yang lebih teliti.
4). Alat ini digunakan untuk mengatur ketebalan dan sekaligus
sebagai penuntun pembuatan benda kerja yang melengkung.
132
5). Alat Dasar Penyudut
Alat ini berfungsi untuk mengatur sudut pengeboran dan
mengefraisan dengan sudut maksimal 450. Alat dasar ini
dilengkapi dengan penghenti, sehingga dapat diatur dengan tepat
pada sudut tertentu
6). Pembatas Miring
Pembatas miring berfungsi untuk membatas pengefraisan pada
papan lebar sehingga penghantar paralel dapat digunakan.
133
7). Penghenti (Tarret Stop)
Alat ini dipasang pada bagian baut penhenti untuk mendapatkan
tahap pengatur kedalaman iris pisau.
8). Jangka (Circle Cutting Device)
Jangka digunakan untuk membuat bentuk lengkung atau
lingkaran.
b. Jenis-jenis Mesin Frais, Tangan (Router)
1. Router yang digunakan untuk pekerjaan ringan
134
2. Router untuk industri kecil
3. Router Untuk Industri Kelas Menengah
135
4. Mesin frais tangan (Router) untuk pekerjaan pada industri yang
digunakan secara terus menerus.
c. Cara menggunakan mesin frais tangan (Router)
1). Memasang pisau
a). Tekan pelat dasar sehingga mendekati rumah motor.
b). Keraskan pegangan pengunci (8) sehingga pelat dasar tidak
bergerak.
c). Buka baut dan poros dengan 2 buah kunci bersama.
d). Masukkan pisau ke dalam lubang poros dan kencangkan.
e).Kendorkan pegangan pengunci (8) pelat dasar sampai
menutupi poros kerja sehinga me-lindungi tangan kita dari
putaran pisau.
f). Peralatan siap digunakan.
2). Melepas pisau
a)Langkah-langkah pelepasan pisau sama dengan pemasangan
pisau.
b) Setelah pelat dasar ditekan dan dikencang-kan. Bukalah baut
penjepit pisau dengan kombinasi 2 buah kunci poros lalu
lepaskan pisau-nya.
c) Kencangkan baut sedikit agar tidak terlepas.
d) Simpan pisau dengan baik.
3). Mengatur kedalaman pisau
a)Tekan pelat dasar menuju rumah motor sehingga pisau
menonjol keluar.
b)Aturlah kemunculan pisau dengan cara mengendurkan
pegangan pengunci sedikit demi sedikit sampai ukuran yang
dikehendaki, kemudian keraskan pegangan pengunci.
136
c) Atur baut pengatur batas kedalaman iris pisau sebelum
pegangan pengunci kita lepas-kan.
d. Cara Kerja Dengan Mesin Frais Tangan (Router)
1). Pembuatan Alur dan Sponing Lurus
a) Siapkan alat dan bahan
b) Tentukan batas lebar alur dengan pengatur paralel
c) Tentukan kedalaman alur/ sponing
d) Hidupkan mesin dan gerakkan di atas benda kerja.
Pembuatan Alur
Sponing Pada Papan
2). Pembuatan Alur dan Sponing Lengkung
a) Siapkan alat dan bahan
b)Siapkan sablon (mal) dan cincin kopi (copying ring) sebagai
pengantar.
c) Perhatikan (a) ukuran diameter cincin kopi, (b), diameter pisau
(c), jarak sisi pisau dengan sisi luar cincin kopi (d) jarak
kemunculan pisau.
137
Gambar Skema Ukuran Cincin Kopi dan Sablon.
(a) Jarak sisi iris pisau dan cincin, (b) kemunculan pisau, (c) diameter
pisau, (d) diameter cincin kopi.
d). Setelah persiapan sablon selesai letakkan benda kerja diatas
meja kerja, susunlah sablon diatasnya dan jepitlah dengan klem.
e). Pasang pisau pada mesin serta cincin kopinya kemudian atur
kemunculan pisau yang diinginkan.
f).Hidupkan mesin dan singgungkan sisi luar cincin pengantar
dengan sisi sablon.
g). Tekan mesin sehingga pisau memakan kayu.
h). Keraskan pegangan pengunci dan geserkan mesin sepanjang
alur yang di inginkan.
Gambar :
Pembuatan alur lengkung dengan mesin frais tangan.
3). Membuat alur tanpa alat pembantu
a). Siapkan alat dan bahan
b). Gambar arah alur-alur yang akan dibuat
c). Pemotongan kedalaman pemotongan alur dikerjakan sedikit demi
sedikit
d). Kedalaman maximum alur 5 mm
138
e). Kedalaman alur yang di kerjakan sekaligus akan menimbulkan
bahaya, karena daya yang dikeluarkan terlalu besar
f). Pilih pisau yang digunakan sesuai dengan bentuk yang dikerjakan
4). Membuat alur ekor burung untuk sambungan kosen lengkung.
a). Siapkan alat dan bahan.
b). Siapkan perlengkapan pengan tar paralel
c). Permukaan kepala kayu diperluas dengan penambahan papan
yang dijepit pada sisi kiri dan kanan benda kerja (c).
d). Pasangkan pisau ekor burung pada mesin Router.
e). Atur pengantar paralel sesuai dengan jarak yang diinginkan.
f). Hidupkan mesin dan jalankan mesin sejajar dengan papan
tambahan.
Gambar Konstruksi pada kosen lengkung dan pem-buatannya. (A) Pisau
alur ekor burung (B) Skema Konstruksi dan (C) Skema pengerjaan
konstruksi.
5). Membuat profil
Profil tepi benda kerja dikerjakan untuk memperindah bagian-bagian
pera bot.
139
Pada dasarnya, pembuatan profil sama dengan meratakan pelapis.
Perbedaannya pada jenis pisau yang digunakan. Alat tambahan
yang digunakan sebagai alat tambahan adalah :
a)Pengantar sisi tebal, untuk membuat profil pada benda kerja
lengkung maupun lurus.
b) Pengantar paralel, untuk membuat profil lurus.
c) Pisau berbantalan, untuk pembuatan profil pada benda kerja lurus
maupun lengkung.
d) Sablon dan jangka digunakan untuk membuat alur profil sebagai
dekor pada bidang kerja. Ingat! penggunaan pisau dengan pasak
penuntun (guide pin) tidak dibenarkan.
Gambar:
Macam-macam pisau untuk membuat profil (a) pisau peminggul (b) pisau
dengan pasak penuntun (guide pin), (c) radius profile dan (d) pisau alur
lengkung (convex cutter).
Lembar Tugas
1. Pertanyaan
a. Jelaskan cara pengoperasian mesin router?
b. Jelaskan cara mengatur kedalaman pisau?
c. Jelaskan cara pemasangan dan pelepasan pisau router?
2. Tugas
140
Buatlah balok kayu menjadi konstruksi sambungan ekor burung
sesuai dengan gambar berikut :
MESIN JIGSAW
Kesehatan dan Keselamatan Kerja
1. Kenakan perlengkapan keselamatan dan kesehatan kerja.
2. Bersihkan peralatan dan ruangan setelah di-gunakan.
3. Periksalah kondisi peralatan sebelum dan sesudah digunakan.
4. Gunakan peralatan sesuai dengan fungsinya dan bahan sesuai
dengan kebutuhan.
5. Simpan kembali peralatan dan sisa bahan pada tempatnya.
6. Perhatikan pengelolaan limbah.
Peralatan, Bahan, dan Kesehatan Kerja
1. Peralatan
a. berbagai jenis jig saw
b. siku-siku
c. pensil
d. mistar baja
e. obeng (-)
2. Bahan
Kayu mahoni atau kayu sejenisnya
3. Keteknikan/Cara Penggunaan Alat
Mesin gergaji pita kecil yang sering disebut jig saw atau saber saw
digunakan untuk memotong bentuk-bentuk leng kung, memperbesar
lubang, memotong lurus, memotong sudut, dan memotong bentuk
lingkaran.
Mesin gergaji pita kecil tidak hanya digunakan untuk kayu. Fungsi
gergaji pita kecil ini disesuaikan dengan jenis bilah yang digunakan.
Mesin ini dapat digunakan untuk memotong lembaran metal lunak,
sintetis, mika, dan lembaran plastik.
141
Bagian-bagian mesin gergaji pita kecil
Keterangan Gambar
1. kabel, penghubung dengan arus PLN
2. pengunci saklar utama
3. saklar utama
4. rumah-rumah motor, yang berventilasi
5. pelat dasar mesin
6. penjepit bilah gergaji
7. bilah gergaji
Perlengkapan Mesin Gergaji Pita Kecil
a. Pelat Dasar Mesin Bersudut
Alat ini digunakan untuk pemotongan bersudut pada bidang kerja.
Sudut dapat diatur sesuai dengan kebutuhan (0°-45°)
142
b. Pengantar Paralel
Digunakan untuk pemotongan lurus.
c. Jari-Jari Pengantar
Digunakan untuk pemotongan yang berbentuk lingkaran. Jarak
radius lingkaran ialah as putar sampai sisi iris mata gergaji.
d. Penjepit Bilah Gergaji
Digunakan untuk menjepit gergaji pada poros kerja mesin.
143
e. Obeng atau drei
Digunakan untuk menyetel perlengkapan mesin.
Jenis-Jenis Gergaji Pita Kecil dan Bilah Gergaji
a. Gergaji Tangan Mesin
Jenis gergaji ini hampir serupa dengan mesin gergaji pita kecil,
hanya gerakan bilah gergaji tidak vertikal, tetapi horinzontal, searah
dengan badan mesin
b.Macam-Macam Bilah Gergajinya
Bilah gergaji untuk mesin gergaji kecil banyak macamnya, mulai dari
bilah gergaji besi, sampai gergaji kayu atau bahan lunak sejenis
plastik, mika, atau akrilik.
Gambar Mesin Gergaji Pita Kecil Yang Ringan
Beberapa contoh yang ada di pasaran (a) untuk kayu keras dan lunak, (b)
berisi ganda, (c) untuk plastik dan papan lapis, (d) untuk kulit, karet dan
karton.
c. Mesin Gergaji Pita Kecil Yang Ringan
Mesin ini ringan dan mudah dioperasikan, motornya ringan, dan
diperuntukkan bagi pemakaian sarana penunjang di rumah. Bagian
pelat dasar dapat dimiringkan untuk memotong sudut.
144
Gambar Mesin Gergaji Pita Kecil Yang Ringan
Gambar :
(a) bilah gergaji untuk memotong metal, (b) bilah gergaji untuk
memotong kayu dengan 2 sisi, dan (c) untuk memotong karet dan kulit.
Cara penggunaan mesin gergaji pita kecil/ langkah kerja yang ditempuh
ialah sebagai berikut :
a. Membelah Dan Memotong Lurus
Perlengkapan yang digunakan ialah sebagai berikut
Pengantar paralel, terdapat pada pelat dasar mesin, lalu ukur dahulu
jarak antara sisi pengantar samapai sisi iris gergaji, setelah itu
kencangkan baut penjepit, kemudian hidupkan mesin dan jalankan
dengan antaran pengantar paralel.
Gambar Membelah
b. Menggergaji Lubang
Langkah pertama ialah pada benda kerja di buat gambar yang
diperlukan dan kemudian di lubangi dengan bor. Diameter lubang di
145
sesuaikan dengan bilah gergaji yang digergaji.Kemudian hidupkan
mesin dan perbesar lubang sesuai dengan yang di rencanakan.
c. Menggergaji Miring
Kita menggunakan soket atau obeng untuk mengendurkan baut pada
pelat dasar. Kemudian, atur kemiringan plat sesuai dengan sudut
kemiringan yang kita inginkan, kencangkan baut, lalu jepit benda
kerja dengan klem, dan mulailah bekerja.
d. Menggergaji Lingkaran
1.) Pertama-tama sematkan pengantar jari-jari kedalam
2.) Alur penjepitan diukur sesuai dengan jarak radius yang diinginkan
3.) Tancapkan pen as kemudian putar as lingkaran benda kerja
4.) Dan mulailah menggergaji sesuai dengan arah pengantar
Pada saat menggergaji tekan as putar dan tahan pada posisinya,
dan yang perlu di perhatikan ialah perbandingan antara lebar gergaji
dan lengkungan. Bila dipaksakan terus-menerus, gergaji akan putus,
146
tetapi dapat diatasi dengan cara membuat potongan-potongan awal
guna membebaskan bilah gergaji. Pada gambar (1) tampak guratanguratan
awal, benda kerja (2), potongan-potongan yang di lepas
sesudah digergaji (3).
Gambar Menggergaji Lingkaran
e Menggergaji Bebas
Gergaji pita kecil memang untuk menggergaji bebas. Segala bentuk
lengkung dapat dikerjakan asal radius lengkungan tetap disesuaikan
dengan ukuran lebar bilah gergaji yang digunakan. Penggunaan
mesin dapat dilakukan dengan dua cara, yaitu dari atas dan dari
bawah. Pada pengerjaan dari bawah mesin dijepit pada bangku kerja
dan gergaji/dasar gergaji menghadap ke atas.
147
Gambar Menggergaji Bebas
Gambar Menggergaji bebas dari bawah, mesin di jepit pada bangku
kerja.
Lembar Tugas
1. Pertanyaan
a. Buatlah bentuk bulat dari kayu dengan penggergajian lingkaran.
b. Bagaimana cara pengoperasian gergaji tangan listrik.
c. Praktekkan cara dan teknik penggergajian miring.
2. Tugas
Buatlah tempat kaca dari kayu dengan ukuran 50 cm x 50
cm x 3 cm.
148
MESIN BOR
Kesehatan dan Keselamatan Kerja
1. Kenakan perlengkapan keselamatan dan kesehatan kerja.
2. Bersihkan peralatan dan ruangan setelah di-gunakan.
3. Periksalah kondisi peralatan sebelum dan sesudah digunakan.
4. Gunakan peralatan sesuai dengan fungsinya dan bahan sesuai
dengan kebutuhan.
5. Simpan kembali peralatan dan sisa bahan pada tempatnya.
6. Perhatikan pengelolaan limbah.
Peralatan, Bahan, dan Keteknikan
1. Peralatan
a. mesin bor tangan
b. berbagai mata bor
c. siku-siku
d. pensil
e. mistar baja
f. alat penjepit
g. peniti
h. alat pemutar skrup
2. Bahan
kayu mahoni atau yang sejenis
3. Keteknikan/Cara Penggunaan Alat
Mesin bor tangan digunakan untuk membuat lubang pada kayu, besi,
plastik, dan bahan lainnya. Jenis benda kerja tersebut menentukan
jenis mata bor yang digunakan. Mesin bor hanya merupakan sarana
untuk memutar mata bor, alat upam, alat gosok, dan alat lainnya.
149
a. Bagian-Bagian Mesin Bor Tangan
Keterangan gambar :
1. chuk (penjepit mata bor)
2. kunci penjepit
3. pelat pengait
4. lubang Sirkulasi
5. sakelar utama
6. kunci sakelar
7. pegangan
8. kabel listrik
b. Alat-Alat Perlengkapan Mesin Bor Tangan
1) Mata bor
Mata bor digunakan untuk membuat lubang pada kayu, plastik,
dan lain lain.
Prinsip : Jenis mata bor harus sesuai dengan kekerasan bahan
yang akan dibor. Contoh pada gambar di bawah ini
150
2) Alat Pemutar Sekrup (Obeng)
Alat perlengkapan ini digunakan untuk mengencangkan dan
memutar sekrup.
3) Piringan Amplas
Mesin bor tangan dapat dipakai untuk mengamplas dengan cara
menambahkan alat piringan amplas.
4) Alat Pemutar Sekrup (Heksagon)
151
c. Beberapa Jenis Mata Bor yang Biasa Digunakan untuk Mengebor
Kayu
1) Bor Spiral Tanpa Senter
Bor ini digunakan untuk membuat lubang tanpa tembus
2) Bor Spiral Dengan Senter
Bor ini digunakan untuk membuat lubang tembus dan tak tembus
3) Bor Spiral Bertingkat
Bor ini digunakan untuk membut lubang pembenahan kepala
sekrup secara langsung
d. Jenis-jenis mata bor tangan
152
1) Mesin Bor Pistol Biasa
Bor ini digunakan untuk rumah tangga atau hobi, ringan dan
berdaya rendah
2)Mesin Bor Berpegangan
Bor ini termasuk mesin bor yang berdaya rendah serta ringan
3)Mesin Bor Dengan 2 Kecepatan
Mesin bor jenis ini menguntungkan untuk pekerjaan rumah tangga
e. Teknik Bekerja Dengan Mesin Bor Tangan
1)Pengeboran Lubang Tembus
Pengeboran lubang tembus berhasil baik bila bangian bawah
benda tidak terkoyak/rusak. Untuk menghindari keterkoyakan itu,
bagian bawah harus di beri landasan. Ketepatan as lubang dapat
153
kita peroleh dengan memberi tanda lebih dulu dengan drip.
Kedudukan mesin harus tegak lurus. Yang belum pengalaman
dapat menggunakan penyiku sebagai pedoman, selanjutnya jepit
benda kerja agar tidak begeser.
2)Mengebor Lubang Tidak Tembus
Membuat lubang tidak tembus dengan ukuran kedalaman tertentu
ada dua cara, yaitu
a)dengan kelos pembatas, kemunculan mata bor sesuai dengan
kedalaman lubang yang di inginkan.
b)Dengan Tuas Pembatas, Ujung Mata Bor dan Ujung Tuas Hanya
berselisih t (kedalaman lubang yang diinginkan).
154
3)Mengamplas
Mesin bor dapat di gunakan untuk memutar piringan amplas.
Pengendalian diatur oleh tangan. Pengendalian amplas secara
vertikal tidak menguntungkan karena tekanan. Oleh sebab itu
pengendaliannya tangan berubah-ubah secara horisontal. Mesin
kita jepit dengan bebas pada meja penopang
Gambar :Pengampelasan vertikal
Gambar :Pengampelasan horisontal
4) Mengupam
Mesin bor juga dapat digunakan sebagai alat untuk menggosok
(membuat gilap) benda kerja sesudah di-finishing.
155
Gambar :Mengupam dengan mesin bor
e. Langkah Kerja
1) Siapkanlah peralatan mesin bor tangan.
2) Pasanglah mata bor pada mesin bor dan kencangkan
3) Letakkanlah kayu yang akan dibor di atas
4) Lakukanlah penelitian untuk mengepaskan mata bor.
156
5)Lakukanlah pengeboran
6)Periksalah permukaan bagian bawah, adalah lapisan yang
terkoyak atau tidak
Lembar Tugas
1. Pertanyaan
a. Sebutkan tiga bagian mata bor yang biasa digunakan
b. Sebutkan tiga jenis mesin bor tangan
c. Sebutkan tiga teknik yang dapat di lakukan dengan mesin bor
tangan
2. Tugas
a. Lubangilah balok kayu di bawah ini dengan mengebor lubang
tembus dan lubang tidak tembus.
157
MESIN AMPELAS SABUK/ BELT SANDER
Kesehatan dan Keselamatan Kerja
1. Kenakan perlengkapan keselamatan dan kesehatan kerja.
2. Bersihkan peralatan dan ruangan setelah di-gunakan.
3. Periksalah kondisi peralatan sebelum dan sesudah digunakan.
4. Gunakan peralatan sesuai dengan fungsinya dan bahan sesuai
dengan kebutuhan.
5. Simpan kembali peralatan dan sisa bahan pada tempatnya.
6. Perhatikan pengelolaan limbah.
Peralatan, Bahan, dan Keteknikan
1. Peralatan
a.macam-macam mesin ampelas
b. siku-siku
c. mistar baja
d. obeng
e. pensil
2. Bahan
Kayu mahoni atau sejenisnya
3. Keteknikan/Cara Penggunaan Alat
a. Penggunaan Mesin Ampelas Sabuk (Portable Belt Sander)
Penggunaan alat ini sangat mudah, yaitu dengan menekan tombol
on dan off .
b. Cara memasang dan melepas sabuk ampelas.
1) Pilihlah sabuk ampelas yang sesuai dengan ukuran dan
kekerasan yang diinginkan.
2) Letakkan mesin ampelas di atas meja kerja dan buka penutup
motor yang meng-halangi sabuk.
158
3). Bukalah tekanan ketegangan amplas dengan memutar roda (9)
dan ambil sabuk ampelas lama diganti dengan yang baru.
4). Perhatikan arah anak panah pada sabuk, sesuai dengan arah
putaran mesin.
5). Tekanan sabuk dengan memutar roda (9).
6). Meluruskan jalan sabuk dengan mengatur arah silinder muka
(9) melalui roda (8).
7). Putarlah sabuk ampelas untuk memastikan kekerasan amplas.
8). Pasang penutup motor.
Berikut ini adalah gambar dan keterangan mesin ampelas
ban/sabuk (portable belt sander)
c. Bagian-bagian mesin ampelas sabuk
Keterangan Gambar
1. kabel listrik
2. pegangan belakang
3. sakelar utama
4. kerang dasar
5. serabut ijuk
6. silider muka
7. rumah-rumah motor
8. roda pengatur silinder muka
9. roda pengatur ketegangan amplas
10 sabuk amplas
11.kantong serbuk
d. Perlengkapan Pembantu
1)Kerangka dasar berserabut ijuk
Alat ini digunakan untuk mengamplas bidang-bidang yang lebar
dengan tekanan halus dan rata.
159
2)Kerangka Dasar
Kerangka dasar digunakan untuk mengampelas benda kerja
berbentuk kerangka misalnya kerangka pintu.
3) Standar
Standar digunakan untuk memegang mesin ampelas ini bila
digunakan terbalik untuk mengampelas bebas.
4) Ban atau sabuk ampelas
Terdapat 3 jenis ampelas untuk peng-ampelasan kayu sesuai
dengan jenis perekat yang diguanakan ukuran kekasaran mulai
dari 40 sampai 50.
c. Cara Memasang dan Melepas Sabuk Amplas
1) Pilih sabuk yang sesuai dengan kekerasan yang diinginkan.
2)Letakkan mesin ampelas diatas meja kerja dan buka penutup
motor yang mengahalangi sabuk.
3) Lepaskan kerangka dasar dan buka tekanan ketegangan ampelas
dengan memutar roda 9
160
4) Ambil sabuk ampelas lama dan ganti dengan yang baru.
5)Perhatikan arah panah pada sabuk ampelas, se-suaikan dengan
arah putaran mesin.
6)Kencangkan kembali tekanan pada sabuk dengan memutar roda
(9).
7)Luruskan sabuk dengan memutar arah silinder, melalui pengatur
roda (8),
8). Putarlah sabuk ampelas untuk memastikan kelurusan jalan sabuk
sampai mesin ampelas siap untuk digunakan.
Pengantian sabuk amplas pada mesin.
(a) Pelepasan sabuk amplas dan
(b) Pelurusan sabuk amplas melalui pengaturan roda
f. Jenis-Jenis Mesin Ampelas
161
Mesin amplas sabuk besar, digunakan untuk bidang-bidang yang
lebar
Mesin amplas sabuk kecil, digunakan untuk pekerja-an yang ringan dan
praktis
g. Cara Kerja Mesin Amplas Sabuk
1)Pengamplasan Bidang
a) Siapkan alat dan bahan.
b) Letakkan benda kerja diatas meja dan jepitlah dengan klem atau
ragum.
c) Pasang sabuk yang sesuai dengan kekerasan yang diinginkan.
d) Hubungkan mesin dengan sumber tegangan listrik dan hidupkan
mesin.
e) Amplas lah dengan hati-hati.
162
Gambar Mengampelas Bidang
2)Mengamplas Kerangka
a) Siapkan alat dan bahan
b) Siapkan landasan kerangka dasar agar mesin tidak tergelincir.
c) Langkah selanjutnya sama dengan peng-amplasan bidang.
Gambar Mengampelas benda kerja
berbentuk kerangka
3) Pengamplasan Sisi Tebal
a) Siapkan bahan dan alat / benda kerja.
b) Siapkan beberapa lembar papan berbagai sarana bantu.
163
c) Mesin amplas yang sudah diatur diletakkan horisontal dengan
arah kita.
d) Jepitlah mesin pada meja kerja agar sabuk tidak terganggu.
e) Beri landasan di muka pita amplas dan jepitlah dengan klem.
f) Mulailah pengampelasan
Gambar Pengamplasan sisi tebal benda kerja
4). Pengampelasan dan pembentukan bebas
a) Siapkan alat dan bahan.
b) Siapkan perlengkapan standar untuk me-megangi mesin.
c) Hidupkan mesin dan mulailah pengamplasan bebas.
d)Jangan lupa menggunakan kaca mata pengaman.
Gambar Mengamplas dan Membentuk secara bebas
Lembar Tugas
1. Jelaskan cara pengoperasian mesin ampelas (Belt Sander) dan
peragakan !
2. Jelaskan cara pemasangan kertas ampelas Belt Sander !
164
3. Praktikan bidang pengampelasan pada kayu yang berukuran 50x50
cm, dengan tebal 3 cm.
MESIN AMPELAS PENGHALUS/ORBITAL SANDER
Kesehatan dan Keselamatan Kerja
1. Kenakan perlengkapan keselamatan dan kesehatan kerja.
2. Bersihkan peralatan dan ruangan setelah di-gunakan.
3. Periksalah kondisi peralatan sebelum dan sesudah digunakan.
4. Gunakan peralatan sesuai dengan fungsinya dan bahan sesuai
dengan kebutuhan.
5. Simpan kembali peralatan dan sisa bahan pada tempatnya.
6. Perhatikan pengelolaan limbah.
Peralatan, Bahan, dan Keteknikan
1. Peralatan
a. mesin penghalus permukaan,
b. siku-siku
c. pensil
d. mistar baja
e. obeng
2. Bahan
Kayu mahoni atau sejenisnya
3. Cara Penggunaan Alat
Mesin ampelas penghalus digunakan untuk meng-haluskan
permukaan benda kerja yang akan diproses akhir (finishing).
165
Perlengkapan lain ialah kertas ampelas dengan tingkat kekasaran
sesuai dengan keperluan.
Gambar Mesin Ampelas Finishing (Finishing Sander)
Keterangan Gambar :
1. kabel
2. pegangan
3. sakelar utama
4. rumah-rumah motor
5. pegangan muka
6. penutup (karet getar)
7. pelat dasar
8. karet lembaran
9. kertas ampelas
10. penjepit ampelas
a. Petunjuk Umum Pengoperasian
1)Pilih jenis ampelas yang berkualitas dan sesuaikan dengan
kekerasan dan ukuran
2) Potonglah kertas ampelas dengan menggunkan pola agar tidak
banyak yang terbuang
3) Pasang kertas ampelas yang sudah terpola pada mesin
4) Tekanlah penjepit muka untuk memasukkan kertas ampelas (lihat
gambar), kemudian lepaskan penjepitnya.
5) Balik mesin tekan penjepit belakang.
6) Jepitlah ujung kertas ampelas yang lain, jepitlah kertas ampelas
dengan rata pada karet lembaran.
166
Gambar memasang kertas ampelas pada mesin (a) penjepitan ujung
belakang kertas ampelas, (b) penjepitan ujung belakang kertas
b. Jenis Jenis Ampelas Finishing
Mesin ampelas finishing fingan digunakan untuk industri rumah.
Karena ukurannya kecil dan beratnya ringan. Wanita pun dapat
dengan mudah memakainya.
Mesin ampelas finishing yang dipakai oleh tukang cat dapat diganti
dengan macam-macam pelat dasar sesuai dengan keperluan.
Mesin ampelas finishing dengan gerak lurus (straight line sanding
motion), tidak dilengkapi dengan lamel arang di dalamnya.
Mesin ampelas finishing dengan penghisap debu
167
Mesin ampelas penghalus dengan tenaga penggerak angin
(pneumatika)
c. Cara Kerja Mesin Ampelas Penghalus (Orbital Sander)
1)Pengampelasan Bidang
a) Letakkan benda kerja di atas meja kerja.
b) Periksalah benda kerja apakah sudah bebas dari paku atau
benda tajam yang dapat merobek kertas ampelas.
c) Pasang kertas ampelas pada mesin.
d) Tekan tombol pengunci sakelar (bila ingin bekerja dalam waktu
lama).
e) Jalankan mesin di atas permukaan benda kerja dengan
tekanan tidak terlalu kuat.
f) Pada pengampelasan dengan air harap diperhatikan bahwa
jenis kertas ampelas yang dipakai harus tahan air.
168
Gambar Pengampelasan Bidang
2. Pengampelasan Bidang Kecil Pada Benda Kerja
Langkah dan caranya sama dengan pengampelasan bidang
Gambar Pengampelasan Bidang Kecil Pada Benda Kerja
3. Pengamplasan bidang di atas kepala (langkah sama dengan no.1).
Gambar pengamplasan bidang di atas kepala (langit-langit).
169
Lembar Tugas
1. Bagaimana cara pengoperasi mesin ampelas penghalus ?
2. Bagaimana cara memasang kertas ampelas pada mesin orbital
sander ?
3. Sebutkan langkah-langkah pengampelasan!
C. PERALATAN MASINAL
MENGGUNAKAN MESIN GERGAJI LINGKAR
Setelah mempelajari uraian materi ini, Anda memiliki kemampuan
1. membongkar daun gergaji meja
2. menyetel perlengkapan mesin gergaji sesuai dengan penggunaan
3. mengoperasikan mesin gergaji untuk membelah, memotong,
membuat seponing, dan memotong miring
KESELAMATAN KERJA
MENGGUNAKAN MESIN GERGAJI LINGKAR
(Circular Saw Banches)
1. Usahakan agar pisau gergaji selalu terawat.
170
2. Ketika membelah kayu (ripping), aturlah pisau gergaji bundar setinggi
mungkin di atas meja gergaji dan gunakan pisau pembelah.
3. Aturlah seekat mungkin dengan kayu yang akan dipotong untuk
mencegah kontrak yang tidak disengaja dengan pisau gergaji.
4. Bila membelah kayu yang bengkok, tempatkanlah muka kayu yang
bundar di atas meja dan tepi yang bundar melawan pembatas.
5. Potongan kayu yang berat selalu disangga dengan alat mekanik.
6. Dilarang berdiri di lintasan yang dilalui kayu. Berdirilah di sisi dimana
tidak mungkin terjadi reaksi balik.
7. Jangan gunakan tangan Anda untuk membersihkan pisau gegaji.
Gunakan tongkat atau kayu yang kecil dan pendek.
8. Dilarang meraih sesuatu yang terletak di seberang pisau
9. Matikan mesin bila akan melakukan penyetelan, pindahkan sisa-sisa
potongan kayu dari dekat atau samping pisau.
PERALATAN, BAHAN, DAN KETEKNIKAN
1. Alat
a. Mesin gergaji
b. Siku-siku
c. Kunci pas no. 22
d. Mistar
e. Pensil
f. Tongkat pendorong.
171
2. Bahan
Kayu kekerasan sedang, ukuran
3 x 20 x 100 cm: 2 batang.
3. Cara Menggunakan Alat
a. Memasang dan menyetel daun gergaji
1). Pilih daun gergaji sesuai dengan penggunaan (belah atau
potong).
2). Lepas daun gergaji dari sumbu/as mesin gergaji
3). Pasang daun gergaji yang telah dipilih pada sumbu/as gergaji
4). Atur pisau anti penjepit maksimum 5 mm dari ujung mata
gergaji.
b. Membelah kayu
1). Pastikan daun gergaji yang terpasang adalah gergaji belah
2). Periksa apakah daun gergaji telah tegak lurus terhadap
meja.
3). Periksa apakah pengantar belah telah sejajar dengan daun
gergaji.
4). Ukur jarak pengantar belah dengan ujung gigi gergaji
sebelah luar sesuai dengan ukuran kayu yang akan dibelah.
5). Atur kemunculan daun gergaji dari meja setinggi kayu
ditambah 1 cm.
6). Hidupkan mesin hingga mencapai kecepatan tetap.
7). Letakkan kayu di atas meja dan jangan langsung
disentuhkan ke daun gergaji.
8). Cari posisi sebaik mungkin dan salah satu permukaan kayu
ditempelkan ke pengantar bilah.
9). Doronglah kayu dengan kecepatan merata. Pada ujung akhir
pembelahan gunakan tongkat pendorong.
c.Membuat sponing
1). Siapkan kayu dan tandai bagian yang akan dibuat sponing.
2). Setel kemunculan gergaji sesuai sponing yang akan dibuat
dan atur jarak pengantar terhadap daun gergaji.
3). Jalankan mesin.
172
4). Cobalah terlebih dahulu dengan bahan kayu lain sebelum
dengan bahan yang sebenarnya.
5). Ukur sponing hasil percobaan. Ubahlah posisi gergaji bila
ukuran belum sesuai dengan perencanaan.
6). Kerjakan dengan bahan yang sebenarnya, bila penyetelan
sudah sesuai. Hati-hati sewaktu mengerjakan.
d. Menggergaji miring champer/bevel
1). Siapkan kayu dan tandai bagian yang akan dikerjakan.
2). Pindahkan pengantar pembelah di sebelah kiri daun gergaji.
3). Atur kemiringan daun gergaji sesuai bentuk yang diinginkan,
dan atur pengantar sesuai dengan lukisan/tanda-tanda.
4). Letakkan kayu di atas meja rapat dengan pengantar.
5). Tentukan tinggi daun gergaji sekitar ½ cm
timbul dari permukaan kayu pekerjaan.
6). Siapkan kayu pendorong.
7). Jalankan mesin dan doronglah hingga pekerjaan selesai
sesuai yang direncanakan.
e. Menggergaji tirus
1). Siapkan kayu pekerjaan dalam ukuran tebal kayu dan
panjang bersih.
173
2). Membuat acuan tirus.
3). Atur pengantar pembelah ke kiri atau ke kanan sehingga
jarak antara pengantar pembelah dengan gigi yang dikuak
menghadap pengantar sama dengan lebar acuan ditambah
lebar kayu tirus yang terbesar.
4). Naikkan daun gergaji ½ cm di atas kayu pekerjaan.
5). Jalankan mesin dan simpan kayu pada tangga pertama
pada acuan dan dorong kayu kemuka sampai pembuatan
tirus selesai.
f. Memotong kayu
1). Gantilah daun gergaji dengan daun gergaji potong.
2). Atur daun gergaji telah tegak lurus dengan meja kerja.
3). Atur pengantar dorong tegak lurus dengan daun gergaji.
4). Atur kemunculan daun gergaji di atas meja sama dengan
tebal kayu ditambah ½ cm.
5). Pasang blok henti pada pengantar belah.
6). Atur panjang pemotongan dengan mengukur jarak antara
gigi gergaji sampai blok henti pada pengantar belah.
7). Pasang kayu pada pengantar dorong,
ujung menempel pada blok henti.
8). Jalankan mesin hingga mencapai kecepatan penuh.
9). Dorong dan tekan kayu dengan tekanan merata.
174
g. Memotong miring
1). Atur kemiringan daun gergaji sesuai dengan kemiringan
yang dikehendaki dengan cara memutar pengatur
kemiringan daun gergaji.
2). Ulangi langkah-langkah pada memotong kayu di atas (mulai
f.4).
h. Memotong miring dengan pengantar dorong
1). Langkah pengoperasian sama dengan langkah memotong
kayu.
2). Pengantar dorong diatur sesuai dengan kemiringan yang
dikehendaki.
a). Kendorkan sekrup pengikat pada pengantar dorong.
b). Atur kemiringan yang diperlukan dengan jalan memutar
pengatur dorong sehingga membentuk sudut kemiringan
terhadap daun gergaji.
i. Perawatan mesin
1). Bersihkan mesin sehabis dipakai.
2). Laplah dengan minyak campuran oli dan minyak tanah
permukaan mesin yang terbuka.
3). Minyakilah dan bersihkan bagian-bagian yang bergerak dari
karat dan kotoran.
Latihan
Buatlah potongan-potongan seperti gambar berikut ini dengan
menggunakan gergaji meja.
175
MESIN GERGAJI MEJA
Mesin gergaji meja merupakan mesin yang digunakan untuk memotong,
membelah dan membubut alur kayu. Posisi daun gergaji menonjol keluar
dari permukaan meja dan daun gergaji diputar oleh motor penggerak.
Dengan bantuan pembatas yang ada disamping daun gergaji, mesin
dapat digunakan untuk membelah kayu sesuai dengan ukuran tebal yang
diinginkan.
176
1. Bagian-bagian Mesin
Mesin gergaji meja terdiri dari:
a. Meja mesin
Meja berfungsi sebagai landasan menggergaji kayu. Meja harus
kuat, keras, dan rata permukaannya.
b. Pengantar belah
Pengantar belah ditempatkan di samping daun gergaji.
Pengantar belah berfungsi sebagai batas lebar kayu yang akan
dibelah. Agar dapat digunakan dengan baik, pengantar belah
harus lurus dan sejajar dengan daun gergaji.
c.Pengantar dorong
Pengantar dorong berfungsi untuk mengantarkan kayu yang
akan dipotong. Pengantar ini ditempatkan di atas alur yang
memanjang pada meja kerja. Pengantar dorong dapat distel
berdasarkan tingkat kemiringan potongan yang diinginkan.
d. Kerangka mesin
Kerangka mesin gergaji harus kokoh dan kuat. Kerangka
berfungsi untuk mendukung meja, mesin, dan perlengkapan
lain. Kerangka mesin lebih baik jika terbuat dari besi baja.
e. Tudung pengaman
Tudung pengaman diletakkan di atas daun gergaji dan berfungsi
untuk melindungi tangan operator dari putaran daun gergaji.
f. Daun gergaji
Daun gergaji berfungsi sebagai mata pembelah kayu. Daun
gergaji terbuat dari baja yang keras, tajam tetapi mudah patah.
Penggunaan daun gergaji disesuaikan dengan jenisnya.
Jenis-jenis daun gergaji
1). Daun gergaji pembelah
Daun gergaji ini dirancang untuk membelah kayu. Oleh
karena itu giginya dibentuk mirip pahat seperti gergaji belah
manual (tangan).
2). Daun gergaji potong
Gigi daun gergaji ini lebih kecil dari gigi gergaji pembelah.
Bentuk gigi mirip pisau karena berfungsi untuk memotong
serat.
3). Daun gergaji kombinasi
Daun gergaji kombinasi digunakan untuk memotong dan
membelah kayu. Oleh karena itu giginya terdiri dari gigi
untuk memotong dan gigi untuk membelah.
4). Daun gergaji dengan gigi tempel baja karbid (Carbide Tipped
Blade)
Baja karbid ditempelkan pada ujung gigi daun gergaji.
Kelebihan baja karbid adalah lebih tajam, tahan lama, dan
tidak berkarat. Gergaji ini dapat digunakan untuk membelah
dan memotong.
177
g. Bagian-bagian mesin gergaji lain:
1). Saklar
Untuk mematikan dan menghidupkan mesin atau memutus
dan mengalirkan arus listrik.
2). Pengatur naik turun daun gergaji
Untuk menaikkan dan menurunkan daun gergaji ke
permukaan meja kerja.
3). Pengatur miring daun gergaji
Untuk mengatur sudut kemiringan daun gergaji.
2. Ukuran Gergaji
Ukuran mesin gergaji ditentukan oleh garis tengah daun gergaji.
Semakin besar garis tengah daun gergaji semakin besar ukuran
mesin gergaji, ukuran meja, kerangka dan motor penggerak.
Semakin besar ukuran mesin semakin lambat kecepatan putarnya.
3. Kecepatan Putar
Kecepatan putar daun gergaji diatur dengan memindahkan pully
yang terdapat pada motor. Semakin besar pully, semakin lambat
kecepatan yang dihasilkan. Sebagai aturan putaran yang lazim
dipakai:
Ø 250 mm kecepatan yang disarankan 3.800 rpm
Ø 300 mm kecepatan yang disarankan 3.300 rpm
Ø 350 mm kecepatan yang disarankan 2.400 rpm.
Latihan
1. Sebutkan fungsi mesin gergaji meja!
2. Sebutkan bagian-bagian mesin gergaji meja!
3. Apa kelebihan daun gergaji dengan gigi tempel?
4. Sebutkan perbedaan antara gigi daun gergaji belah dan gigi daun
gergaji potong!
5. Apa perbedaan antara daun gergaji kombinasi dengan daun gergaji
dengan gigi tempel. Jelaskan!
178
MESIN GERGAJI LENGAN RADIAL
Mesin gergaji bundar berlengan ialah mesin gergaji yang daun
gergajinya dapat digerakkan di atas meja sepanjang lengan. Lengan
dipasang pada kolom/kerangka besi yang dapat digerakkan naik turun
dan diputar 180°.
KESELAMATAN KERJA
MENGGUNAKAN MESIN GERGAJI LENGAN RADIAL
(Radial Arm Saw)
1. Selalu menyangga kayu yang besar atau panjang dengan bantuan
alat yang digerakkan oleh mesin.
2. Kayu pada daerah pemotongan selalu diberi penyangga. Bila kayu
tersebut bengkok, tempatkan muka yang bundar (the round end) di
atas meja dan tepi yang bundar (the round edge) berlawanan dengan
penghalang.
3. Dilarang memegang kayu dengan posisi tangan saling bersilangan.
Ubahlah cara berdiri Anda dan peganglah kayu tersebut dengan
tangan yang benar.
4. Dilarang menarik gergaji terlalu cepat. Biarkan pisau gergaji
memotong kayu tersebut.
179
5. Kembalikkan gergaji ke belakang penghalang setiap kali satu
potongan selesai dikerjakan, sebelum memindahkan kayu tersebut
melewati gergaji.
Fungsi mesin gergaji bundar berlengan:
1. Memotong dan membelah kayu pada posisi tegak atau miring
2. Membuat alur
3. Membentuk takikan/cowakan.
180
1. Bagian-bagian Mesin Gergaji
Bundar Berlengan
a. Bagian-bagian utama mesin gergaji bundar berlengan:
1). Motor sebagai penggerak daun gergaji
2). Lengan sebagai tempat dudukan rel kerangka daun gergaji
3). Tiang penyangga lengan sebagai penyangga lengan
4). Meja untuk meletakkan benda kerja yang akan dipotong
5). Rongga penyangga sebagai pendukung mesin gergaji
bundar berlengan.
b. Bagian pelengkap mesin gergaji bundar berlengan.
Bagian pelengkap berfungsi untuk memudahkan pengoperasian.
Bagian ini terdiri dari:
1). Pengatur naik turun daun gergaji untuk mengatur posisi
tinggi rendahnya daun gergaji
2). Pengunci lengan untuk mengikat lengan mesin agar tak
bergerak
3). Pengantar belah/potong sebagai pembatas dan penahan
kayu yang dikerjakan
4). Pegangan penarik gergaji untuk menggerakkan daun gergaji
pada waktu pemotongan benda kerja.
2. Ukuran Mesin Gergaji
181
Ukuran mesin ditentukan oleh jarak terjauh pengantar terhadap
daun gergaji. Semakin jauh jarak tersebut, semakin besar dan
lebar kayu yang dapat dikerjakan oleh mesin. Hal ini akan
berpengaruh terhadap besar mesin, besar daun gergaji maupun
perlengkapan yang lain.
3. Skala Mesin Gergaji
Gergaji bundar mempunyai tiga skala yang masing-masing skala
mempunyai fungsi berbeda.
a. Skala pada kerangka
Skala ini berfungsi untuk menentukan kedudukan daun gergaji
terhadap meja, dan untuk menentukan kemiringan daun gergaji
pada waktu memotong miring.
b. Skala pada lengan
Skala pada lengan berfungsi untuk menentukan lebar bahan
yang akan dipotong atau dibelah.
c.Skala pada tiang
Skala pada tiang berfungsi untuk menentukan kedudukan
lengan terhadap pengantar, dan untuk mengatur pemotongan
miring ke arah lebar daun gergaji.
4. Daun Gergaji
Daun gergaji yang digunakan pada mesin ini sama dengan daun
gergaji pada mesin bundar meja, yaitu:
a. daun gergaji belah
b. daun gergaji potong
c. daun gergaji konfornasi
d. daun gergaji dengan gigi tempel.
5. Prosedur Pengoperasian
Secara garis besar pengoperasian mesin gergaji bundar berlengan
sebagai berikut:
a. Untuk pekerjaan memotong, kayu diletakkan pada meja mesin.
Kayu besar dijepit dengan klem/tanggem dan kayu kecil dapat
dipegang dengan tangan. Pemotongan dilakukan dengan cara
menarik daun gergaji secara teratur.
b. Untuk pekerjaan membelah, daun gergaji diputar sejajar dengan
pengantar. Kayu dimasukkan dengan cara didorong. Ingat!
182
Putaran daun gergaji berlawanan dengan masuknya kayu. Jangan
lupa tendangan balik harus selalu terpasang.
Latihan
1. Apa yang dimaksud dengan gergaji bundar berlengan?
2. Sebutkan fungsi mesin gergaji bundar berlengan!
3. Jelaskan bagian-bagian utama mesin gergaji bundar berlengan!
4. Apa yang menentukan ukuran besar kecilnya mesin gergaji bundar
berlengan?
5. Jelaskan skala-skala yang terdapat pada mesin gergaji bundar
berlengan!
6. Bagaimana posisi daun gergaji pada waktu digunakan untuk
membelah kayu. Jelaskan prosesnya dalam membelah kayu dengan
mesin gergaji bundar berlengan!
MESIN KETAM PERATA
Uraian Materi
Mesin ketam perata ada dua jenis, yaitu mesin ketam perata
kombinasi dan mesin ketam perata tunggal. Prinsip kerja kedua mesin
ketam tersebut sama, baik dalam penyetelan dan pengoperasiannya.
183
KESELAMATAN KERJA
MENGGUNAKAN MESIN KETAM PERATA
1. Periksa bahwa pengaman alat pemotong sedang bekerja dan tutuplah
semua ujung alat pemotong (cutterhead) dimuka pembatas.
2. Periksalah bahwa kedalaman bidang potongan antara 1 mm dan 2
mm. Gunakan beberapa potonan kecil sebagai percobaan.
3. Periksa bahwa ujung alat pemotong telah aman di belakang
pembatas.
4. Periksa bahwa kayu yang akan dipotong telah bersih dari simpul,
retakan, partikel logam material-material lain sebelum kayu tersebut
dikerjakan mesin.
5. Papan yang membengkok atau melengkung seharusnya diketam
dengan posisi permukaan yang cekung berada di bagian bawah.
Potonglah pada arah seratnya.
6. Dilarang menggunakan alat pengetam permukaan untuk mengetam
potongan kayu yang panjangnya kurang dari 300 mm.
7. Usahakanlah memegang kayu dengan kuat dengan menempatkan
kedua tangan di atas kayu.
8. Gunakanlah alas dorong ketika mengrjakan kayu yang pendek atau
tipis dengan mesin.
9. Letakkan tangan pada bagian akhir papan dan dilarang mengikuti
jalannya papan dengan jari.
10. Dilarang meninggalkan mesin dalam kondisi siap untuk mengerjakan
potongan yang tebal atau berat. Aturlah kembali untuk kedalaman
potongan 1 samapi 2 mm.
1. Fungsi Mesin Ketam Perata
a. Mengetam permukaan kayu agar menjadi rata, lurus, dan licin.
b. Meluruskan sisi tebal kayu sehingga siku terhadap sisi lebar kayu.
c. Disamping fungsi seperti tersebut di atas, beberapa mesin ketam
dapat juga digunakan untuk:
1). Mengetam miring
2). Mengetam tirus
3). Mengetam sponing
4). Mengetam cowakan/takik.
184
2. Bagian-bagian Utama Mesin Ketam dan Fungsi
a. Kerangka mesin
Kerangka harus kuat dan kokoh, biasanya terbuat dari besi tuang.
Kerangka berfungsi sebagai pendukung mesin ketam secara
keseluruhan.
b. Meja mesin
Meja mesin terbuat dari besi tuang. Permukaan meja mesin harus
rata dan licin. Meja mesin dapat disetel naik turun terutama pada meja
muka (meja di sebelah kiri operator). Meja mesin berfungsi untuk
meletakkan benda kerja yang akan diketam.
c. Sumbu pahat ketam
Sumbu pahat ketam berisi silinder yang terbuat dari besi baja dengan
alur memanjang. Fungsi alur untuk menempatkan pisau ketam.
d. Motor
185
Motor berfungsi sebagai penggerak mesin. Besar kecilnya mesin
tergantung dari besar kecilnya motor.
3. Bagian-bagian Pelengkap Mesin Ketam
a. Pengantar
Pengantar diletakkan membujur di atas meja mesin. Pengantar dapat
disetel tegak lurus, miring (sampai dengan 45° terhadap sumbu
pisau), dan dapat disetel di tepi atau di tengah meja mesin. Fungsi
pengantar sebagai penuntun dalam pengetaman.
b. Tudung pengaman
Tudung pengaman diletakkan di atas pisau ketam. Tudung pengaman
dapat digeser sesuai dengan keinginan operator. Tudung pengaman
berfungsi untuk melindungi tangan operator dari bahaya putaran
pisau ketam.
c. Pengatur naik turun meja
Bagian ini umumnya ditempatkan di bagian bawah meja. Pengatur
ada yang berbentuk batang pengungkit atau berbentuk roda.
d. Saklar
Saklar berfungsi untuk mematikan dan menghidupkan mesin.
4. Pisau ketam
Pisau ketam mempunyai ukuran yang berbeda-beda. Panjang
pendeknya pisau ketam tergantung dari besar kecilnya ukuran mesin
ketam. Semakin besar ukuran mesin, semakin panjang mata ketam
yang dipakai. Panjang pisau ketam sama panjang dengan kepala
silinder. Pisau ketam dilengkapi dengan pematah tatal.
a. Jenis-jenis pisau ketam
1). Pisau ketam HSS (High Speed Steel)
Pisau ini terbuat dari besi baja HSS.
2). Pisau ketam HM
Pisau ketam yang pada ujungnya ditempel baja keras.
186
a:panjang pisau (tergantung panjang kepala silindernya, antara
4" - 36")
b:sisi tajam pisau
c:lebar pisau (minimal 15 mm)
d:tebal pisau (minimal 2 mm).
b. Pemasangan pisau pada kepala silinder
1). Jarak ujung pisau sampai sisi luar kepala silinder maksimal 3
mm.
2). Jarak ujung pisau dengan ujung pematah tatal antara 1 - 1,5 mm.
Latihan
1. Jenis pekerjaan apa yang dapat dilakukan mesin ketam perata?
2. Sebutkan bagian-bagian utama mesin ketam perata!
3. Apa fungsi meja mesin ketam perata?
4. Apa perbedaan antara pisau ketam HSS dan pisau ketam HM
(TCT). Jelaskan dengan gambar!
187
MESIN KETAM PENEBAL
Uraian Materi
Mesin ketam penebal ada dua jenis, yakni mesin ketam penebal
tunggal dan mesin ketam penebal kombinasi. Kelebihan mesin ketam
penebal kombinasi, selain sebagai mesin ketam penebal, dapat
digunakan sebagai mesin ketam perata, pelubang, penggergaji, dan
pembuat profil. Pengoperasian mesin ketam penebal kombinasi tidak jauh
berbeda dengan mesin tunggal.
KESELAMATAN KERJA
MENGGUNAKAN MESIN KETAM PANEL
( The Panel Planer)
1. Periksa bahwa kayu tersebut bebas dari simpul, retakan, partikel
logam, dan material lain sebelum dikerjakan dengan mesin.
2. Kayu selalu dikerjakan pada arah seratnya, jangan pernah memotong
arah serat.
3. Jangan sekali-kali memriksa bukaan umpan mesin ketika ujung alat
pemotong sedang berputar.
4. Dilarang memindahkan pengiris atau pengetam dengan tangan atau
tongkat ketika mesin sedang bekerja.
5. Dilarang memberi umpan lebih dari satu potong kayu pada saat yang
bersamaan untuk mesin yang memiliki satu pemotong.
6. Dilarang membuat potongan yang terlalu dalam.
7. Dilarang mengumpankan potongan kayu yang sama atau lebih
pendek ukurannya daripada jarak antar pusat rol umpan jika
pekerjaan tidak ditahan oleh penahan yang sesuai. Periksa manual
untuk jarak antar alat penggulung.
8. Dilarang berdiri pada lintasan yang akan dilalui kayu. Berdirilah pada
sisi dimana tidak mungkin terjadi reaksi balik.
9. Bila menebalkan kayu yang tipis, usahakanlah dengan menopangnya
pada meja kayu yang tidak terpakai dan ditempatkan mesin.
10. Bila potongan kayu tidak akan diumpankan, jangan merendahakan
meja kecuali mesin telah dimatikan atau ujung alat pemotong telah
berhenti. Kemudian lakukanlah penyetelan yang diperlukan.
188
1. Bagian-bagian Utama Mesin Ketam
a. Rangka mesin
Rangka mesin terbuat dari besi baja dan berfungsi sebagai
pendukung seluruh komponen mesin.
b. Meja ketam
Meja ketam terbuat dari besi tuang dan berbentuk pelat tebal.
Pemasangan meja ketam harus rata dan tidak miring. Meja ini dapat
diatur naik turun dengan sebuah roda pengatur. Fungsi meja ketam
untuk menempatkan kayu yang akan diketam.
c. Sumbu pahat
189
Sumbu pahat berbentuk silinder dengan 2-4 alur. Fungsi alur untuk
menempatkan pisau ketam.
d. Rol penggerak
Rol terdiri dari empat macam:
1). Rol bergerigi berfungsi untuk menggerakkan kayu dipasang
dibagian muka atas disamping sumbu. Jumlah rol bergerigi 1
buah.
2). Rol tidak bergerigi berfungsi untuk menarik kayu dipasang
dibagian belakang atau disamping sumbu. Jumlah 1 buah.
3). Rol tidak bergerigi dipasang pada meja berfungsi untuk
mengantarkan dan memperlancar gerakan kayu. Jumlah rol 2
buah.
e. Batang penekan
Batang penekan terbuat dari besi dan berfungsi untuk menekan kayu
setelah diketam, sehingga kayu tidak bergetar.
f. Anti tendangan balik
Fungsi anti tendangan balik adalah untuk mencegah kayu yang
diketam tidak mengikuti perputaran pisau (menahan hentakan pisau).
g. Motor
Motor berfungsi untuk menggerakkan pisau dan rol-rol mesin ketam.
2. Bagian Pelengkap Mesin Ketam
a. Pengarah serbuk
Pengarah serbuk berfungsi untuk memperlancar jalannya serbuk
hasil pengetaman.
b. Pengatur naik turun
Pengatur naik turun ada dua jenis yaitu elektrik dan manual.
Fungsi pengatur ini adalah untuk menaikkan dan menurunkan
meja mesin sesuai dengan tebal tipisnya kayu yang akan diketam.
c. Skala
Skala diletakkan di bagian kerangka disamping meja mesin. Skala
berfungsi untuk menyetel posisi meja, sehingga ketebalan kayu
dapat diketahui.
3. Ukuran Mesin Ketam
Ukuran mesin ketam ditentukan oleh lebar meja
dan panjang pisau ketam.
Lebar maksimal kayu yang dapat diketam sama dengan lebar meja
atau panjang pisau. Sedangkan panjang minimal kayu yang dapat
diketam sama dengan jarak as rol ke as rol meja mesin.
Tebal maksimal kayu yang dapat diketam sama dengan tinggi profil
pada tepi meja ditambah 5 mm (bila tidak menggunakan alas).
Sedang bila menggunakan alas, tebal minimal papan yang dapat
diketam adalah 3 mm.
4. Garis Besar Pengoperasian Mesin
190
Pengoperasian mesin secara detail
Prinsip kerja pengoperasian mesin adalah sebagai berikut:
a. Kayu dimasukkan pada lubang diantara meja dan pisau mesin.
b.Kayu yang dimasukkan tersebut harus tertekan oleh rol penggerak,
ditekan oleh batang penekan dan ditarik oleh rol penarik.
c. Rol pada meja harus diaktifkan untuk dapat menggerakkan dan
mempermudah jalannya kayu.
d. Kayu yang terketam tidak perlu banyak dorongan. Apabila rol
penarik, rol penggerak, rol meja dan batang penekan disetel dengan
baik, maka kayu akan bergerak dengan sendirinya .
Latihan
1. Apakah fungsi mesin ketam penebal?
2. Sebutkan baagian-bagian pokok mesin ketam penebal. Jelaskan
pula fungsinya!
3. Berapakah panjang dan tebal minimum dari kayu yang boleh
diketam?
4. Jelaskan prinsip kerja pengetaman dengan mesin ketam penebal!
Peralatan, Bahan, dan Keteknikan
1. Alat
a. Mesin ketam penebal
b. Alat ukur (mistar, jangka sorong)
c. Alat penanda (pensil, penggores).
2. Bahan
a. Kayu mahoni atau sejenisnya
b. Minyak pelumas.
3. Mengetam Kayu Tebal
191
a. Siapkan mesin dan perlengkapannya, seperti; sambungan
listrik, rol penggerak, rol penghantar, dan pengantar.
b. Periksalah kayu apakah ada paku, kotoran keras yang
menancap pada kayu seperti batu, beton, atau pasir.
c. Periksalah pisau ketam apakah dalam kondisi tajam.
d. Ukurlah tebal kayu yang akan diketam.
e. Aturlah meja sesuai dengan tebal kayu ditambah 1 mm (untuk
pemakanan pisau) pada skala pengetaman.
f. Kayu yang akan diketam terlebih dahulu di ketam dengan
ketam perata, sehingga dua permukaannya rata dan siku.
g. Hidupkan mesin sampai mencapai putaran penuh dan stabil.
h. Perhatikan serat kayu, letakkan sesuai arah putaran mesin
bagian yang telah diketam (bagian yang rata).
i. Doronglah kayu dengan arah lurus sampai ditarik oleh rol
penggerak.
j. Ulangi sampai mencapai ketebalan yang dikehendaki.
Catatan:
Menaikkan meja hanya diperbolehkan 1/16 atau 11/2 mm tiap-tiap kali
pengetaman.
Mengetam Kayu yang Tipis dan Tirus
a. Siapkan kayu tipis (tebal ± 0,5 mm) atau tirus.
b. Siapkan kayu alas/kayu pembantu yang tebalnya minimum 2
cm, dan lebar sama dengan kayu yang akan diketam.
Panjangnya sama dengan kayu ditambah 10 cm untuk tumit.
Untuk kayu yang akan dibuat tirus buatlah mal tirus juga.
c. Letakkan kayu yang akan diketam pada kayu pembantu yang
telah disiapkan.
d. Ukur tebal kayu yang akan diketam ditambah tebal kayu
pembantu dikurangi 1 mm untuk pemakaian pisau (untuk
pengetaman tirus diambil ukuran yang paling tebal).
e. Jalankan mesin, kerjakan seperti pengetaman kayu tebal
seperti di atas.
MESIN GERGAJI PITA
192
Uraian Materi Mesin Gergaji Pita
Mesin gergaji pita di desain untuk membelah kayu. Penggunaannya
tergantung pada ukuran mesin gergaji. Untuk membelah kayu besar,
terutama kayu glondongan digunakan gergaji pita ukuran besar. Mesin
semacam ini terdapat di pabrik-pabrik atau di penggergajian kayu.
Pekerjaan yang dilakukan di sekolah cukup menggunakan mesin gergaji
pita ukuran sedang dan kecil. Gergaji ini digunakan untuk memotong,
membelah lurus, memotong lengkung atau pekerjaan yang tidak teratur
KESELAMATAN MENGGUNAKAN GERGAJI PITA
(Bandsaw)
1. Sebelum mulai memotong kayu, periksalah bahwa radius potongan
tidak terlalu kecil dibandingkan dengan lebar pisau.
2. Periksalah bahwa pisau pemotong mempunyai ketegangan tertentu
dan mengikuti lintasan sebagaimana mestinya sebelum mulai
dijalankan mesin. Jika memungkinkan, putarlah roda dengan tangan.
3. Aturalah bagian bawah dari alat pemandu atas sedekat minugkin
dengan puncak kayu yang dikerjakan.
4. Jika konstan, terdengar suara “klik”, matikan mesin dan periksa ada
tidaknya retakan pada pisau.
5. Jika pisau patah, matikan mesin dan tunggu sampai kedua roda
berhenti, sebelum membuka atau memindahkan pengaman roda atau
menyentuh pisau.
6. Rencanakan bentuk potongan yang akan. Anda kerjakan, buatlah
relief potongan sebelumnya.
7. Setiap kali, buatlah potongan pendek terlebih dahulu untuk
memperkecil potongan mundur.
8. dilarang berdiri pada sisi kanan bandsaw. Itu adalah posisi yang
paling berbahaya bila pisau patah.
9. Dilarang meletakan tangan anda pada lintasan potongan, paling
sedikit tangan harus berada pada posisi 50 mm dari sisi lain pisau.
10. Selalu gunakan alat bantu berbentuk huruf “ V ” (“ Vee” block) untuk
menjepit atau memegangi kayu bundar yang tengah anda kerjakan.
1. Ukuran Mesin Gergaji Pita
Ukuran mesin gergaji pita ditentukan oleh besar kecilnya diameter
roda. Semakin besar roda penggerak, semakin besar ukuran mesin
gergaji pita.
Roda mesin gergaji pita berukuran 14"-36". Tebal maksimum kayu
yang dapat dipotong oleh gergaji pita ditentukan oleh jarak antara
meja dengan posisi pengantar gergaji paling tinggi.
2. Bagian-bagian mesin gergaji pita
193
a. Bagian-bagian pokok
1). Rangka mesin
Rangka mesin terbuat dari besi tuang dan berfungsi untuk
mendukung kedua roda dan perlengkapan mekanis lain.
2). Roda
Roda terbuat dari besi dan pada bagian luar ditutup dengan
karet. Jumlah roda ada dua buah. Daun gergaji berjalan diantara
karet gigi gergaji sehingga terlindung dan mencegah selipnya
daun gergaji. Roda dipasang pada dua tempat. Roda bagian
bawah dipasang tetap (tidak dapat disetel) dan dihubungkan
dengan motor. Sedang kan roda bagian atas dapat disetel.
Fungsi roda bagian atas adalah untuk mengencangkan dan
mengendorkan daun gergaji serta untuk mengatur posisi daun
gergaji di tengah atau di tepi.
3). Meja mesin
Meja mesin gergaji pita terbuat dari besi tuang. Meja mesin
berfungsi untuk mendukung kayu yang akan digergaji. Meja
dapat disetel miring hingga 45°.
4). Pengantar daun gergaji
Pengantar daun gergaji terdiri dari tiga roda:
a). Dua buah roda terdapat di kanan kiri daun gergaji. Roda-roda ini
disetel dengan jarak ± 0,4 mm dari daun gergaji.
b). Satu buah roda terdapat di punggung gergaji. Roda ini disetel
berjarak ± 0,4 mm dari punggung gergaji. Roda-roda tersebut
berguna untuk melindungi daun gergaji dari tekanan ke kanan,
ke kiri, dan ke belakang pada waktu penggergajian
5). Motor
194
Motor dipasang di samping roda bawah dengan perantara sabuk
(belt). Fungsi motor adalah menggerakkan roda.
6). Pengatur daun gergaji
Pengatur daun gergaji terdiri dari dua macam:
a). Pengatur naik turun daun gergaji, berfungsi untuk mengeraskan
dan mengendorkan daun gergaji. Pengatur ini diletakkan di
bawah roda atas.
b). Pengatur posisi daun gergaji, berfungsi untuk mengatur posisi
daun gergaji pada roda-roda mesin. Dengan mengeraskan atau
mengendorkan pengaturi, maka roda akan tegak atau miring.
b. Perlengkapan lain
1). Pengantar dorong/pengantar belah.
2). Rem untuk mengurangi atau menghentikan putaran pada waktu
mesin sudah mati.
3. Daun gergaji pita
a. Jenis-jenis daun gergaji pita
1). Daun gergaji dengan bentuk gigi N.
Daun gergaji ini digunakan untuk membelah kayu keras.
2). Daun gergaji dengan bentuk gigi O
Daun gergaji ini mempunyai dasar gigi gergaji lebih luas,
sehingga dapat menampung serbuk. Daun gergaji ini
memotong lebih cepat dan digunakan untuk memotong kayu
lunak.
3). Daun gergaji dengan bentuk gigi S
Daun gergaji ini mempunyai dasar lengkung yang tahan
terhadap retak. Cepat untuk membelah atau memotong kayu
kekerasan sedang.
195
b. Ukuran daun gergaji
Ketebalan daun gergaji ditentukan oleh ukuran diameter roda.
Tebal daun gergaji dihitung dengan cara: atau 0,001 diamater
roda
Roda mesin gergaji
Gigi-gigi gergaji disusun seperti gergaji tangan, dimana gigi
tersebut sebelum digunakan harus dikuak sebesar 2 x tebal
daun gergaji.
c. Gergaji pita dalam perdagangan
Gergaji pita dijual dalam bentuk gulungan, kemudian dipotongpotong
sesuai dengan kebutuhan.
Ukuran gulungan ada dua macam:
a). Panjang 50 m untuk lebar gergaji lebih dari 3 inchi (76 mm)
b). Panjang 100 m untuk lebar gergaji kurang dari 3 inchi (76
mm).
Daun gergaji tersedia dalam ukuran lebar daun 1/8" - 161/4".
Namun untuk sekolah digunakan ukuran 1/8" - 3/4". Daun ini
dapat digunakan untuk memotong dan membelah kayu yang
berbentuk lengkung.
196
Tabel penggunaan daun gergaji
1/8" 1/4"
3/4" 3/4"
3/8" 1"
1/2" 11/4"
3/8" 11/3"
1" 21/4"
Prinsip kerja mesin gergaji pita sama dengan gergaji bentang
(coping saw). Perbedaannya, gergaji pita digerakkan oleh tenaga listrik,
sehingga diperlukan alat-alat pembantu.
Pengoperasian mesin ini memerlukan latihan terus menerus sampai
operator mahir menyetel alat-alat sesuai keperluan.
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pengoperasian mesin gergaji pita
antara lain:
1. Penyetelan perlengkapan yang tepat.
2. Pemakanan gergaji yang teratur sesuai irama gerakan gergaji.
3. Ukuran benda yang akan digergaji, disesuaikan dengan kapasitas
mesin.
Latihan
1. Apa fungsi mesin gergaji pita dalam pekerjaan kayu?
2. Apa yang menentukan besar kecilnya mesin gergaji pita?
3. Jelaskan dengan singkat tentang roda-roda gergaji pita!
4. Jelaskan fungsi pengatur daun gergaji!
5. Jelaskan dengan gambar macam-macam daun gergaji yang digunakan
pada mesin gergaji pita!
6. Bolehkah memotong lengkung dari jari-jari tertentu menggunakan lebar
yang sama dengan lebar daun gergaji! Jelaskan!
7. Bagaimana prinsip dasar penggunaan mesin gergaji pita? Jelaskan!
Peralatan, Bahan dan Keteknikan
1. Alat
a. Mesin gergaji pita
b. Siku-siku
c. Mistar baja
2. Bahan
Kayu kekerasan sedang (contoh: Mahoni) ukuran
a. 2 x 20 x 50 cm = 1 batang
b. 4 x 20 x 50 cm = 1 batang
197
c.2 x 30 x 50 cm = 1 batang
3. Cara Menggunakan Alat
a. Menyetel mesin gergaji pita
1). Melepas daun gergaji
a). Kendorkan roda pita gergaji bagian atas sehingga as roda
atas turun. Hal ini mengakibatkan daun gergaji kendor.
b). Buka tutup roda dan keluarkan daun gergaji dari tempatnya.
c). Gulung daun gergaji dengan cara:
1). Pegang bagian tengah kanan dan kiri daun gergaji dengan
kedua tangan. Gigi menghadap ke muka.
2). Injak bagian bawah daun gergaji yang ada di lantai
3). Tekuk daun gergaji ke muka sehingga ujung atas berimpit
dengan yang diinjak
4). Silangkan bagian yang dipegang, kemudian bagian yang
berimpit diinjak, maka tergulunglah menjadi tiga bagian.
198
2). Memasang daun gergaji
a). Ambil daun gergaji yang baru
b). Pasang daun gergaji pada kedua roda (atas dan bawah).
Perhatikan! Gigi gergaji harus searah dengan putaran roda
c). Naikkan roda atas dengan memutar alat pengatur naik turun
roda, sehingga daun menegang.
d). Gerakkan roda atas untuk mengetahui posisi daun gergaji
apakah sudah tepat letaknya, bila belum tepat
199
putarlah pengatur ketegakan daun gergaji sehingga daun
gergaji lurus antara roda bawah dan atas.
e). Atur piringan pengantar sisi daun gergaji atas dan bawah.
Kedudukan pengantar ini antara 0,4 - 0,8 mm di belakang
tenggorokan gigi gergaji.
f). Atur pengantar sisi dengan kelonggaran 0,4 - 0,8 mm dari pipi
daun gergaji.
g). Atur rol pengantar punggung gergaji berjarak 0,4 - 0,8 mm dari
punggung gergaji.
h). Pasang kembali tutup roda atas dan bawah.
b. Menggunakan mesin gergaji pita
1). Membelah kayu
a). Siapkan kayu yang akan dibelah dengan melihat apakah
telah bebas dari paku.
b). Tempatkan pengantar pembelah di sebelah kiri daun
gergaji
c). Atur pengantar daun gergaji dengan jarak 0,5 cm di atas
permukaan kayu.
d). Atur rol-rol pengantar seperti di atas.
e). Jalankan mesin, tunggu sampai kecepatan penuh dan
stabil.
f). Letakkan kayu pada meja mesin, tempatkan bagian yang
rata menempel pada meja.
g). Dorong kayu pekerjaan secara teratur dan tidak miring.
Jangan terlalu dipaksakan, ikutilah gerakan putaran daun
gergaji.
200
2). Memotong kayu
a). Siapkan kayu yang akan dipotong siku atau miring
dengan melukis tempat yang akan dipotong.
b). Pasang gergaji pita yang cukup lebar dengan gigi-gigi
halus.
c). Atur pengantar daun gergaji 5 mm di atas permukaan
kayu.
d). Pasang pengantar pemotong pada alur sebelah kanan,
setel pula pemotongan yang akan dikerjakan.
e). Letakkan kayu pekerjaan di muka pengantar potong
hingga garis pemandu tepat pada garis gigi daun gergaji.
f). Jalankan mesin, doronglah kayu dengan pengantar.
Tekanan secara merata mengikuti irama putaran daun
gergaji.
201
3). Menggergaji lengkungan-lengkungan
a). Siapkan kayu dan gambarlah bentuk lengkung yang
akan dibuat.
b). Pilih daun gergaji sesuai dengan lengkungan yang akan
dibuat.
c). Atur pengantar daun gergaji dengan posisi 0,5 cm dari
permukaan kayu.
d). Hidupkan mesin dengan kecepatan penuh, mulailah
menggergaji lengkungan dengan tekanan tidak
dipaksakan.
4). Membuat lingkaran
a). Siapkan kayu dalam bentuk bujur sangkar, buatlah
lingkaran yang akan dibuat.
b). Tentukan titik tengahnya dengan menarik garis diagonal,
kemudian tandai dengan paku.
c). Pasang daun gergaji yang lebarnya cukup untuk dapat
memotong lingkaran yang dibuat.
d). Pasang meja pembantu dari papan (poly wood) di atas
meja.
e). Buatlah garis tegak lurus terhadap daun gergaji (ke
samping) melalui bagian muka gigi gergaji.
f). Ukur jarak ke samping mengikuti garis pada meja
pembantu tersebut dari as gigi sebesar jari-jari lingkaran
yang akan dibuat dan dipasang paku pada titik tersebut
menonjol 3 -5 mm dari muka meja pembantu.
g). Setel pengantar dengan jarak ± 5 mm dari permukaan
kayu.
h). Pasanglah kayu yang akan dipotong dengan titik center
masuk pada paku yang menonjol pada meja pembantu.
i). Jalankan mesin, putar kayu dengan titik senter paku
tersebut sebagai sumbu. Dengan demikian daun gergaji
akan memotong kayu dan membentuk lingkaran.
202
Latihan
1. Lepaslah daun gergaji dari roda-roda daun gergaji dan gulunglah!
2. Pasang daun gergaji sesuai jenis pekerjaan dan aturlah
perlengkapannya!
3. Buatlah seperti gambar kerja di bawah ini!
(Guru diharapkan membuat berbagai bentuk/potongan).
203
MESIN SHAPER ATAU SPINDLE MOULDER
Uraian Materi
Mesin profil disebut juga mesin Shaper atau spindle moulder. Mesin
ini banyak digunakan di sekolah maupun di industri.
Pekerjaan yang dapat dilakukan dengan mesin profil antara lain:
1. Membentuk profil, seperti; tepi-tepi meja, sponing.
2. Membentuk alur dan lidah untuk penyambungan kayu.
3. Meratakan sisi tebal kayu yang akan disambung.
4. Membentuk profil-profil pada sisi kayu melengkung, atau membulat.
Mesin profil relatif sederhana, tetapi dapat mengerjakan pekerjaan yang
bervariasi, sesuai dengan pisau yang ada.
Mesin profil sangat berbahaya karena mempunyai kecepatan tinggi,
sementara pengaman pisau terbatas.
Mesin profil ada dua macam, yaitu mesin profil tunggal dan mesin profil
ganda. Pada umumnya, sekolah menggunakan mesin profil jenis tunggal.
KESELAMATAN KERJA
MENGGUNAKAN MESIN SHAPER
(Spindle Moulder)
1. Pasangalah alat-alat pemotong sedemikian rupa sehingga posisinya
dibawah permukaan meja.
2. Pastikan semua alat potong benar-benar telah diklem pada
penahanya.
204
3. Gunakan pelindung yang benar untuk pekerjaan (operation) yang
akan dilakukan.
4. Gunakan alat bantu dan alat pembentukan profil, bilamana
memungkinkan.
5. Jangan mencoba membuat potongan yang teralalu dalam.
6. Periksa dengan tangan untuk mengetahui bahwa as/ poros dapat
bergerak dengan bebas sebelum mulai menjalankan mesin.
7. Umpan selalu diberikan berlawanan dengan arah rotasi/ putaran
potongan dan jangan menarik mundur diatas benda kerja yang
sedang dibentuk.
8. Selalu menggunakan alat pembantu yang berfungsi sebagai
pengaman (a Llead-in piece) untuk pekerjaan-pekrjaan yang
menggunakan alat yang memiliki bantalan penghantar (ball-race).
9. Selalu gunakan alat penghenti mesin untuk menghentikan pembuatan
alur, potongan, profil, dll.
1. Bagian-bagian Mesin Pembentuk Profil
Konstruksi mesin profil hampir sama dengan konstruksi mesin ketam
perata.
Bagian-bagian mesin antara lain:
a. Rangka mesin
Terbuat dari besi tuang atau plat besi tebal yang berfungsi sebagai
rumah motor dan tempat meja.
b. Meja mesin
Bagian tengah meja mesin berlubang yang berfungsi untuk
mengeluarkan sumbu dan pisau. Meja mesin dilengkapi dengan tutup
lubang yang disesuaikan dengan besar kecilnya pisau.
Pada sebelah luar lubang pisau dilengkapi
dengan lubang sekrup yang berfungsi untuk memasang pengantar.
Pada meja mesin juga terdapat alur sejajar dengan pengantar yang
berguna untuk memasang pengantar dorong.
c. Sumbu spindel
Pada sumbu spindel terdapat kepala spindel yang terbuat dari baja
beralur yang berfungsi untuk memasang pisau pemotong. Sumbu
bagian bawah dipasang puly yang dihubungkan dengan motor
penggerak.
d. Motor
Motor dilengkapi dengan puly-puly (besar -kecil ) untuk mengatur
kecepatan putaran pisau. Kecepatan putaran dapat diatur dari 5.000
rpm - 10.000 rpm.
e. Pengantar
Pengantar digunakan untuk menuntun kayu yang akan diprofil dalam
bentuk lurus. Pengantar terdiri dari dua, yaitu; bagian muka dan
bagian belakang. Pengantar dapat disetel seperti meja mesin ketam
perata.
205
f. Pisau profil
1). Pisau lepas
Pisau lepas terdiri dua lembar yang dapat dilepas dari kepala
sumbu. Dua pisau tersebut mempunyai bentuk, berat, dan ukuran
yang sama.
2). Pisau pejal (solid cutter)
Pisau pejal terdiri dari dua atau tiga mata pisau yang menyatu
pada kepala sumbu. Mata pisau terbuat dari baja keras (cirbide)
yang ditempelkan pada sayap kepada sumbu.
3). Pisau gergaji
Pisau gergaji berbentuk bulat dengan jumlah gigi minimun 2 gigi.
Tebal pisau bervariasi dari tebal 3 mm - 10 mm. Fungís
gergaji pisau untuk membuat alur, dada (cowakan) atau purus.
g. Cincin pengantar
Cincin pengantar berbentuk bulat dengan lubang di tengah.
Diameter cincin sama dengan diameter sumbu dan dapat
berputar bebas. Diameter luar cincin bervariasi. Fungsi cincin
pengantar sebagai pembatas dan penuntun dalam membentuk
profil benda yang tidak teratur.
206
2. Bagian Pelengkap Mesin
a. Saklar
b. Tutup lubang sumbu
c. Cincin pengaman
d. Pengantar potong
e. Alat bantu lain (papan pegas,pembawa kayu yang kecil.
3. Prinsip Pengoperasian
Pengoperasian mesin profil sebenarnya tidak sulit. Namun
membutuhkan penyetelan mesin yang tepat. Dorong kayu secara
merata dan teratur. Pakai pisau sedikit demi sedikit dan gunakan alat
pelindung yang cukup.
Cara pembentukan
a. Pembentukan dengan pengantar.
Cara ini digunakan untuk membentuk profil
kayu lurus.
b. Pembentukan dengan pengatur cincin.
Cara ini untuk membuat profil bentuk kayu yang tidak teratur.
207
c. Pembentukan dengan mal.
Cara ini untuk membuat profil bentuk-bentuk yang tidak teratur
sesuai yang diinginkan. Kayu diklem pada mal dan pemotongan
mengikuti bentuk mal yang dipakai.
Latihan
1. Sebutkan jenis pekerjaan apa yang dapat dilakukan oleh mesin profil!
2. Jelaskan apa yang dimaksud kepala sumbu!
3. Apa persamaaan mesin spindle moulder dengan mesin ketam perata?
4. Jelaskan macam-macam pisau profil dan gambarkan!
5. Jelaskan pembentukan dalam membuat profil yang dapat dilakukan
mesin profil!
208
MESN PELUBANG
Setelah mempelajari bahan ajar ini, Anda memiliki kemampuan
1. Menentukan alat untuk pengoperasian mesin pelubang dalam
pengerjaan kria kayu
2. Menerapkan aturan keselamatan dan kesehatan kerja untuk
pengoperasian kria kayu
3. Mengoperasikan mesin pelubang kayu sesuai dengan prosedur
4. Menjelaskan pengoperasian mesin pelubang kayu dengan urut dan
benar
Kesehatan dan Keselamatan Kerja
1. Kenakan perlengkapan keselamatan dan kesehatan kerja.
2. Bersihkan peralatan dan ruangan setelah digunakan.
3. Periksalah kondisi peralatan sebelum dan sesudah digunakan.
4. Gunakan peralatan sesuai fungsinya, dan bahan sesuai kebutuhan.
5. Simpan kembali peralatan pada tempatnya.
6. Perhatikan pengelolaan limbah.
Peralatan, Bahan, dan Keteknikan
1. Peralatan
a. Mesin pelubang horisontal
b. Tang
c. Kunci pas/kunci cengkaman
d. Pensil
e. Siku-siku
f. Mistar
209
2. Bahan
Kayu kekerasan sedang (mahoni, kamper, jati) ukuran 3 cm x 10 cm x
50 cm = 3 batang.
3. Cara Penggunaan
a. Membuat lubang
1). Kendorkan cengkraman mesin pelubang.
2). Masukkan mata pisau sesuai lebar lubang yang diperlukan.
3). Test dengan menggerakkan sumbu, putaran pisau apakah sudah
benar-benar tepat di tengah (center).
4). Atur kedalaman pemakanan sesuai dengan kedalaman yang
dibutuhkan dengan penyetel pembatas (skala) pengatur kedalaman.
5). Tandai kayu yang akan dilubangi dengan pensil.
6). Tempatkan mata pisau pada garis pelubangan awal pada kayu,
klemlah kayu pada meja mesin, keraskan pula sekrup pembatas
awal pelubangan, permukaan kayu harus betul-betul menempel rata
pada profil meja.
7). Setel pengatur (skala) panjang lubang sesuai panjang yang akan
dibuat dan keraskan sehingga panjang lubang yang akan dibuat
sudah sesuai yang diinginkan.
8). Jalankan mesin, tunggu hingga kecepatan penuh.
9). Dorongkan kayu dengan menggerakkan batang pemakanan ke
dalam kayu. Tidak lebih dari 2 mm pemakanannya, tariklah batang
pemakanannya panjang lubang sampai batas akhir.
10). Ulangi langkah 8, tahap demi tahap dan pemakanan tidak lebih
dari 2 mm.
b. Membuat pen
1). Tandai kayu yang akan dibuat pen/takikan yang akan dibuat.
2). Tempatkan kayu pada meja mesin, tentukan awal pemakanan
dengan menyetel skala pembatas pemakanan awal.
210
Jepit kayu pada mesin, tentukan akhir pemakanan dan keraskan
tiga sekrup pembatas akhir pemakanan (untuk membuat pen tidak
perlu menyetel pembatas panjang pemakanan).
3). Tentukan dalam pemakanan dengan menyetel skala pembatas
kedalaman pemakanan.
4). Kontrol apakah kayu sudah betul-betul tegak lurus dengan pisau
dan kayu sudah terjepit pada meja dengan kuat.
5). Jalankan mesin, lakukanlah pengoperasian seperti pembuatan
lubang seperti di atas.
c. Membuat lubang dowel
1). Tandai kayu yang akan dibuat lubang dowel.
211
2). Pilih bor yang sesuai kebutuhan dan pasang pada
cengkaman pisau.
3). Tempatkan kayu pada meja mesin sesuai posisi lubang yang
akan dibuat dan tepatkan mata pisau tepat pada tanda pada
kayu yang akan dilubang.
4). Kunci sekrup skala panjang pemakanan sehingga meja tidak
dapat bergerak ke kanan dan ke kiri.
5). Tentukan dalamnya lubang, keraskan sekrup pembatas
kedalaman pemakanan.
212
6). Jalankan mesin, dorongkan meja mesin sedikit demi sedikit
sehingga kayu terlubangi sesuai dengan yang dibutuhkan.
d. Perawatan mesin
1). Bersihkan mesin sehabis dipakai sehingga meja dan mesin
bebas dari kotoran dan debu.
2). Laplah bagian besi yang terbuka dengan lap kain.
3). Tetesi oli pada sumbu-sumbu meja dan sumbu tangkai sehingga
meja dan tangkai dapat bebas bergerak.
4). Periksa dan bersihkan sekrup-sekrup pada cengkaman, skala,
tangkai pendorong meja dan klem serta tetesi dengan oli.
5). Periksalah sabuk (belt) ada puli apakah benar-benar masih
dalam kondisi layak pakai tidak molor, tidak rusak dan tidak
retak-retak.
213
Latihan
1. Buatlah lubang pen tembus dan buntu sesuai gambar di bawah ini!
2. Buatlah lubang dowel seperti berikut!
214
Uraian Materi Mesin Pelubang
Di industri kayu, mesin pelubang dan mesin pembuat pen
merupakan bagian yang tidak dapat dipisah. Artinya, apabila ada mesin
pembuat pen, maka harus dilengkapi dengan mesin pelubang. Jenis
mesin pelubang kayu bermacam-macam. Ada yang tunggal (berdiri
sendiri) dan ada yang dikombinasi (digabung) dengan mesin pemotong
lain, seperti: mesin ketam, mesin gergaji atau kombinasi mesin
pemotong, pengetam, pembuat profil dan pelubang. Namun prinsip dasar
pengoperasian mesin pelubang tunggal dan mesin kombinasi tidak ada
perbedaan.
1. Jenis-jenis Mesin Pelubang
a. Mesin Pelubang Horisontal
Mesin pelubang horisontal tunggal kombinasi
Mesin pelubang horisontal tunggal
215
b. Mesin Pelubang Vertikal dengan Pahat Segiempat
Mesin pelubang vertikal
c. Mesin Pelubang Vertikal dengan Rantai
Dari bermacam-macam jenis mesin pelubang tersebut, salah satu yang
terdapat pada SMK-SK adalah mesin pelubang horisontal kombinasi.
Oleh karena itu pada bahan ajar ini akan dibahas mesin pelubang
horisontal kombinasi.
Mesin pelubang horisontal kombinasi adalah mesin pelubang yang
dikombinasikan dengan mesin ketam perata, dan mesin ketam penebal.
Pengoperasian mesin ini tidak dapat bersamaan tetapi harus bergantian.
Namun pengoperasiannya tidak jauh berbeda dengan mesin tunggal.
2. Fungsi Mesin Pelubang
Fungsi mesin pelubang antara lain:
a. Untuk membuat lubang buntu atau tembus
b Untuk membuat profil.
3. Bagian-bagian Mesin Pelubang
a. Meja mesin
Meja mesin terbuat dari besi tuang dan dipasang sejajar dengan
pisau pelubang. Fungsi meja mesin untuk meletakkan kayu yang akan
dilubangi.
b. Batang pendorong pemakaian. Batang pendorong terdiri dari 2
bagian:
1). Batang pendorong kedalaman pemakaian, berfungsi untuk
mendorong kayu ke arah dalam pelubangan.
2). Batang pendorong lebar pemakaian, berfungsi untuk mendorong
kayu ke arah lebar pelubangan.
216
c. Skala
Terdapat dua skala pemakaian:
1). Skala kedalaman pemakaian.
Skala ini terdapat pada as meja. Skala ini berfungsi untuk
membatasi kedalaman lubang yang akan dibuat.
2). Skala lebar pemakaian
Skala ini terdapat pada sisi depan meja mesin. Skala ini berfungsi
untuk membatasi lebar yang akan dilubangi.
d. Cengkraman pahat (pisau mesin)
Cengkraman pahat dipasang pada as (sumbu) kepala silinder ketam.
Gunanya untuk mencengkeram pahat (pisau) yang akan digunakan
untuk membuat lubang.
e. Pengatur naik turun meja.
Pengatur naik turun meja dipasang mengikuti meja ketam, namun ada
yang terpasang tersendiri di muka mesin. Fungsi pengatur meja
adalah untuk menarik-turunkan meja sesuai dengan garis tanda pada
kayu yang akan dilubangi.
f. Penjepit (Klem)
Penjepit dipasang pada samping meja. Fungsi penjepit untuk
mengikat benda kerja agar tidak bergerak.
g. Motor
Motor berfungsi untuk menggerakkan pisau mesin. Pemindahan
putaran dilakukan dengan
perantara puly atau langsung dengan as pisau.
4. Pisau Mesin
Pisau mesin pelubang horisontal berbentuk bulat seperti pisau router
tetapi lebih panjang. Pisau router juga dapat digunakan pada mesin
ini. Jenis mata pisau yang dapat digunakan antara lain:
a. Pisau lurus
Pisau digunakan untuk membuat lubang tembus atau lubang bantu.
Berdiameter 6-13 mm.
b. Pisau pembuat alur
Pisau lurus dapat digunakan untuk membuat alur, namun tersedia
jenis pisau khusus yang digunakan untuk membuat alur sesuai bentuk
yang dikehendaki.
c. Pisau profil
Pisau digunakan untuk membuat profil pada tepi kayu.
d. Bor
Bor digunakan untuk membuat lubang poros (pen), dan lubang untuk
dowel. Untuk membuat lubang dowel, putaran mesin harus
disesuaikan dengan diameter mata bor.
217
Latihan
1. Apa fungsi mesin pelubang horisontal?
2. Sebutkan jenis-jenis mesin pelubang!
3. Jelaskan fungsi batang-batang pendorong pemakaian?
4. Jelaskan skala yang terdapat pada mesin pelubang horisontal!
5. Sebutkan macam-macam pisau yang dapat digunakan mesin
pelubang horisontal dan jelaskan prinsip penggunaannya!!
218
MESIN PENYEDOT DEBU
Setelah mempelajari materi ini, Anda memiliki kemampuan
1. menentukan alat untuk pengoperasian mesin penyedot debu dalam
pekerjaan kria kayu
2. menerapkan aturan keselamatan dan kesehatan kerja untuk
pengoperasian mesin penyedot debu dalam pekerjaan kria kayu
3. mengoperasikan mesin penyedot debu dalam pekerjaan kria kayu
sesuai dengan prosedur
4. menjelaskan proses pengoperasian mesin penyedot debu dalam
pekerjaan kria kayu secara urut dan benar
Kesehatan dan Keselamatan Kerja
1. Kenakan perlengkapan keselamatan dan kesehatan kerja.
2. Bersihkan peralatan dan ruangan setelah digunakan.
3. Periksalah kondisi peralatan sebelum dan sesudah digunakan.
4. Gunakan peralatan sesuai fungsinya, dan bahan sesuai kebutuhan.
5. Simpan kembali peralatan pada tempatnya.
6. Perhatikan pengelolaan limbah.
Peralatan, Bahan, dan Keteknikan
1. Peralatan
a. Mesin penyedot debu
b. Kantong debu dan pipa penyedot.
2. Pengoperasian
a. Menyiapkan mesin
1). Perhatikan kelengkapan dari mesin penyedot debu.
2). Pasanglah kantong debu pada bodi penyimpan debu.
a). Memasang kantong debu bagian atas.
• Gantungkan pangkal kantong pada penggantungnya.
• Pasanglah mulut kantong debu pada bodi, ikat dengan
sabuknya hingga betul-betul kuat.
• Pasang pula kantong debu dengan pangkal pada
landasan mesin, dan masukkan pula mulut kantong debu
seperti no 2).
219
b). Pasang pipa penyedot pada mulut penyedot debu, ikatah
dengan sabuk penguatnya.
c). Pasang pipa penyedot pada mulut pengeluar debu pada
mesin.
220
d). Mesin penyedot telah siap dipergunakan.
b. Cara pengoperasian mesin
1). Bila mesin digunakan untuk menyedot debu pada waktu
pengoperasian mesin, maka setelah disiapkan seperti langkah
di atas. Jalankan (hidupkan) mesin memijit tombol on.
2). Bila mesin digunakan untuk menyedot debu disekitar mesin
atau pada bodi mesin.
a).Seleksi debu-debu yang ada, pisahkan benda-benda yang
keras (kayu yang panjang dan lebarnya diatas 2 cm tidak
boleh disedot).
b).Jalankan mesin, lakukan penyedotan secara bertahap.
Mulut tidak boleh penuh menghadap ke tumpukan debu.
c. Perawatan mesin penyedot debu
1). Bersihkan debu-debu yang mengotori mesin.
2). Buanglah debu (kotoran) pada kantong debu jangan sampai
memenuhi seluruh kantong debu.
Kotoran (debu) kantong harus dibuang setelah mencapai 3/4
kantong debu.
3). Periksalah mulut mesin penyedot apakah ada sisa kayu, tatal
yang menyumbat, bila ada, bersihkanlah.
4). Tempatkan mesin jauh dari benda-benda tajam, terutama
kantong-kantong debunya.
5). Periksa pipa penyedot apakah bocor atau tidak.
221
Latihan
1. Bongkarlah kantong debu yang ada pada mesin, buanglah debunya
dan pasanglah kembali!
2. Rakitlah perlengkapan mesin sehingga siap digu akan untuk
menyedot debu!
3. Praktikkan menyedot debu pada mesin-mesin atau sekitar mesin yang
ada tumpukan debunya!
222
MESIN BOR
Setelah mempelajari materi ini, Anda memiliki kemampuan
1. memasang mata bor pada cekam mesin bor meja
2. mengkondisikan mesin bor agar siap digunakan
3. mengoperasikan mesin bor meja dengan benar
4. merawat mesin bor meja dengan cara yang benar
KESELAMATAN MENGGUNAKAN MESIN BOR
(Drilling Machine)
1. Pada penjepit, gunakan mata bor yang lurus saja.
2. Jangan gunakan mata bor tanpa bentuk sekrup pada permukaan.
3. Yakinkan bahwa mata bor telah diklem pada alat penjepitnya.
4. Selalu pindahkan kunci penjepit setelah memasang bor dan sebelum
mengoperasikan mesin.
5. Jangan memegang potongan kecil batang kayu/ benda kerja dengan
tangan. Yakinkan bahwa potongan kecil tersebut telah terklem pada
meja.
6. Jauhkan jari anda dari alat yang berputar.
7. Jika alat slip, jangan mencuba menhentikannya dengan tangan.
Matikan messinnya.
8. Mundurkan secara berangsur-angsur pada potongan yang dalam
untuk membersihkan dan menurunkan panas bor.
9. Jika telah beres, periksa bahwa fungsi udara dari mesin telah bekerja
pada tekanan udara yang telah ditetapkan.
10. Periaksa bahwa klem kayu telah beroperasi dengan benar dan akan
benar-benar mengeklem kayu pad posisinya.
11. Periksalah selalu bahwa bor tidak memotong meja mesin gunlkan
potongan meja kayu yang tidak terpakai. Atur ukuran kedalaman
untuk memotong kayu yang akan dibor.
Peralatan, Bahan, dan Keteknikan
1. Peralatan
a. Mesin bor meja
b. Mata bor
c. Kunci cengkaman/cekam
d. Siku-siku
2. Bahan
a. Kayu keras 5/17 x 40 cm
b. Kayu lunak 5/17 x 40 cm
c. Kayu sedang 5/17 x 40 cm
d. Triplek tebal 3 mm 15 x 30 cm
3. Pengoperasian
223
a. Memasang mata bor
1). Memilih mata bor
Pilih mata bor yang tajam. Sesuaikan diameter mata bor dengan
lubang yang akan dibuat.
2). Membuka cekam dengan kunci payung.
a). Masukkan kunci payung pada lubang kunci cekam
b). Gigi kunci harus masuk dengan tepat pada gigi cekam.
c). Untuk membuka cekam, kunci diputar searah dengan jarum
jam, sedangkan untuk mengeraskan kunci diputar
berlawanan arah jarum jam.
3). Memasang mata bor
a). Setelah cekam terbuka, masukkan mata bor diantara tiga
rahang pada cekam
b). Kencangkan cekam sehingga mata bor terjepit kuat. Tiga
rahang harus menjepit sama kuatnya pada batang mata bor.
b. Mengatur mesin bor
1). Siapkan kayu pekerjaan dan tandai tempat-tempat yang akan
dibor.
a). Putaran cepat digunakan untuk mengebor kayu yang lunak
dan diameter kecil
b). Putaran lambat digunakan untuk mengebor kayu yang keras
dan diameter besar.
Untuk merubah kecepatan dapat ditempuh dengan cara merubah
kedudukan sabuk pada mesin bor.
a). Kendorkan sekrup pengunci.
b). Dorong motor ke arah tiang sehingga sabuk kendor.
224
c). Pindahkan sabuk ke pully yang dikehendak. Diamater pully
besar pada motor untuk kecepatan tinggi, dan diameter pully
kecil untuk kecepatan rendah.
2). Menyetel meja mesin bor
a). Menaikkan dan menurunkan meja mesin
(1). Kendorkan sekrup pengunci meja
(2).Putar handle ke kanan untuk menaikkan dan ke kiri
untuk menurunkan meja
(3). Kencangkan kembali sekrup pengunci, bila pengaturan
sudah selesai.
b). Menyetel meja
(1). Kendorkan sekrup di bawah meja
(2). Putarlah meja sesuai kedudukan yang diinginkan
(3). Ukur kesikuan meja terhadap mata bor, gunakan siku
seperti gambar.
c). Menyetel kedalaman pemakanan
(1).Kendorkan sekrup pengunci penyetel kedalaman
pemakanan
(2).Putar pengatur kedalaman pemakanan sesuai yang
diperlukan
(3). Untuk melubangi kayu yang tembus, pengatur ini tidak
perlu disetel.
c. Mengoperasikan mesin
1). Siapkan kayu yang akan dikerjakan dan tandai tempat-tempat
yang akan dilubangi.
2). Memilih mata bor yang dikehendaki
3). Atur kecepatan putaran sesuai kayu yang akan dibor
4). Setel meja
5). Atur kedalaman pengeboran
6). Tempatkan kayu di atas meja mesin bor.
7). Tepatkan pusat mata bor pada tanda pekerjaan.
8). Mulailah mengebor dengan menekan tangkai pengebor
dengan pelan-pelan. Jaga semua bekas pengeboran keluar
semua.
9). Jaga jangan sampai asap keluar dari kayu yang dibor. Hal ini
terjadi karena penekanan yang dipaksakan atau karena tidak
memberi kesempatan tatal keluar dari lubang bor.
10. Dengan cara yang sama Anda dapat menggunakan matamata
bor yang lain sesuai kegunaan.
d. Perawatan mesin
1). Perawatan harian
a).Bersihkan mesin setelah digunakan.
b).Lepaskan mata bor setelah dipakai.
225
c).Bersihkan dan lumasi bagian-bagian yang bergerak.
d).Pengoperasian yang benar adalah salah satu bentuk
perawatan. Oleh karena itu Anda harus memperhatikan
langkah-langkah pengoperasian yang benar.
e).Periksa ketajaman pisau.
2). Perawatan mingguan
a).Ceklah kondisi sabuk pada kepala mesin bor setiap minggu.
b).Lumasi bagian mekanik mesin yang bergerak.
c). Bersihkan kotoran yang melekat pada mesin, seperti pada
cekam, gigi dan pengatur naik turun meja.
3). Perawatan bulanan
a). Periksa sekrup-sekrup pengunci apakah dapat berfungsi
dengan baik, bila ada kejanggalan segera diperbaiki.
b). Lumasi permukaan mesin agar tidak berkarat termasuk
badan mesin.
Latihan
1. Buatlah lubang-lubang seperti di bawah ini:
a. pada kayu keras
b. pada kayu lunak
c. pada triplek
2. Buatlah sumbat dari kayu seperti gambar!
(Guru diharap membuat desain).
3. Buatlah roda dengan diameter hole saw!
226
MESIN BOR MEJA
Uraian Materi
1. Fungsi Mesin Bor Meja
Fungsi mesin bor meja dalam pekerjaan kayu antara lain untuk:
a.membuat lubang bulat
b.memperbesar lubang (mereamer)
c.mengamplas.
KESELAMATAN MENGGUNAKAN MESIN BOR
(Drilling Machine)
12. Pada penjepit, gunakan mata bor yang lurus saja.
13. Jangan gunakan mata bor tanpa bentuk sekrup pada permukaan.
14. Yakinkan bahwa mata bor telah diklem pada alat penjepitnya.
15. Selalu pindahkan kunci penjepit setelah memasang bor dan sebelum
mengoperasikan mesin.
16. Jangan memegang potongan kecil batang kayu/ benda kerja dengan
tangan. Yakinkan bahwa potongan kecil tersebut telah terklem pada
meja.
17. Jauhkan jari anda dari alat yang berputar.
18. Jika alat slip, jangan mencuba menhentikannya dengan tangan.
Matikan messinnya.
19. Mundurkan secara berangsur-angsur pada potongan yang dalam
untuk membersihkan dan menurunkan panas bor.
20. Jika telah beres, periksa bahwa fungsi udara dari mesin telah bekerja
pada tekanan udara yang telah ditetapkan.
21. Periaksa bahwa klem kayu telah beroperasi dengan benar dan akan
benar-benar mengeklem kayu pad posisinya.
22. Periksalah selalu bahwa bor tidak memotong meja mesin gunlkan
potongan meja kayu yang tidak terpakai. Atur ukuran kedalaman
untuk memotong kayu yang akan dibor.
2. Bagian-bagian Mesin Bor Meja
a. Kepala
Kepala terdiri dari spindel, pully, sabuk, dan motor.
1). Spindel merupakan sumbu utama yang digerakkan oleh motor
dan dihubungkan dengan cengkeraman bor.
2). Pully
Pully berfungsi untuk menempatkan sabuk.
3). Sabuk
Sabuk berfungsi untuk memindahkan putaran motor ke sumbu
utama.
4). Motor
Motor sebagai sumber tenaga yang akan dipindahkan ke sumbu
utama
227
b. Tiang baja bulat
Tiang baja berfungsi untuk menyangga meja dan kepala mesin bor
meja.
c. Meja
Meja digunakan untuk menempatkan kayu pekerjaan yang akan
dibor.
d. Kaki
Kaki berbentuk seperti meja agar mesin dapat duduk dengan kokoh
dan stabil.
e. Cengkraman (chuck)
Cengkraman berbentuk bulat bergerigi dan dilengkapi dengan kunci
cengkraman. Cengkaram berfungsi untuk mengikat mata bor.
f. Handle (tuas penekan)
Handle berfungsi untuk mengangkat dan menurunkan mata bor
selama pengeboran.
g. Pembatas kedalaman pemakanan
Bagian ini berfungsi untuk membatasi kedalaman lubang yang akan
dibuat.
228
3. Macam-macam Mata Bor
a. Mata bor pilin
Mata bor pilin digunakan untuk pengeboran umum. Mata bor
berukuran Ø 2 mm sampai dengan 13 mm.
b. Mata bor pilin dengan dua taji, digunakan untuk membuat lubang
dowel.
c.Bor singkup, untuk mengebor papan yang tipis.
d.Bor pusat, untuk membuat lubang yang dangkal dengan hasil
pengeboran halus.
e. Bor forstener, untuk membuat lubang tidak tembus dengan
permukaan rata pada bagian dasar.
f. Bor counter bore, untuk mengebor lubang paku sekrup sekaligus
untuk lubang kepala sekrup.
g. Bor pembuat sumbat, untuk membuat sumbat lubang yang
berbentuk bulat.
h. Bor counter sink, untuk membuat lubang kepala paku sekrup.
i. Gergaji lubang, untuk membuat lubang dengan hasil potongan
tidak rusak.
Latihan
1. Apa fungsi mesin bor meja pada pekerjaan kayu?
2. Sebutkan bagian-bagian mesin bor meja!
3. Jelaskan apa fungsi
a. Pully
b. Cengkraman
c.Meja
4. Bor apa yang dipergunakan untuk membuat lubang paku sekrup!
Jelaskan!
5. Sebutkan macam-macam bor pilin pada mesin bor meja dan
jelaskan fungsinya!
LAMPIRAN A.1
DAFTAR PUSTAKA
Achim Sibath. Mit den Ahnen leben Batak Menschen in Indonesia. Linder
Museumun Autoren.
. Indonesia Ornamental Design. Pepin Press Design
Book.
Agus Sunaryo. Reka Oles Mebel Kayu. Semarang : PIKA, Kanisius, 1997.
Ahimsa Putra, Henddy, Sahri. Strukturalisme Levi Strauss. Yogyakarta :
Galang Press, 2001.
Allan and Gill Brodgewater. Decoratif Wood Working. London : Quarto
Publishing LTD.
Alisyahbana, Sutan Takdir. Seni dan Sastra Ditengah-tengah Pergolakan
Masyarakat dan Kebudayaan. : Dian Rakyat, 1985.
Andrean Marden. Design Realization. Oxford University Press, 1988.
Antonio. Techniques in The Wood Workshop. Woodcraft Consultant.
Aziz, Imam,ed. Galaksi Simulacra Essai-essai Jean Boudrillard.
Yogyakarta : LKIS, 2001.
Baker, JWM. Filsafat Kebudayaan. Yogyakarta : Kanisius, 1984.
Barther, Roland. The Semiotic Challenge. New York : Hill and Wang,
1988.
. Element of Semiology. New York : Hill and Wang,
1967.
Bayness, Ken. Attitude or Design Education. London : Collier Mac Millan,
1975.
Bell Gedden, Norman. Horizon. New York : Dover Publication, 1977.
Bengkel Kriya Kayu. Buku Paket Kriya Kayu. Yogyakarta : PPPG
Kesenian Yogyakarta.
Bram Palgunadi. Desain Produk. Bandung : ITB Bandung, 1999.
LAMPIRAN A.2
Brannen, Julia. Mixing Method : Qualitative and Quantitative Research,
diIndonesiakan oleh Nuktah A. Pustaka Pelajar Offset, 1986.
Budiman, Arief. Teori Pembangunan Dunia Ketiga. Jakarta : Gramedia,
1995.
Budiman, Kris. Kosa Semiotika. Yogyakarta : LKIS, 1999.
Chamamah Suratno. The History and Culture Heritage Kraton
Yogyakarta. Jakarta : Agung Offset, 2002.
Chris H.Groneman. Technical Wood Working. New Jersy : Mc Grow Hill,
1976.
Claire Holt. Art In Indonesia, Continuiteies and Change. New York :
Cornel University Press, Ithaca.
Clarke, S. The Foundation of Strukturalism. Bringhton : Harvester, 1986.
Clude, Levi Strouss. Antropologie Strukturale, diterjemahkan oleh Claire
Jacobson, Structural Anthropology, Volume 1. New York : Anchor Books,
1967.
Collins, Michael. Towards Post Modernsm. London: British Museum
Publication, 1987.
Collins, Michael. Post Modern Design. London : Academy Edition, 1989.
Dalih SA. Petunjuk Pekerjaan Kayu. Jakarta : Depdikbud, 1979.
Deconstruction and Criticism. London :, 1980.
Dalijo, Mulyadi. Pengenalan Ragam Hias Jawa. Jakarta : Direktorat
Pendidikan Menengah Kejuruan, Depdikbud, 1983.
Dea Sudarman. Asmat, Menyingkap Budaya Suku Pedalaman Irian Jaya.
Jakarta : Sinar Harapan, 1984.
Dodong A. Budianto. Mesin Industri Kayu. Semarang ; PIKA, 1988.
Dormer, Peter. The Meaning of Modern Design. London : Thames &
Hudson, 1990.
Drucker, Peter. Inovasi dan Kewiraswastaan. Jakarta : Erlangga, 1991.
LAMPIRAN A.3
Drucker, Peter. Managing in Turbalent Times. London : Harper & Row
Pub, 1980.
Dunn, Stuward. CDT ( Craft Design and Technology ) . Singapura.
Departemen Pendidikan Nasional. Kamus Besar Bahasa Indonesia.
Jakarta : Balai Pustaka, Edisi ketiga, 2001.
George Love. Teori dan Praktek Kerja Kayu. Jakarta : Erlangga, 1985.
Hand out, Team Kerja Perindustrian Yogyakarta, Yogyakarta:…......,
Jackson , Albert. Wood Workers Manual. Spain : Harper Collins, 1993.
Jackson, Albert. Instruction Book EMCO Wood Workers. Spain : Harper
Collins, 1993.
Jati Widodo. Perencanaan dan Pengembangan Produk, ( Produk
Planning and Design ). Yogyakarta : UII Press, 2003.
JF. Dumanauw. Mengenal Kayu. Yogyakarta : Kanisius, 2001.
John L. Feirer. Furniture and Cabinet Making. Mac Millan : Glen Coe
Publishing, 1983.
Katalog. Finishing Kayu. Semarang : PT. Propan Raya, 2006.
Kurt Hank, Larry Bellinston, Dave Edwards. Design Yourself. : Crisp
Publication, Inc, 1990.
Mesin Bor Meja Operating Manual. Dust Collector. Chang Tjer.
M. Soehadji. Usaha Pengembangan Design Dalam Industri Kerajinan
Mebel Ukir Jepara. Yogyakarta : Thesis, Jurusan Seni Kriya, 1978.
Primiyono. Teknologi Kayu Secara Bergambar. Jakarta : Bhratara Karya
Aksara, 1979.
Pusat Penelitian dan Pencatatan Kebudayaan Daerah. Sejarah Seni
Rupa Indonesia. Jakarta : Depdikbud, 1979.
Sachari, Agus. Sari Design dan Teknologi. Bandung : Pustaka, 2003.
Stanley. Hand Tools. : Catalog, 1992.
LAMPIRAN A.4
Stefford, John dan Guy Mc Murda. Teknologi Kerja Kayu. Jakarta :
Erlangga, 1986.
Sudarmono, Sukidjo. Pengetahuan Teknologi Kerajinan Ukir Kayu.
Jakarta : Direktorat Pendidikan Menengah Kejuruan, Depdikbud, 1979.
Widagdo. Desain Dan Kebudayaan . Bandung : ITB Bandung, 2005.
Yasir Marzuki. Borobudur. Jakarta : Tambatan, 1987.
Yarwood and S. Dunn. Design and Craft. London, Sydney, Auckland and
Toronto : Horder and Stoughton, Second Edition, 1990.
LAMPIRAN B.1
DAFTAR ISTILAH/GLOSARIUM
A
Angkup
Seringkali terdapat pada tangkai sulur yang searah dengan tegarnya
tangkai, yang merupakan daun pula
B
Blockboard
Dibuat dengan merekat kayu-kayu lat, sisi lawan sisi dan melapisi kedua
permukaannya dengan selembar finir
C
Chuck ( Cekam )
Cekam berfungsi untuk memegang benda kerja. Cekam ada yang
berggig 4 atau 3. Cekam dipasang pada senter hidup ( sumbu utama )
dengan pengikat berulir
D
E
Engineered Parquet
Material penutup lantai yang terbuat dari kayu asli dengan kontruksi
berlapis
Enjet
Tepung atau bubuk gamping yang berasal dari bongkahan batu yang
dibakar dan diendapkan, berfungsi sebagai filler
Ethanol
Sejenis alcohol yang tidak bisa dimakan dan diminum
F
Face Plate (Piring Pembawa)
Piring pembawa berfungsi untuk memegang benda kerja yang
berdiameter besar ( yang tidak muat bila dicekam dengan chuck )
LAMPIRAN B.2
Fancy wood
Kayu lapis yang mempunyai corak keindahan (kayu lapis indah)
Finir
Lembaran kayu yang tipis dari 0,24 mm sampai 6,00 mm, yang diperoleh
dari penyayatan (pengupasan) dolok kayu jenis tertentu
G
Gambir
Endapan rembusan daun gambir yang airnya diuapkan dan dicetak bulat
sebagai campuran makan sirih
Getaki
Membuat goresan pada permukaan bidang ukiran sehingga gambar atau
pola telah berpindah
Gypsum
Papan ini terbuat dari kertas yang dilapisi dengan semen/kapur
H
I
Inside Caliper (janka dalam)
Berfungsi untuk mengukur bagian dalam /ronggapada benda pelatihan ,
misanya : mangkok, gelas dan benda pelatihan
J
K
Kambium
Jaringan lapisan tipis dan bening, melingkari pohon
Ketam/Serut
Adalah sebuah alat perkakas yang digunakan untuk menghaluskan,
meratakan dan membentuk potongan-potongan kayu
Kayu gubal
Bagian kayu yang masih muda, terdiri-dari sel-sel yang masih hidup dan
terletak disebelah dalam kambium
LAMPIRAN B.3
Kayu teras
Terdiri dari sel-sel yang dibentuk melalui perubahan-perubahan sel hidup
pada lingkaran kayu gubal bagian dalam
Kepala tetap
Berfungsi sebagai rumah/dudukan senter hidup, yang menghubungkan
antara senter hidup ,puly dan motor/dynamo
Kepala lepas
Berfungsi sebagai rumah / dudukan senter mati, dapat disambung maju
atau mundur disesuaikan dengan panjang pendeknya benda kerja
L
Laminated Flooring
Material penutup lantai yang material dasarnya adalah high density fiber
board (HDF)
Lingkaran tahun
Adalah batas antara kayu yang terbentuk pada permulaan dan akhir
suatu musim. Melalui lingkaran tahun ini dapat diketahui umur suatu
pohon.
Lidah Ketam
Lidah ketam diperlukan untuk menjaga agar mata ketam tidak bergetar
atau menjadi longgar, ganjal ketam dirancang sedemikian rupa sehingga
menggiring serutan kayu keluar dari rumah ketam
M
Matut
Membuat bentuk ukiran yang telah terbentuk secara kasar tadi menjadi
lebih halus dan sempurna sehingga bentuk lebih tajam dan permukaan
bentuk ukiran menjadi halus
Mbenangi dan Mecahi
Membuat garis garis pecahan pada gambar atau pola ukiran yang sudah
terbentuk secara halus tadi sesuai dengan gambar, sehingga bentuk
bentuk lebih dinamis termasuk bentuk cawenannya.
Milamin (Papan Milamin)
Papan milamin seperti halnya dengan plywood, hanya saja pada papan
ini salah satu permukaannya memiliki lapisan terluar dari suatu produ
LAMPIRAN B.4
N
Nggrabahi
Membentuk secara kasar bentuk ukiran dengan gambar
yang telah dipindahkan tadi, sekaligus membuang bidang bidang yang
Nglemahi
Menyempurnakan dasaran ukiran menjadi lebih halus dan rapi serta
tajam dinding ukirannya
O
Oker
Serbuk yang digunakan untuk memadatkan serat kayu sebelum
Dipolitur
Otside Cliper (jagka luar)
Berfungsi untuk mengukur diameter benda
P
Pahat lengkung
Pahat ini digunakan untuk mengerjakan bagian-bagian cekung, ang tidak
dapat dikerjakan dengan pahat kuku.
Pahat Coret
Fungsi pahat coret untuk membuat pahatan/ukiran isian/hiasan daun atau
bunga, dan texture untuk karya seni
Pahat Pengot
Pahat pengot digunakan untuk membersihkan sudut/ sela-sela dasaran
ukiran yang sulit dijangkau dengan pahat perata/penyilat
Pecahan
Terdapat pada tangkai daun
Parquetry
Penempatan motifnya hanya ditata pada permukaan kayu dan dilem,
kemudian dipress agar rata permukaannya.
Plywood (kayu lapis) adalah papan buatan dengan ukuran tertentu yang
terbuat dari beberapa lapisan finir yang jumlahnya ganjil, dipasang
dengan arah serat yang bersilangan saling tegak lurus, kemudian direkat
LAMPIRAN B.5
menjadi satu pada tekanan yang tinggi dengan menggunakan perekat
khusus
Particle bord (Partikel)
Papan partikel adalah papan buatan yang terbuat dari serpihan kayu
dengan bantuan perekat sintetis kemudian di pres sehingga memiliki sifat
seperti kayu massif, tahan api dan merupakan bahan isolasi serta bahan
akustik yang baik
Pattern board
Papan buatan jenis pattern board ini terbuat dari serpihan-serpihan kayu,
dengan menggunakan bahan perekat khusus
Pengunci Kepala Lepas
Berfungsi sebagai alat pengunci kepala lepas agar tidak bergeser mundur
Peka
Bahan obat kulit berbentuk serbuk halus berwarna dasar ungu tua
Q
R
Rumah Ketam
Adalah sebuah blok yang terbuat dari kayu atau logam cor yang berfungsi
untk menempelkan mata ketam dan bagian-bagian lain
Rumah puly
Berfungsi sebagai rumah/pelindung puly sedangkan puly sendiri berfungsi
sebagai pengatur kecepatan putaran benda pelatihan
S
Serlak/Selak ( shellac )
Bahan untuk membuat politur yang terbuat dari lak. Lak yaitu sejenis
dammar atau getah yang dihasilkan oleh hewan/ sejenis serangga
Softboard
Adalah jenis papan buatan yang biasanya dijadikan lapisan untuk
peredam suara dalam ruang
Senter hidup
Berfungsi sebagai pemutar benda pelatihan sekaligus sebagai pembawa
benda pelatihan
LAMPIRAN B.6
Senter mati
Berfungsi sebagai pendukung senter hidup dalam membawa benda
pelatihan
T
Talk
Bedak halus yang mengandung zat tertentu untuk menjaga kesehatan
kulit
Tegofilm (MDF Film) papan buatan, umumnya terbuat dari campuran
kertas
Teakwood
Adalah papan buatan yang termasuk plywood di mana salah satu
permukaannya dilapisi menggunakan finir jati yang halus (bertekstur
Teak block
Papan buatan ini hampir sama dengan blockboard yang isinya terdiri dari
susunan kayu lat atau kayu blok, hanya lapisan pada salah satu
permukaannya menggunakan finir jati seperti halnya pada teak wood
Teknik membubut satu senter
Adalah membubutmenggunakan satu senter hidup , sedang untuk
memegang benda kerja dipergunakan piring pembawa atau chuck
Topi Umpil
Berfungsi untuk menjamin posisi mata ketam dan ganjal ketam di dalam
badan ketam
U
V
W
Wooden Parguet
Material penutup lantai yang terbuat dari kayu asli ( real wood ).
LAMPIRAN B.7
X
Y
Z